1.一种灶具炉头用易切削灰口铸铁，其特征在于：各元素成分的质量百分含量为：3.2～3.6%C，2.1～2.7%Si，0.3～0.6%Mn， 0.2～0.3%Sb，0.1～0.3%Cu和少量的磷、硫杂质，其余为铁。
2.如权利要求1所述的灶具炉头用易切削灰口铸铁，其特征在于：Sb 的质量百分含量为：0.2～0.25%Sb。
3.如权利要求1所述的灶具炉头用易切削灰口铸铁，其特征在于：Cu的质量百分含量为：0.1～0.2%Cu。
4.如权利要求1所述的灶具炉头用易切削灰口铸铁，其特征在于：Sb 和Cu的质量百分含量分别为0.2～0.25%Sb，0.1～0.2%Cu。
5.一种如权利要求1所述的灶具炉头用易切削灰口铸铁的抗氧化合金化制备方法，其特征在于包括以下步骤：
A炉料准备
炉料包括生铁、回炉料、碳素废钢、锰铁、硅铁、金属铜和锑，要求纯度达标，尺寸符合炉前加料要求；
B 浇注铁水包的准备
使用前，对铁水包烘烤至干，并加热使用；
C 孕育剂、保温覆盖剂的准备
选用防水、防潮良好的孕育剂、保温覆盖剂，达不到要求时在200-400℃下烘烤干后使用；
D装料熔化及炉前检验
装料时应先加生铁和回炉料，大块料加在坩埚壁周围，小块料加在炉底及中心并尽量装满，送电熔化；生铁和回炉料全部熔化后，按如下顺序加入各种炉料：废钢、锰铁和硅铁，继续加热，使炉温达到1450～1480℃；
E孕育处理和加金属铜锑
由于Cu、Sb加入量少，为了保证均匀，预先制备成Cu-48～52%Sb合金，破碎成-200目粉末，并与孕育剂充分混合；提前3～5分钟清除铁水包，当炉内铁液温度达到1450～1480℃时，切断电源，迅速将铁液表面的熔渣及保温覆盖剂扒净，出铁时，连续均匀快速出铁至需要量；采用随流加入孕育剂和Cu-Sb合金粉末混合物，即在出铁时加入，并搅拌铁液，使孕育剂和Cu-Sb粉全部熔化，加入保温覆盖剂，搅拌铁液及保温覆盖剂，扒净渣后，迅速将铁液运至浇铸场地；
F浇铸
连续浇铸，并避免渣进入砂型型腔内。