一种五金制作用不锈钢快速浇注装置的制作方法

本发明涉及一种浇注装置，尤其涉及一种五金制作用不锈钢快速浇注装置。

背景技术：

五金指传统的五金制品，也称小五金，指金、银、铜、铁、锡五种金属。现代社会的五金更为广泛，小五金产品大都不是最终消费品。不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、熔融物质等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。

浇注是指把熔融金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或熔融物质泥板及混凝土建筑的成型，因此浇注指的是动作，浇注的方法常有两种：模注法和连续注钢法。

现有的五金制作用不锈钢浇注装置存在不锈钢浇注速度慢的缺点，因此亟需设计一种不锈钢浇注速度快的五金制作用不锈钢快速浇注装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的五金制作用不锈钢浇注装置不锈钢浇注速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种不锈钢浇注速度快的五金制作用不锈钢快速浇注装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金制作用不锈钢快速浇注装置，包括有第二定滑轮、拉绳、第一定滑轮、轴承座、模具、第二移动杆、第一移动杆、支架、第三滑块、第三滑轨、弹簧、活塞、第二滑轨、连接杆、第一滑轨、熔融箱、推杆、第二滑块、第二齿条、旋转电机、齿轮、第一滑块、第一齿条、管道和转轴；支架底部左侧开有通孔，支架底部设有第一定滑轮和第二定滑轮，第一定滑轮位于第二定滑轮的左方，第一定滑轮位于通孔的右方，支架内底部设有轴承座，轴承座上安装有转轴，转轴上端设有模具，支架内左壁设有第三滑轨，第三滑轨上设有第三滑块，第三滑块顶部设有弹簧，弹簧上端与支架内顶部左方连接，第三滑块右侧设有熔融箱，熔融箱内设有活塞，熔融箱底部设有管道，管道位于模具的正上方，管道的左壁和右壁均开有第一小孔，支架内右壁从左至右依次设有第二滑轨、连接杆和第一滑轨，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块底部设有第二齿条，第二齿条左端前侧设有第一移动杆，第一移动杆位于模具的前方，且第一移动杆与模具接触，第一移动杆后方设有推杆，推杆左端与活塞右侧连接，连接杆左端设有旋转电机，旋转电机前方设有齿轮，齿轮位于模具的右方，第二齿条与齿轮啮合，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块上设有第一齿条，第一齿条与齿轮啮合，第一齿条左端后侧设有第二移动杆，第二移动杆位于模具的后方，且第二移动杆与模具接触，第一齿条底部左侧设有拉绳，拉绳绕过第二定滑轮和第一定滑轮，拉绳穿过通孔，拉绳上端与第三滑块底部连接。

优选地，还包括有风机，支架内底部设有风机，风机位于轴承座的右方，风机位于第二移动杆的下方，风机的额定电压为220V，风机的额定工作电流为2.5A。

优选地，还包括有加强筋，支架内顶部右方设有加强筋，加强筋上端与支架内顶部右方连接，加强筋下端与支架内右壁上方连接，加强筋位于弹簧的右方，加强筋位于第二滑轨的上方。

优选地，第一移动杆和第二移动杆上均开有第二小孔，第二小孔的形状为圆柱体，第二小孔的深度为5cm，第二小孔的底面圆直径为1cm，第二小孔之间的间距为6cm，第二小孔的内表面为非光滑平面。

优选地，还包括有限位块，第一滑轨顶部右方设有限位块，限位块位于第一滑块的右方，限位块位于第二滑轨的下方，限位块的形状为长方体形，限位块的高度为5cm，限位块的长度为3cm，限位块的材质为铝合金。

优选地，还包括有放置框，支架右壁下方设有放置框，放置框左侧与支架右壁下方连接，放置框底部的形状为长方形，放置框的高度为40cm，放置框的材质为不锈钢。

优选地，还包括有照明灯，支架内右壁设有照明灯，照明灯位于加强筋的下方，照明灯位于第二滑轨的上方，照明灯位于推杆的右方，照明灯的额定电压为220V，照明灯的额定工作电流为2A。

