一种高速耐用船舶螺旋桨加工设备的制作方法

本发明属于船舶机械设备领域，具体涉及一种高速耐用船舶螺旋桨加工设备。

背景技术：

螺旋桨是指靠桨叶在空气或水中旋转，将发动机转动功率转化为推进力的装置，可有两个或较多的叶与毂相连，叶的向后一面为螺旋面或近似于螺旋面的一种船用推进器。螺旋桨分为很多种，应用也十分广泛，如飞机、轮船的推进器等。1752年，瑞士物理学家伯努利第一次提出了螺旋桨比在它以前存在的各种推进器优越的报告，他设计了具有双导程螺旋的推进器，安装在船尾舵的前方。1764年，瑞士数学家欧拉研究了能代替帆的其它推进器，如桨轮(明轮)，也包括了螺旋桨。在科学技术发展过程中，许多机械装置的性能在人们还不太清楚的时候，就已经广泛使用了。但是人们在不完全理解它的物理规律和没有完整的理论分析以前，这些装置很难达到它的最佳性能。目前我国使用的螺旋桨加工设备工人劳动负荷大、工作环境差，而且加工精度难以得到保证，生产效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高速耐用船舶螺旋桨加工设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种高速耐用船舶螺旋桨加工设备，包括加工设备底座、操作控制面板、挤压调向器和加工设备开关，所述加工设备底座上方安装有加工设备壳体，所述加工设备壳体上方安装有磨削工作台，所述磨削工作台上方安装有所述操作 控制面板，所述操作控制面板上方设置有加工设备挤压器，所述加工设备挤压器上方安装有磨削工作电机，所述磨削工作电机上方安装有加工设备驱动电机，所述加工设备驱动电机下方连接有所述挤压调向器，所述挤压调向器下方安装有预加热保温炉，所述预加热保温炉下方安装有安全防护挡板，所述安全防护挡板下方连通有保温炉控制器，所述保温炉控制器上方安装有所述加工设备开关，所述加工设备开关上方安装有散热叶片。

上述结构中，所述安全防护挡板对加工设备进行安全防护，所述预加热保温炉对被加工螺旋桨进行预加热，所述磨削工作电机为所述磨削工作台工作提供动力。

为了进一步提高加工效率，所述加工设备底座与所述加工设备壳体连接，所述磨削工作台与所述操作控制面板连接。

为了进一步提高加工效率，所述加工设备挤压器与所述磨削工作电机连接，所述加工设备驱动电机与所述挤压调向器连接。

为了进一步提高加工效率，所述预加热保温炉与所述安全防护挡板连接，所述保温炉控制器与所述加工设备开关连接。

为了进一步提高加工效率，所述散热叶片与所述保温炉控制器连接，所述加工设备挤压器与所述加工设备驱动电机连接。

有益效果在于：能够实现对螺旋桨的精密加工，同时节省了大量劳动率，生产率高。

附图说明

图1是本发明所述高速耐用船舶螺旋浆加工设备的主视图；

图2是本发明所述高速耐用船舶螺旋浆加工设备的左视图。

1、加工设备底座；2、加工设备壳体；3、磨削工作台；4、操作控制面板； 5、加工设备挤压器；6、磨削工作电机；7、加工设备驱动电机；8、挤压调向器；9、预加热保温炉；10、安全防护挡板；11、保温炉控制器；12、加工设备开关；13、散热叶片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图2所示，一种高速耐用船舶螺旋桨加工设备，包括加工设备底座1、操作控制面板4、挤压调向器8和加工设备开关12，加工设备底座1上方安装有加工设备壳体2，用以保护加工设备内部装置，加工设备壳体2上方安装有磨削工作台3，用以对被加工螺旋桨进行磨削，磨削工作台3上方安装有操作控制面板4，用以对加工设备进行操作控制，操作控制面板4上方设置有加工设备挤压器5，用以被加工螺旋桨进行挤压，加工设备挤压器5上方安装有磨削工作电机6，用以为磨削工作台工作提供动力，磨削工作电机6上方安装有加工设备驱动电机7，用以为加工设备工作提供动力，加工设备驱动电机7下方连接有挤压调向器8，用以调节螺旋桨挤压方向，挤压调向器8下方安装有预加热保温炉9，用以对对被加工螺旋桨进行预加热，预加热保温炉9下方安装有安全防护挡板10，用以对加工设备进行安全防护，安全防护挡板10下方连通有保温炉控制器11，用以控制保温炉，保温炉控制器11上方安装有加工设备开关12，用以控制加工设备开关，加工设备开关12上方安装有散热叶片13，用以对加工设备进行散热。

上述结构中，安全防护挡板10对加工设备进行安全防护，预加热保温炉9对被加工螺旋桨进行预加热，磨削工作电机6为磨削工作台3工作提供动力。

为了进一步提高加工效率，加工设备底座1与加工设备壳体2连接，磨削工作台3与操作控制面板4连接，加工设备挤压器5与磨削工作电机6连接， 加工设备驱动电机7与挤压调向器8连接，预加热保温炉9与安全防护挡板10连接，保温炉控制器11与加工设备开关12连接，散热叶片13与保温炉控制器11板连接，加工设备挤压器5与加工设备驱动电机7连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。