本实用新型涉及打磨经注塑的手机金属后壳表面的打磨刀具和打磨设备领域,尤其涉及的是一种安装打磨头的快换装置。
背景技术:
目前,现有的打磨头通过其内部的通孔和安装装置进行配合后,配合后的两端一般是通过螺母来进行紧固,一方面是此种螺母紧固的方式需要浪费大量的时间,对于追求高效的现代工厂来说无疑增加了人工的成本,另一方面是打磨头表面的砂纸在通过一段时间的打磨后需要及时、快速地更换,从而提高打磨的效率和稳定性,但是现有技术中需要将打磨头从安装装置卸下来之后,再将打磨头或者打磨头的砂纸进行更换后再次进行安装,会给工人的操作带来很大的不便。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题主要是:现有技术中打磨头的安装和更换不方便,安装和更换浪费大量时间。
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种安装打磨头的快换装置,通过打磨头和本快换装置的间隙配合,打磨头将弹簧压缩至快换装置上的矩形卡片全部从打磨头的中心通孔露出后,将矩形卡片旋转180°进行横置便完成了对打磨头的安装,不仅安装和更换速度快,能够节省大量的人工时间,提高工厂的生产效率,而且可以保证对打磨物品的稳定性,使打磨后的物品更加的光滑。
本实用新型的技术方案如下:
一种安装打磨头的快换装置,包括:
用于安装打磨头并带动打磨头转动的转轴;
套设在所述转轴上用于支撑打磨头的弹簧;
设置在转轴上并与其连为一体的用于支撑弹簧的挡环;
弹簧上部有一放置在打磨头下方的垫片;
垫片上方设置有一用于和打磨头通孔槽进行配合的六角卡片;
转轴顶部设置有一用于卡紧打磨头的矩形卡片;
所述转轴、挡环、弹簧、垫片、六角卡片和矩形卡片依次连接,组合成一个可以快速安装、更换打磨头的简易装置。
所述转轴为一个长的圆柱体,所述转轴用于安装打磨头并带动打磨头转动。
在转轴上和转轴连为一体的挡环的横截面大于该转轴的横截面,所述挡环用于支撑弹簧。
所述挡环上部设置的弹簧,弹簧套设置在所述转轴上用于支撑打磨头,该弹簧由挡环对其进行支撑,防止弹簧移动到挡环下方的转轴上去。
所述该垫片是一个中部镂空的圆环形,中部的镂空孔的直径稍微大于转轴的直径,即转轴和垫片的配合方式为间隙配合。
所述六角卡片和矩形卡片放置处分别在转轴上开有一个相应的方形槽。
所述弹簧安装在挡环和垫片中间,六角卡片卡在垫片上方的方形槽中。
所述垫片上方设置的六角卡片可取出,在所述六角卡片放置处的转轴上开有一个第一方形槽,六角卡片可以在第一方形槽中左右移动,该六角卡片与打磨头中部的通孔槽进行配合,打磨头的通孔槽的长度稍微大于六角卡片的底部长度,便于打磨头穿过转轴上的六角卡片,所述六角卡片主要起到对打磨头进行安装时的导向和防呆作用。
所述弹簧安装在挡环和垫片中间,挡环在转轴上固定不动,六角卡片卡在垫片上方的第一方形槽中,防止垫片向上方移动,在外力作用下,垫片带动弹簧向挡环方向移动。
所述矩形卡片为用于360°旋转运动的矩形卡片,矩形卡片设置在第二方形槽中,矩形卡片和转轴呈水平放置时,矩形卡片一半在转轴第二方形槽内,一半伸出在转轴顶部的外面;矩形卡片由定位销安装在转轴顶部,打磨头完全穿过矩形卡片后,矩形卡片进行水平横置将打磨头安装固定。
一种打磨机,包括上述任一项所述的安装打磨头的快换装置,以及装配在该快换装置上的打磨头。
所述安装打磨头的快换装置和打磨头的配合方式为间隙配合,在六角卡片和矩形卡片的双重作用下,可将打磨头进行牢固安装。