优选地，拉绳为钢丝绳。

优选地，旋转电机为伺服电机。

工作原理：起初，将制作不锈钢的材料混合，形成熔融物质，熔融箱内装有熔融物质，模具的形状为空心圆柱体形。启动旋转电机反转，带动齿轮逆时针转动，齿轮带动第二齿条向左移动，带动第一移动杆向左移动，齿轮带动第一齿条向右移动，带动第二移动杆向右移动，此时，第一移动杆和第二移动杆使得模具快速地逆时针转动。第一移动杆向左移动的同时，推杆随之向左移动，带动活塞向左移动，且挤压熔融箱内的熔融物质，使得熔融物质快速地通过管道左右两壁的第一小孔流出，且浇注在模具的内壁上。在模具快速地逆时针转动的作用下，熔融物质很快地在模具的内壁上固定成形，从而使得熔融物质浇注成模具的形状。第一齿条向右移动的同时，第一齿条带动拉绳下端随之向右移动，使得拉绳上端带动第三滑块向下移动，熔融箱也随之向下移动，使得熔融物质能更均匀快速地浇注在模具的内壁上，从而提高熔融物质浇注的速度。启动旋转电机正转，带动齿轮顺时针转动，齿轮带动第二齿条向右移动，带动第一移动杆向右移动，齿轮带动第一齿条向左移动，带动第二移动杆向左移动，此时，第一移动杆和第二移动杆使得模具快速地逆时针转动。第一移动杆向右移动的同时，推杆随之向右移动，带动活塞向右移动，熔融物质通过管道左右两壁的第一小孔流出，且浇注在模具的内壁上。在模具快速地逆时针转动的作用下，熔融物质很快地在模具的内表面上固定成形，从而使得熔融物质浇注成模具的形状。第一齿条向左移动的同时，第一齿条带动拉绳下端随之向左移动，在弹簧的弹力作用下，带动第三滑块复位，熔融箱也随之向上移动至初始位置。启动旋转电机不断地正转或反转，带动模具逆时针或顺时针转动，且随着熔融箱的向上或向下移动，使得熔融物质能更均匀快速地浇注在模具的内壁上，从而提高熔融物质浇注的速度和效率。当熔融物质浇注成一定形状后，启动旋转电机工作，带动第二齿条和第一齿条复位，在弹簧的弹力作用下，熔融箱复位。旋转电机停止工作，模具停止转动，此时，人可将浇注好的不锈钢取出。

因为还包括有风机，支架内底部设有风机，风机位于轴承座的右方，风机位于第二移动杆的下方，风机的额定电压为220V，风机的额定工作电流为2.5A，风机为回旋式风机，风机可使得熔融物质更快地在模具内固定成形，所以缩短了不锈钢固定成形的时间，从而提高了熔融物质浇注的速度。

因为还包括有加强筋，支架内顶部右方设有加强筋，加强筋上端与支架内顶部右方连接，加强筋下端与支架内右壁上方连接，加强筋位于弹簧的右方，加强筋位于第二滑轨的上方，加强筋可提升支架的受力度，防止支架受到损坏，所以延长了支架的使用寿命。

因为第一移动杆和第二移动杆上均开有第二小孔，第二小孔的形状为圆柱体，第二小孔的深度为5cm，第二小孔的底面圆直径为1cm，第二小孔之间的间距为6cm，第二小孔的内表面为非光滑平面，所以节省了一定的材料和经费。

因为还包括有限位块，第一滑轨顶部右方设有限位块，限位块位于第一滑块的右方，限位块位于第二滑轨的下方，限位块的形状为长方体形，限位块的高度为5cm，限位块的长度为3cm，限位块的材质为铝合金，在第一齿条向右移动时，限位块对第一齿条进行限位，防止第一齿条一直向右移动，所以限位块提高了操作的精准度。

因为还包括有放置框，支架右壁下方设有放置框，放置框左侧与支架右壁下方连接，放置框底部的形状为长方形，放置框的高度为40cm，放置框的材质为不锈钢，人可以将需要用的物品放置于放置框内，所以放置框方便人们进行存取物品，提高工作效率。

因为还包括有照明灯，支架内右壁设有照明灯，照明灯位于加强筋的下方，照明灯位于第二滑轨的上方，照明灯位于推杆的右方，照明灯的额定电压为220V，照明灯的额定工作电流为2A，照明灯可提高亮度，所以方便人们进行浇注操作。

(3)有益效果

本发明达到了不锈钢浇注速度快的效果，随着熔融箱的向上或向下移动，使得熔融物质能更均匀快速地浇注在模具的内壁上，从而提高熔融物质浇注的速度和效率，且模具的快速转动可加快不锈钢浇注成形的速度。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明的第二种主视结构示意图。

