一种密封件打磨夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及密封件加工技术领域，具体为一种密封件打磨夹紧装置。

背景技术：

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。在金属密封件加工中由于模具原因会造成密封件厚度不同，然后被检测人员挑拣之后进行打磨消薄以此达到正常合格的厚度尺寸。

在对厚度尺寸不合格的金属密封件打磨时，对密封件的夹紧度要求非常高，目前的打磨夹紧装置中运用不够灵活，均是通过两个夹板把需要打磨的密封件夹在中间，在放入密封件的时候需要观察在夹紧对的过程中会不会出现位置偏移的状况，在夹紧时较于麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封件打磨夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封件打磨夹紧装置，包括工作台，所述工作台的顶部中端设置有板座，所述工作台的顶端并位于板座的两侧安装有两个液压伸缩装置，所述液压伸缩装置上的伸缩杆的一端固定连接有夹紧板，两个夹紧板之间的间隙内设置有密封件固定座，所述夹紧板的右侧开设有凹槽，所述凹槽上设置有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有折叠支架，所述折叠支架的右端与密封件固定座连接，所述夹紧板的顶部中端并位于折叠支架的一侧设置有夹紧环，所述夹紧板和夹紧环上均开设有夹紧槽，所述夹紧板的底部两侧均设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有滑动块，所述板座的顶部开设有与滑动块相适配的滑动槽。

优选的，所述工作台的背面设置有支撑板，所述支撑板上设置有打磨装置。

优选的，所述密封件固定座的顶部中端设置有密封件限位柱。

优选的，所述所述密封件固定座上设置有第二转轴，所述折叠支架远离夹紧板的一端与第二转轴套接。

优选的，所述折叠支架的数量为四个，四个折叠支架平均设置在两个夹紧板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该密封件打磨夹紧装置，结构简单，使用方便，能够起到自动夹紧的功能，并且在夹紧板展开和夹紧时更加灵活，夹紧过程中对密封件的位置更好的限定，夹紧的效果更好。

（2）、该密封件打磨夹紧装置，通过夹紧板、折叠支架和密封件固定座的配合使用，并把密封件套接在密封件限位柱使夹紧板更加灵活的收放，还使密封件在夹紧过程中位置固定更好，避免了在夹紧板收放时不够灵活还会导致位置偏移的状况，还通过夹紧环、凹槽和夹紧槽的配合使用，使密封件夹紧的效果更好，避免了在打磨时密封件移动影响打磨效果的问题。

（3）、该密封件打磨夹紧装置，通过支撑板、滑动块和滑动槽的配合使用，使夹紧板在夹紧或者展开时更加顺畅，不会出现卡停然后影响打磨机工作的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A的局部放大图；

图3为本实用新型夹紧板的结构俯视图；

图4为本实用新型板座的结构剖面图。

图中：1工作台、2液压伸缩装置、3伸缩杆、4板座、5支撑板、6夹紧板、7夹紧环、8支撑板、9打磨装置、10凹槽、11第一转轴、12折叠支架、13密封件固定座、14滑动槽、15密封件限位柱、16夹紧槽、17滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种密封件打磨夹紧装置，包括工作台1，工作台1的背面设置有支撑板8，支撑板8上设置有打磨装置9，工作台1的顶部中端设置有板座4，工作台1的顶端并位于板座4的两侧安装有两个液压伸缩装置2，液压伸缩装置2上的伸缩杆3的一端固定连接有夹紧板6，两个夹紧板6之间的间隙内设置有密封件固定座13，密封件固定座13的顶部中端设置有密封件限位柱15，夹紧板6的右侧开设有凹槽10，凹槽10上设置有第一转轴11，第一转轴11的表面套接有折叠支架12，通过夹紧板6、折叠支架12和密封件固定座13的配合使用，并把密封件套接在密封件限位柱15上，使夹紧板6更加灵活的收放，还使密封件在夹紧过程中位置固定更好，避免了在夹紧板6收放时不够灵活还会导致位置偏移的状况，折叠支架12的数量为四个，四个折叠支架12平均设置在两个夹紧板6上，密封件固定座13上设置有第二转轴，并且通过凹槽10，可使夹紧板6在夹紧时能够让折叠支架12进入到凹槽10中，避免了影响夹紧度的问题，折叠支架12远离夹紧板6的一端与第二转轴套接，折叠支架12的右端与密封件固定座13连接，夹紧板6的顶部中端并位于折叠支架12的一侧设置有夹紧环7，夹紧板6和夹紧环7上均开设有夹紧槽16，通过夹紧环7、凹槽10和夹紧槽16的配合使用，使密封件夹紧的效果更好，避免了在打磨时密封件移动影响打磨效果的问题，夹紧板6的底部两侧均设置有支撑板5，支撑板5的底部设置有滑动块17，板座4的顶部开设有与滑动块17相适配的滑动槽14，通过支撑板5、滑动块17和滑动槽14的配合使用，使夹紧板6在夹紧或者展开时更加顺畅，不会出现卡停然后影响打磨机工作的状况，本实用新型，结构简单，使用方便，能够起到自动夹紧的功能，并且在夹紧板6展开和夹紧时更加灵活，夹紧过程中对密封件的位置更好的限定，夹紧的效果更好。

工作原理：使用时，启动液压伸缩装置2使夹紧板6展开，把密封件套接在密封件限位柱15的表面并放置在密封件固定座13上，再启动液压伸缩装置2，滑动块17在滑动槽14中滑动使夹紧板6合闭，然后折叠支架12进入到凹槽10的同时夹紧环7和夹紧板6上的密封槽会对密封件固定座13上的密封件进行夹紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。