弹簧机工作台磨削工装的制作方法

本实用新型涉及弹簧机部件加工装备类技术领域，尤其是弹簧机工作台磨削工装。

背景技术：

如图6、图7所示：弹簧机的工作台1001平面度要求高，但孔1004与其中一个侧面有槽1002，槽1002的外端设锥销1006把槽1002两端的工作台固定避免上下分离并产生位置偏差，工作台1001的磨削工艺需要在其它工艺全部完工后最后加工，但是平面磨床工作台上平面磨削时，由于砂轮磨削时产生向下的外力，导致工作台1001的槽1002周边弹性下沉，磨削结束后工作台1001的槽1002周边凸起，工作台1001的工作面大大超出技术要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供弹簧机工作台磨削工装，包括活动条、底座、内六角螺栓、顶块、穿销、卡簧，底座右设连接支架，连接支架内设凹槽，凹槽侧壁各设连接孔，活动条右下端设连接凸块，左上端设顶块，中间设内六角螺栓，连接凸块设通孔，把连接凸块装入凹槽内，穿销装入连接孔、通孔内，两端各设卡簧，活动条能以穿销为轴心俯、仰活动，本实用新型在工作台上平面磨削时放在工作台内下端，顶块对着开口的下端的支撑点位置，调整内六角螺栓使活动条抬起一定角度，顶块接触开口的下端的支撑点顶住，彻底解决了磨削时受力工作台的槽开口周边下沉导致工作台平面不平现象。

为达到上述目的，本实用新型提供弹簧机工作台磨削工装，包括活动条、底座、内六角螺栓、顶块、穿销、卡簧5，所述底座右设连接支架，所述连接支 架内设凹槽，所述凹槽侧壁各设连接孔，所述活动条右下端设连接凸块，左上端设顶块，中间设内六角螺栓，所述连接凸块设通孔，把连接凸块装入凹槽内，所述穿销装入连接孔、通孔内，两端各设卡簧。

进一步设置，所述活动条能以穿销为轴心俯、仰活动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在工作台上平面磨削时放在工作台内下端，顶块对着开口的下端的支撑点位置，调整内六角螺栓使活动条抬起一定角度，顶块接触开口的下端的支撑点顶住，彻底解决了磨削时砂轮下压施力而导致工作台的槽开口周边下沉导致工作台平面凸起、不平现象。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的右视图；

图4为图3中活动条的示意图；

图5为图3中底座的示意图；

图6为工作台的示意图；

图7为图4的左视图。

图中：活动条1、连接凸块101、通孔102、底座2、连接支架201、凹槽202、连接孔203、内六角螺栓3、顶块4、穿销5、卡簧501、工作台1001、槽1002、内开口1003、孔1004、支撑点1005、锥销1006。

具体实施方式

如图1～图5所示：对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，弹簧机工作台磨削工装，包括活动条1、底座2、内六角螺栓3、顶块4、穿销5、卡簧501，所述底座2右设连接支架201，所述连接支架201内设凹槽202，所述凹槽202侧壁各设连接孔203，所述活动条1右下端设连接凸块101，左上端设顶 块4，中间设内六角螺栓3，所述连接凸块101设通孔102，把连接凸块101装入凹槽202内，所述穿销5装入连接孔203、通孔102内，两端各设卡簧501，本实用新型在工作台上平面磨削时放在工作台内下端，顶块对着开口1003的下端的支撑点1005位置，调整内六角螺栓3使活动条抬起一定角度，顶块4接触开口1003的下端的支撑点1005顶住，彻底解决了磨削时受力工作台1001的槽1002开口1003周边下沉导致工作台1001平面不平现象。

所述活动条1能以穿销5为轴心俯、仰活动，利于按需调整顶块4的高度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。