本发明涉及机械装置处理技术领域，具体是一种螺孔的除锈方法。
背景技术：
随着经济的快速发展，各行各业越来越依赖于机械化、智能化的生产模式。各机械装置的组装都涉及到螺孔。螺孔是带内螺纹的孔。随着时间的推进，机械装置使用一定的时间后，螺孔会发生锈蚀。究其原因是螺孔表面层与周围介质发生化学反应。表现形式有三种：第一：螺孔在含硫的大气环境中产生硫化反应，生成硫化铁而引起腐蚀；第二：螺孔在空气中与氧和水发生作用，产生氧化反应生成氧化铁等而引起腐蚀；第三：表面清洗不净，有杂质存在引起锈斑。通常采用丝工重新返工的方案，但有时难免会产生破牙，而锈蚀严重时，丝工无法推进返工返修；采取焊补后重新加工又易引起工件变形造成报废。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种表面均匀有光泽且螺纹不受任何损伤、腐蚀、操作便捷、成本低的螺孔的除锈方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种螺孔的除锈方法，包括以下步骤：
1）配制除锈溶液，除锈溶液按照重量份的原料包括：盐酸250-400份、硫酸100-250份、烷基酚聚氧乙烯醚1-8份、十二烷基硫酸钠0.01-0.1份、柠檬酸15-40份、蒸馏水400-900份；
2）配制清洗液：质量百分比8-20%的NaOH溶液，余量为水；
3）将除锈溶液注入螺孔中，保持5-8min；
4）吸出除锈溶液后用清洗液清洗螺孔；
5）将肥皂水溶液注入清洗后的螺孔中，保持3-15min后吸出肥皂水溶液；
6）将钝化液注入螺孔中钝化3-15min；所述钝化液，其配置方法：每100g苯并三氮唑用80-160g酒精溶解，然后加入4kg±50g水，搅拌至彻底溶解，得苯并三氮唑溶液；按每升水加入苯并三氮唑溶液0.3-5kg、金属活性剂0.5-4g/L，混合均匀得钝化液；
7）钝化结束后，吸出钝化液；再用清洗液清洗，然后用清水清洗；
8）烘干。
作为本发明进一步的方案：步骤1）中，除锈溶液按照重量份的原料包括：盐酸300-350份、硫酸150-200份、烷基酚聚氧乙烯醚 3-5份、十二烷基硫酸钠0.02-0.05份、柠檬酸25-30份、蒸馏水500-800份。
作为本发明进一步的方案：步骤2）中，清洗液：质量百分比10-15%的NaOH溶液，余量为水。
作为本发明进一步的方案：步骤5）中，所述的肥皂水溶液为每100±10g肥皂溶解在20kg水中形成的溶液；浸泡时间为3-10min。
作为本发明进一步的方案：步骤6）中，所述钝化液，其配置方法：每100g苯并三氮唑用100-150g酒精溶解，然后加入4kg±50g水，搅拌至彻底溶解，得苯并三氮唑溶液；按每升水加入苯并三氮唑溶液0.5-1.5kg、金属活性剂1-3g/L，混合均匀得钝化液。
作为本发明进一步的方案：步骤6）中，所述的钝化处理时间为3-10min。
作为本发明进一步的方案：步骤8）中，所述的烘干温度为100-150℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明既可以去除螺孔锈蚀，又能保证材料组织不变，表面均匀有光泽且螺纹不受任何损伤、腐蚀。金相检验证明采用本发明方法除锈后，材料组织没有发生任何变化，用螺纹塞规检验螺纹符合相关要求。本发明方法采用的原料简单、操作便捷，成本低。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种螺孔的除锈方法，包括以下步骤：
1）配制除锈溶液，除锈溶液按照重量份的原料包括：盐酸250份、硫酸100份、烷基酚聚氧乙烯醚1份、十二烷基硫酸钠0.01份、柠檬酸15份、蒸馏水400份。
2）配制清洗液：质量百分比8%的NaOH溶液，余量为水。
