1.一种黑色金属制品的表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a)高压水洗：使用高压水喷射到金属制品表面，将表面附着的污垢去除；
b)除油：使用有机溶剂除油，有机溶剂为汽油、溶剂汽油、松节油、甲苯、二甲苯、二氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯中的一种，用棉纱蘸有机溶剂对黑色金属制品表面进行擦洗，或将黑色金属制品浸入盛有有机溶剂的槽中，通过浸渍来除油；
c)化学浸蚀：根据黑色金属制品表面氧化物的组成和结构，选用不同的酸，当黑色金属制品表面只带有主要成分为氧化铁的疏松锈蚀物时，使用盐酸来浸蚀；当金属制品表面为紧密的氧化皮时，使用硫酸浸蚀；当金属表面的锈蚀物和氧化皮含高价铁的氧化物多时，采用混合酸进行浸蚀，混合酸为盐酸和硫酸的混合物，混合酸中含有10％的盐酸和10％的硫酸；
d)水洗：用清水将经过化学浸蚀过的黑色金属制品进行清洗；
e)磷化处理：将磷化液温度加热至60～65℃，然后喷射至黑色金属制品表面，喷射时间为11～12min，磷化后磷化膜重量为2.0～2.5g/m2。
2.根据权利要求1所述一种黑色金属制品的表面处理工艺，其特征在于,黑色金属制品放置在脱脂机中进行除油，在脱脂机内放有若干个槽，槽内都装有有机溶剂，用机械传送的方式，使黑色金属制品依次浸入其中除油。
3.根据权利要求1所述一种黑色金属制品的表面处理工艺，其特征在于,氧化皮是由氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁组成，从内向外为：氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁。
4.根据权利要求1所述一种黑色金属制品的表面处理工艺，其特征在于,步骤c中盐酸浓度低于15％，硫酸浓度低于20％。
5.根据权利要求1所述一种黑色金属制品的表面处理工艺，其特征在于,步骤c中，采用盐酸或混合酸浸蚀时，温度低于40℃；采用硫酸时，温度低于60℃。
6.根据权利要求1所述一种黑色金属制品的表面处理工艺，其特征在于,步骤c中，当浸蚀的盐酸或硫酸或混合酸的浓度为3％或5％时，并且铁的含量达90g/L时，更换盐酸或硫酸或混合酸。
7.根据权利要求1所述一种黑色金属制品的表面处理工艺，其特征在于,在硫酸溶液中加入磷二甲苯硫脲或在盐酸溶液中加入乌洛托品。