本实用新型涉及一种退火炉的炉辊内水道清洗结构。
背景技术：
现有的退火酸洗厂的退火炉炉辊上线使用经常由于水垢很多，导致炉辊冷却不良而弯曲，且水垢堵住炉辊水路，造成炉辊产生大量蒸汽，损坏炉辊并且容易产生安全事故，同时炉辊的冷却不良很容易破坏炉辊表面的光洁度，造成带钢与炉辊接触后产生凹坑和麻点等产品质量问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的退火炉的炉辊内水道清洗结构，能够线上线下清洗炉辊，清洗水垢效果好，解决炉辊水垢堵塞弯曲的问题，提高炉辊使用寿命，防止炉辊冷却不良产生质量问题。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种退火炉的炉辊内水道清洗结构，包括炉辊，炉辊中开有水道，水道具有水道进口和水道出口；其特征在于：还包括水箱、出水管、进水管、旋转接头、过滤器、阀门和循环水泵；旋转接头转动安装在炉辊的一端，并与水道的水道进口和水道出口连通；出水管一端与水箱连接，另一端与旋转接头连接，出水管通过旋转接头与水道出口连通；进水管一端与水箱连接，另一端与旋转接头连接，进水管通过旋转接头与水道进口连通；阀门和循环水泵安装在进水管上；过滤器安装在出水管上，并位于水箱内。
本实用新型所述的水箱的底部安装有脚轮。
本实用新型所述的水箱底部设有排放口。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：体积小，移动方便，安装简单，实用性极强，有效清洗炉辊内水道内壁长期高温使用结成的水垢，从而避免辊子因为水垢影响冷却而造成弯曲的问题，以及防止水垢堵塞炉辊水道造成炉辊产生大量蒸汽损坏辊子和产生安全隐患，有效避免辊子因为水垢产生的一系列影响产品质量问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1，本实用新型实施例包括炉辊1、水箱2、出水管3、进水管4、旋转接头5、 过滤器6、阀门7和循环水泵8。
炉辊1中开有水道，水道具有水道进口和水道出口。
旋转接头5转动安装在炉辊1的一端，并与水道的水道进口和水道出口连通。旋转接头5转动安装在炉辊1的一端，这样当炉辊1转动时旋转接头5可以不需要随炉辊1，使用更加方便，不需要拆除炉辊1，能够线上线下清洗炉辊1。
出水管3一端与水箱2连接，另一端与旋转接头5连接，并通过旋转接头5与水道出口连通。
进水管4一端与水箱2连接，另一端与旋转接头5连接，并通过旋转接头5与水道进口连通。
阀门7和循环水泵8安装在进水管4上。
过滤器6安装在出水管3上，并位于水箱2内。
水箱2的底部安装有脚轮9，方便万向移动。
水箱2底部设有排放口，方便换水。
打开阀门7，循环水泵8将水箱2中的水通过进水管4输送到水道，再将水通过出水管3返回到水箱2，形成循环冷却。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。