3）将除锈溶液注入螺孔中，保持5min。
4）吸出除锈溶液后用清洗液清洗螺孔。
5）将肥皂水溶液注入清洗后的螺孔中，保持3min后吸出肥皂水溶液；所述的肥皂水溶液为每100g肥皂溶解在20kg水中形成的溶液；浸泡时间为3min。
6）将钝化液注入螺孔中钝化3min；所述钝化液，其配置方法：每100g苯并三氮唑用80g酒精溶解，然后加入4kg水，搅拌至彻底溶解，得苯并三氮唑溶液；按每升水加入苯并三氮唑溶液0.3kg、金属活性剂0.5g/L，混合均匀得钝化液。
7）钝化结束后，吸出钝化液；再用清洗液清洗，然后用清水清洗。
8）烘干，烘干温度为100℃。
实施例2
本发明实施例中，一种螺孔的除锈方法，包括以下步骤：
1）配制除锈溶液，除锈溶液按照重量份的原料包括：盐酸400份、硫酸250份、烷基酚聚氧乙烯醚8份、十二烷基硫酸钠0.1份、柠檬酸40份、蒸馏水900份。
2）配制清洗液：质量百分比20%的NaOH溶液，余量为水。
3）将除锈溶液注入螺孔中，保持8min。
4）吸出除锈溶液后用清洗液清洗螺孔。
5）将肥皂水溶液注入清洗后的螺孔中，保持15min后吸出肥皂水溶液；所述的肥皂水溶液为每90g肥皂溶解在20kg水中形成的溶液；浸泡时间为10min。
6）将钝化液注入螺孔中钝化15min；所述钝化液，其配置方法：每100g苯并三氮唑用160g酒精溶解，然后加入4kg水，搅拌至彻底溶解，得苯并三氮唑溶液；按每升水加入苯并三氮唑溶液5kg、金属活性剂4g/L，混合均匀得钝化液。
7）钝化结束后，吸出钝化液；再用清洗液清洗，然后用清水清洗。
8）烘干，烘干温度为150℃。
实施例3
本发明实施例中，一种螺孔的除锈方法，包括以下步骤：
1）配制除锈溶液，除锈溶液按照重量份的原料包括：盐酸300份、硫酸150份、烷基酚聚氧乙烯醚 3份、十二烷基硫酸钠0.02份、柠檬酸25份、蒸馏水500份。
2）配制清洗液：质量百分比10%的NaOH溶液，余量为水。
3）将除锈溶液注入螺孔中，保持5min。
4）吸出除锈溶液后用清洗液清洗螺孔。
5）将肥皂水溶液注入清洗后的螺孔中，保持5min后吸出肥皂水溶液；所述的肥皂水溶液为每100g肥皂溶解在20kg水中形成的溶液；浸泡时间为5min。
6）将钝化液注入螺孔中钝化3min；所述钝化液，其配置方法：每100g苯并三氮唑用100g酒精溶解，然后加入4kg水，搅拌至彻底溶解，得苯并三氮唑溶液；按每升水加入苯并三氮唑溶液0.5kg、金属活性剂1g/L，混合均匀得钝化液。
7）钝化结束后，吸出钝化液；再用清洗液清洗，然后用清水清洗。
8）烘干，烘干温度为110℃。
实施例4
本发明实施例中，一种螺孔的除锈方法，包括以下步骤：
1）配制除锈溶液，除锈溶液按照重量份的原料包括：盐酸350份、硫酸200份、烷基酚聚氧乙烯醚 5份、十二烷基硫酸钠0.05份、柠檬酸30份、蒸馏水800份。
2）配制清洗液：质量百分比15%的NaOH溶液，余量为水。
3）将除锈溶液注入螺孔中，保持8min。
4）吸出除锈溶液后用清洗液清洗螺孔。
5）将肥皂水溶液注入清洗后的螺孔中，保持12min后吸出肥皂水溶液；所述的肥皂水溶液为每100g肥皂溶解在20kg水中形成的溶液；浸泡时间为8min。
6）将钝化液注入螺孔中钝化10min；所述钝化液，其配置方法：每100g苯并三氮唑用150g酒精溶解，然后加入4kgg水，搅拌至彻底溶解，得苯并三氮唑溶液；按每升水加入苯并三氮唑溶液1.5kg、金属活性剂3g/L，混合均匀得钝化液。
7）钝化结束后，吸出钝化液；再用清洗液清洗，然后用清水清洗。
8）烘干，烘干温度为120℃。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。