图3是本发明的第三种主视结构示意图。

图4是本发明的第四种主视结构示意图。

图5是本发明的第五种主视结构示意图。

图6是本发明的第六种主视结构示意图。

图7是本发明的第七种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第二定滑轮，2-拉绳，3-第一定滑轮，4-通孔，5-轴承座，6-模具，7-第二移动杆，8-第一移动杆，9-支架，10-第三滑块，11-第三滑轨，12-弹簧，13-活塞，14-第二滑轨，15-连接杆，16-第一滑轨，17-熔融箱，18-推杆，19-第一小孔，20-第二滑块，21-第二齿条，22-旋转电机，23-齿轮，24-第一滑块，25-第一齿条，26-管道，27-转轴，28-风机，29-加强筋，30-第二小孔，31-限位块，32-放置框，33-照明灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金制作用不锈钢快速浇注装置，如图1-7所示，包括有第二定滑轮1、拉绳2、第一定滑轮3、轴承座5、模具6、第二移动杆7、第一移动杆8、支架9、第三滑块10、第三滑轨11、弹簧12、活塞13、第二滑轨14、连接杆15、第一滑轨16、熔融箱17、推杆18、第二滑块20、第二齿条21、旋转电机22、齿轮23、第一滑块24、第一齿条25、管道26和转轴27；支架9底部左侧开有通孔4，支架9底部设有第一定滑轮3和第二定滑轮1，第一定滑轮3位于第二定滑轮1的左方，第一定滑轮3位于通孔4的右方，支架9内底部设有轴承座5，轴承座5上安装有转轴27，转轴27上端设有模具6，支架9内左壁设有第三滑轨11，第三滑轨11上设有第三滑块10，第三滑块10顶部设有弹簧12，弹簧12上端与支架9内顶部左方连接，第三滑块10右侧设有熔融箱17，熔融箱17内设有活塞13，熔融箱17底部设有管道26，管道26位于模具6的正上方，管道26的左壁和右壁均开有第一小孔19，支架9内右壁从左至右依次设有第二滑轨14、连接杆15和第一滑轨16，第二滑轨14上设有第二滑块20，第二滑块20底部设有第二齿条21，第二齿条21左端前侧设有第一移动杆8，第一移动杆8位于模具6的前方，且第一移动杆8与模具6接触，第一移动杆8后方设有推杆18，推杆18左端与活塞13右侧连接，连接杆15左端设有旋转电机22，旋转电机22前方设有齿轮23，齿轮23位于模具6的右方，第二齿条21与齿轮23啮合，第一滑轨16上设有第一滑块24，第一滑块24上设有第一齿条25，第一齿条25与齿轮23啮合，第一齿条25左端后侧设有第二移动杆7，第二移动杆7位于模具6的后方，且第二移动杆7与模具6接触，第一齿条25底部左侧设有拉绳2，拉绳2绕过第二定滑轮1和第一定滑轮3，拉绳2穿过通孔4，拉绳2上端与第三滑块10底部连接。

还包括有风机28，支架9内底部设有风机28，风机28位于轴承座5的右方，风机28位于第二移动杆7的下方，风机28的额定电压为220V，风机28的额定工作电流为2.5A。

还包括有加强筋29，支架9内顶部右方设有加强筋29，加强筋29上端与支架9内顶部右方连接，加强筋29下端与支架9内右壁上方连接，加强筋29位于弹簧12的右方，加强筋29位于第二滑轨14的上方。

第一移动杆8和第二移动杆7上均开有第二小孔30，第二小孔30的形状为圆柱体，第二小孔30的深度为5cm，第二小孔30的底面圆直径为1cm，第二小孔30之间的间距为6cm，第二小孔30的内表面为非光滑平面。

还包括有限位块31，第一滑轨16顶部右方设有限位块31，限位块31位于第一滑块24的右方，限位块31位于第二滑轨14的下方，限位块31的形状为长方体形，限位块31的高度为5cm，限位块31的长度为3cm，限位块31的材质为铝合金。

还包括有放置框32，支架9右壁下方设有放置框32，放置框32左侧与支架9右壁下方连接，放置框32底部的形状为长方形，放置框32的高度为40cm，放置框32的材质为不锈钢。

还包括有照明灯33，支架9内右壁设有照明灯33，照明灯33位于加强筋29的下方，照明灯33位于第二滑轨14的上方，照明灯33位于推杆18的右方，照明灯33的额定电压为220V，照明灯33的额定工作电流为2A。

