转炉炼钢用轻烧压球及其制备方法与流程

文档序号:12743952阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种转炉炼钢用轻烧压球,其特征在于,所述转炉炼钢用轻烧压球的各原料的重量份数配比为:轻烧白云石粉50~80,轻烧镁粉20~40,钝化剂5~20%,粘结剂0.5~10。

2.如权利要求1所述的转炉炼钢用轻烧压球,其特征在于,所述轻烧白云石粉中MgO≥30%,CaO≥50%;轻烧镁粉中SiO2≤2%,MgO≥70%。

3.如权利要求1所述的转炉炼钢用轻烧压球,其特征在于,所述轻烧白云石粉粒度为0~5mm,所述的生白云石粒度为0~5mm。

4.如权利要求1所述的转炉炼钢用轻烧压球,其特征在于,所述粘结剂为淀粉、糊精、水泥、水玻璃、羧甲基纤维素钠、球团粘结剂中的一种或多种的混合物。

5.如权利要求1所述的转炉炼钢用轻烧压球,其特征在于,所述钝化剂为氢氧化钙、氢氧化镁的水溶液。

6.一种转炉炼钢用轻烧压球的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤:

步骤一,轻烧白云石粉的钝化处理,将回转窑煅烧轻烧白云石过程中产生的无法直接使用的轻烧白云石粉进行钝化处理,钝化分为一级钝化处理与二级钝化处理,使得轻烧白云石粉中的氧化钙与氧化镁活性大大降低;

步骤二,称量,按比例称取所需重量的钝化轻烧白云石粉、轻烧镁粉以及粘结剂;

步骤三,混合,将步骤二中所称取好的原材料加入到轮碾搅拌机中搅拌均匀,搅拌时间为5~10分钟;

步骤四,成型,将步骤三中混合均匀后的物料加入到压球机中压球成型,成球粒度为10~50mm,晒下物通过皮带机再回用;

步骤五,晒干,将步骤四中所得成品球放置于堆场中自然晾干3~5天。

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