本实用新型涉及工件表面处理设备，尤其涉及一种磨加工装置。
背景技术：
在一种磁钢的生产过程中，加工成型后的坯料需要进行表面处理，这种表面处理过程一般采用磨加工装置进行，常用的磨加工装置在使用过程中操作不便，工件安放位置难以调整，并且加工后的废屑容易粘在工件以及加工设备上，对后续加工过程造成不利影响，并且影响产品的质量。因此，有必要对这种磨加工装置进行结构优化，以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种磨加工装置，便于对工件进行磨加工处理。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
一种磨加工装置，包括研磨机构、安装机构以及喷淋机构，安装机构位于研磨机构上方，安装机构底部具有装设工件的结构，由研磨机构对工件进行研磨处理，喷淋机构位于研磨机构外侧，由喷淋机构对工件进行喷淋处理，安装机构包括顶盘，顶盘底部设有一组卡爪，卡爪向下伸出，卡爪末端具有可固定工件的槽口，顶盘顶部具有吊杆，吊杆设于支架内，该支架中具有滑孔，吊杆从滑孔中伸出，支架上方设有横杆，吊杆顶端与横杆头端相连，支架中设有顶升气缸，该顶升气缸的活塞杆向上伸出，其末 端连接于横杆中部，由顶升气缸带动吊杆及顶盘上升或下降，支架中设有导向杆，该导向杆向上方伸出，其末端与横杆尾端相接，导向杆、活塞杆以及吊杆相互平行；研磨机构包括底盘，底盘与顶盘相互平行，底盘顶部表面设有磨料层，底盘底部设有转轴，该转轴通过传动系统与动力机构相接，由动力机构带动底盘转动，对顶盘上的工件进行研磨处理；喷淋机构包括基板，该基板位于底盘下方，基板的直径大于底盘的直径，基板边缘设有润滑液喷嘴与洗涤液喷嘴，润滑油喷嘴及洗涤液喷嘴围绕底盘设置，润滑液喷嘴贴附于底盘边缘，向底盘供应润滑液，洗涤液喷嘴指向顶盘底部，向顶盘上的工件提供洗涤液。
本实用新型的优点在于，该磨加工装置的顶盘底部设有一组卡爪，卡爪末端具有可固定工件的槽口，顶盘顶部具有吊杆，吊杆顶端与横杆头端相连，由顶升气缸带动吊杆及顶盘上升或下降，便于对工件进行位置调整，基板边缘设有润滑液喷嘴与洗涤液喷嘴，润滑液喷嘴贴附于底盘边缘，向底盘供应润滑液，洗涤液喷嘴指向顶盘底部，向顶盘上的工件提供洗涤液，有利于对磨加工装置以及工件本身进行清洗，避免废屑对装置以及工件造成污损，有利于减少设备故障，提高生产效率，提升产品质量。
附图说明
图1是本实用新型提出的磨加工装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出的磨加工装置包括研磨机构、安装机构 以及喷淋机构，安装机构位于研磨机构上方，安装机构底部具有装设工件的结构，由研磨机构对工件进行研磨处理，喷淋机构位于研磨机构外侧，由喷淋机构对工件进行喷淋处理，安装机构包括顶盘1，顶盘底部设有一组卡爪2，卡爪向下伸出，卡爪末端具有可固定工件的槽口3，顶盘顶部具有吊杆4，吊杆设于支架5内，该支架中具有滑孔，吊杆从滑孔中伸出，支架上方设有横杆6，吊杆顶端与横杆头端相连，支架中设有顶升气缸7，该顶升气缸的活塞杆8向上伸出，其末端连接于横杆中部，由顶升气缸带动吊杆及顶盘上升或下降，支架中设有导向杆9，该导向杆向上方伸出，其末端与横杆尾端相接，导向杆、活塞杆以及吊杆相互平行；研磨机构包括底盘10，底盘与顶盘相互平行，底盘顶部表面设有磨料层，底盘底部设有转轴11，该转轴通过传动系统与动力机构相接，由动力机构带动底盘转动，对顶盘上的工件进行研磨处理；喷淋机构包括基板12，该基板位于底盘下方，基板的直径大于底盘的直径，基板边缘设有润滑液喷嘴13与洗涤液喷嘴14，润滑油喷嘴及洗涤液喷嘴围绕底盘设置，润滑液喷嘴贴附于底盘边缘，向底盘供应润滑液，洗涤液喷嘴指向顶盘底部，向顶盘上的工件提供洗涤液。该磨加工装置的顶盘底部设有一组卡爪，卡爪末端具有可固定工件的槽口，顶盘顶部具有吊杆，吊杆顶端与横杆头端相连，由顶升气缸带动吊杆及顶盘上升或下降，便于对工件进行位置调整，基板边缘设有润滑液喷嘴与洗涤液喷嘴，润滑液喷嘴贴附于底盘边缘，向底盘供应润滑液，洗涤液喷嘴指向顶盘底部，向顶盘上的工件提供洗涤液，有利于对磨加工装置以及工件本身进行清洗，避免废屑对装置以及工件造成污损，有利于减少设备故障，提高生产效率，提升产品质量。