本实用新型涉及一种酸洗装置，特别涉及一种轴承座酸洗装置。
背景技术：
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。转盘轴承座的重要构造方式辨别有：四点接触球转盘轴承座、双列角接触推力球转盘轴承座、穿插圆柱滚子转盘轴承座、穿插圆锥滚子转盘轴承座、三排圆柱滚子配合转盘轴承座。现有的轴承座不方便安装在旋转器上，也不方便对轴承座进行浸渍酸洗处理，不能提高轴承座的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种可以将酸洗液倒入酸洗池内，驱动管与驱动轴可以调节它们之间的长度，从而可以使轴承座浸入酸洗液内，从而方便对轴承座进行快速酸洗处理的轴承座酸洗装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种轴承座酸洗装置，包括酸洗池，酸洗池的底部侧壁上设有侧门，酸洗池的端部一侧上设有第一支撑板，第一支撑板呈竖直布置，第一支撑板的端部上设有第一载物板，第一载物板呈水平布置，酸洗池的端部另一侧上设有第二支撑板，第二支撑板呈竖直布置，第二支撑板的端部上设有第二载物板，第二载物板与第一载物板上设有驱动电机，驱动电机的下部设有驱动管，驱动管内套装有驱动轴，驱动轴的外表面设有外螺纹，驱动管的内表面设有内螺纹，驱动管与驱动轴通过螺纹连接；驱动轴的下端套装有固定板，固定板呈水平布置，固定板的一端上设有第一套装管，第一套装管的外表面设有外螺纹，第一套装管套装有第一锁母，固定板的另一端上设有第二套装管，第二套装管的外表面设有外螺纹，第二套装管套装有第二锁母。
进一步地，所述酸洗池上设有进液泵。
进一步地，所述进液泵设置在酸洗池的端部侧壁位置。
进一步地，所述驱动管与驱动轴之间设有第一固定销。
进一步地，所述驱动管与驱动轴之间设有第二固定销。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：可以将待处理的轴承座套装在固定板的下方，将轴承座套装在驱动轴的下端外周面上，通过第一套装管与第二套装管可以使轴承座定位在固定板的下方，通过第一锁母与第二锁母可以使轴承座牢固地套装在固定板的下方；可以将酸洗液倒入酸洗池内，驱动管与驱动轴可以调节它们之间的长度，从而可以使轴承座浸入酸洗液内，从而方便对轴承座进行快速酸洗处理。
【附图说明】
图1为本实用新型轴承座酸洗装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种轴承座酸洗装置，包括酸洗池1，酸洗池1的底部侧壁上设有侧门2，酸洗池1的端部一侧上设有第一支撑板4，第一支撑板4呈竖直布置，第一支撑板4的端部上设有第一载物板5，第一载物板5呈水平布置，酸洗池1的端部另一侧上设有第二支撑板6，第二支撑板6呈竖直布置，第二支撑板6的端部上设有第二载物板7，第二载物板7与第一载物板5上设有驱动电机8，驱动电机8的下部设有驱动管9，驱动管9内套装有驱动轴10，驱动轴10的外表面设有外螺纹，驱动管9的内表面设有内螺纹，驱动管9与驱动轴10通过螺纹连接；驱动轴10的下端套装有固定板13，固定板13呈水平布置，固定板13的一端上设有第一套装管14，第一套装管14的外表面设有外螺纹，第一套装管14套装有第一锁母15，固定板13的另一端上设有第二套装管16，第二套装管16的外表面设有外螺纹，第二套装管16套装有第二锁母17；酸洗池1上设有进液泵3，进液泵3设置在酸洗池1的端部侧壁位置；驱动管9与驱动轴10之间设有第一固定销11，驱动管9与驱动轴10之间设有第二固定销12。
本实用新型轴承座酸洗装置，可以将待处理的轴承座套装在固定板13的下方，将轴承座套装在驱动轴10的下端外周面上，通过第一套装管14与第二套装管16可以使轴承座定位在固定板13的下方，通过第一锁母15与第二锁母17可以使轴承座牢固地套装在固定板13的下方；可以将酸洗液倒入酸洗池1内，驱动管9与驱动轴10可以调节它们之间的长度，从而可以使轴承座浸入酸洗液内，从而方便对轴承座进行快速酸洗处理。
其中，酸洗池1上设有进液泵3，进液泵3设置在酸洗池1的端部侧壁位置；所以通过进液泵3可以方便酸洗液输入到酸洗池1内。
其中，驱动管9与驱动轴10之间设有第一固定销11，驱动管9与驱动轴10之间设有第二固定销12，所以固定更加牢固。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。