拉绳2为钢丝绳。

旋转电机22为伺服电机。

工作原理：起初，将制作不锈钢的材料混合，形成熔融物质，熔融箱17内装有熔融物质，模具6的形状为空心圆柱体形。启动旋转电机22反转，带动齿轮23逆时针转动，齿轮23带动第二齿条21向左移动，带动第一移动杆8向左移动，齿轮23带动第一齿条25向右移动，带动第二移动杆7向右移动，此时，第一移动杆8和第二移动杆7使得模具6快速地逆时针转动。第一移动杆8向左移动的同时，推杆18随之向左移动，带动活塞13向左移动，且挤压熔融箱17内的熔融物质，使得熔融物质快速地通过管道26左右两壁的第一小孔19流出，且浇注在模具6的内壁上。在模具6快速地逆时针转动的作用下，熔融物质很快地在模具6的内壁上固定成形，从而使得熔融物质浇注成模具6的形状。第一齿条25向右移动的同时，第一齿条25带动拉绳2下端随之向右移动，使得拉绳2上端带动第三滑块10向下移动，熔融箱17也随之向下移动，使得熔融物质能更均匀快速地浇注在模具6的内壁上，从而提高熔融物质浇注的速度。启动旋转电机22正转，带动齿轮23顺时针转动，齿轮23带动第二齿条21向右移动，带动第一移动杆8向右移动，齿轮23带动第一齿条25向左移动，带动第二移动杆7向左移动，此时，第一移动杆8和第二移动杆7使得模具6快速地逆时针转动。第一移动杆8向右移动的同时，推杆18随之向右移动，带动活塞13向右移动，熔融物质通过管道26左右两壁的第一小孔19流出，且浇注在模具6的内壁上。在模具6快速地逆时针转动的作用下，熔融物质很快地在模具6的内表面上固定成形，从而使得熔融物质浇注成模具6的形状。第一齿条25向左移动的同时，第一齿条25带动拉绳2下端随之向左移动，在弹簧12的弹力作用下，带动第三滑块10复位，熔融箱17也随之向上移动至初始位置。启动旋转电机22不断地正转或反转，带动模具6逆时针或顺时针转动，且随着熔融箱17的向上或向下移动，使得熔融物质能更均匀快速地浇注在模具6的内壁上，从而提高熔融物质浇注的速度和效率。当熔融物质浇注成一定形状后，启动旋转电机22工作，带动第二齿条21和第一齿条25复位，在弹簧12的弹力作用下，熔融箱17复位。旋转电机22停止工作，模具6停止转动，此时，人可将浇注好的不锈钢取出。

因为还包括有风机28，支架9内底部设有风机28，风机28位于轴承座5的右方，风机28位于第二移动杆7的下方，风机28的额定电压为220V，风机28的额定工作电流为2.5A，风机28为回旋式风机28，风机28可使得熔融物质更快地在模具6内固定成形，所以缩短了不锈钢固定成形的时间，从而提高了熔融物质浇注的速度。

因为还包括有加强筋29，支架9内顶部右方设有加强筋29，加强筋29上端与支架9内顶部右方连接，加强筋29下端与支架9内右壁上方连接，加强筋29位于弹簧12的右方，加强筋29位于第二滑轨14的上方，加强筋29可提升支架9的受力度，防止支架9受到损坏，所以延长了支架9的使用寿命。

因为第一移动杆8和第二移动杆7上均开有第二小孔30，第二小孔30的形状为圆柱体，第二小孔30的深度为5cm，第二小孔30的底面圆直径为1cm，第二小孔30之间的间距为6cm，第二小孔30的内表面为非光滑平面，所以节省了一定的材料和经费。

因为还包括有限位块31，第一滑轨16顶部右方设有限位块31，限位块31位于第一滑块24的右方，限位块31位于第二滑轨14的下方，限位块31的形状为长方体形，限位块31的高度为5cm，限位块31的长度为3cm，限位块31的材质为铝合金，在第一齿条25向右移动时，限位块31对第一齿条25进行限位，防止第一齿条25一直向右移动，所以限位块31提高了操作的精准度。

因为还包括有放置框32，支架9右壁下方设有放置框32，放置框32左侧与支架9右壁下方连接，放置框32底部的形状为长方形，放置框32的高度为40cm，放置框32的材质为不锈钢，人可以将需要用的物品放置于放置框32内，所以放置框32方便人们进行存取物品，提高工作效率。

因为还包括有照明灯33，支架9内右壁设有照明灯33，照明灯33位于加强筋29的下方，照明灯33位于第二滑轨14的上方，照明灯33位于推杆18的右方，照明灯33的额定电压为220V，照明灯33的额定工作电流为2A，照明灯33可提高亮度，所以方便人们进行浇注操作。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。