1.一种滚筒式混砂机，包括滚筒，其特征在于，还包括密闭壳体，所述滚筒为轴线横向设置于所述密闭壳体中，所述密闭壳体上设有真空管，所述真空管用于与抽真空设备相连以将所述密闭壳体内的气体进行抽离。
2.根据权利要求1所述的滚筒式混砂机，其特征在于，该混砂机内还包括一个或多个沿滚筒轴线横向设置的转子机构，所述转子机构分别与所述滚筒的端面的两个侧壁连接。
3.根据权利要求2所述的滚筒式混砂机，其特征在于，所述转子机构包括转子、转子驱动及轴承座，所述转子位于滚筒内，转子的两端通过轴承座固定于滚筒的端面侧壁上，其中一端穿过滚筒的端面侧壁后与所述转子驱动相连。
4.根据权利要求3所述的滚筒式混砂机，其特征在于，所述转子的侧面设有若干刮板机构，所述刮板机构用于搅拌砂料。
5.根据权利要求1或2所述的混砂机，其特征在于，所述滚筒内还包括若干辗轮，所述辗轮与所述滚筒的轴线平行设置。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的滚筒式混砂机，其特征在于，所述滚筒上设有砂料进口及辅料进口，所述辅料进口与辅料料斗相连，所述辅料料斗设于所述密闭壳体内。
7.根据权利要求1所述的滚筒式混砂机，其特征在于，所述滚筒的两侧设有侧板，工作时，所述侧板固定，所述滚筒中间的筒体旋转。
8.一种滚筒式混砂机的混砂方法，其特征在于，该混砂机包括滚筒及密闭壳体，该混砂机进行混砂时包括如下步骤：
S1：将称量好的待混砂料及称量好的第一部分辅料送入滚筒；
S2：在所述滚筒内加入预设的第一标准量的水，混合第一预设时间后，在所述密闭壳体内进行抽真空处理以冷却待混砂料；
S3：冷却后，在密闭壳体保持真空状态下在滚筒内加入第二部分辅料，混合第二预设时间以进行干混；
S4：排除真空，加入预设的第二标准量的水至待混砂料中并进行湿混，使其达到预定湿度；
S5：混砂结束后将混合好的砂料送出。
9.根据权利要求8所述的滚筒式混砂机的混砂方法，其特征在于，所述步骤S2中抽真空处理后及步骤S3中的密闭壳体内的气压为0～80Kpa。