有益效果:本实用新型安装打磨头的快换装置及其打磨机,通过打磨头和本快换装置的间隙配合,打磨头将弹簧压缩至快换装置上的矩形卡片全部从打磨头的中心通孔露出后,将矩形卡片旋转180°进行横置便完成了对打磨头的安装。本实用新型的快换装置为了快速安装和更换打磨头,在打磨头的砂纸使用完后可以快速地将打磨头取下进行砂纸的更换,从而使打磨过程更加的方便、省时、高效。
附图说明
图1是本实用新型安装打磨头的快换装置整体外形结构示意图。
图2是本实用新型的快换装置和打磨头进行配合固定后的安装示意图。
图3是本实用新型快换装置中的矩形卡片横置后的较佳效果示意图。
具体实施方式
本实用新型提供安装打磨头的快换装置,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供的安装打磨头的快换装置,请参见图1,图1是本实用新型安装打磨头的快换装置整体外形结构示意图。
如图1所示,所述安装打磨头的快换装置100包括:用于安装打磨头并带动打磨头转动的转轴110;套设在转轴110上用于支撑打磨头的弹簧130;设置在转轴110上并与其连为一体用于支撑弹簧130的挡环120;弹簧130上部有一放置在打磨头下方的垫片140;垫片140上方设置有一用于和打磨头通孔槽进行配合的六角卡片150;转轴110顶部设置有一用于卡紧打磨头的矩形卡片160;所述转轴110,挡环120,弹簧130,垫片140,六角卡片150和矩形卡片160依次连接。
所述弹簧130安装在挡环120和垫片140中间,挡环120在转轴110上固定不动,六角卡片150卡在垫片140上方,防止垫片140向上方移动,在外力作用下,垫片140带动弹簧130向挡环120方向移动。
所述六角卡片150在转轴110上开有一个第一方形槽,六角卡片150卡在垫片140上方的方形槽中,六角卡片150可以在第一方形槽中左右移动,该六角卡片150与打磨头中部的通孔槽进行配合,打磨头的通孔槽的长度稍微大于六角卡片的底部长度,便于打磨头穿过转轴110上的六角卡片150,所述六角卡片150主要起到对打磨头进行安装时的导向和防呆作用。
所述安装打磨头的快换装置100上的用于360°旋转的矩形卡片160在转轴110上开有一个第二方形槽,矩形卡片160由定位销安装在转轴顶部,装配好打磨头后,矩形卡片160水平横置将打磨头固定。
请参见图2,图2是本实用新型的快换装置和打磨头进行配合固定后的安装示意图。
如图2所示,本实用新型还提供了一种打磨机,包括安装打磨头的快换装置100,以及装配在该快换装置上的打磨头10。安装打磨头的快换装置100和打磨头10进行配合安装,配合方式为间隙配合。
进一步地,所述快换过程如下:首先所述安装打磨头10的快换装置100中的转轴110,挡环120,弹簧130,垫片140,六角卡片150和矩形卡片160依次连接,组合成一个安装打磨头的简易装置,矩形卡片160由定位销20穿过转轴110固定在转轴上,矩形卡片160以定位销20为中心进行360°旋转,在将打磨头和快换装置100装配之前,此时的矩形卡片160和转轴110呈水平放置,然后将打磨头10的通孔槽穿过转轴110上方的矩形卡片160对准六角卡片150往下压缩弹簧130,直到转轴110上方的矩形卡片160全部露出来,最后将矩形卡片160进行180°的旋转,矩形卡片160的最终放置状态和转轴110呈现垂直状态,这样便将打磨头10和快换装置100进行了配合固定。
请参见图3,图3是本实用新型快换装置中的矩形卡片横置后的较佳效果示意图。
如图3所示,图3是安装打磨头的快换装置100和打磨头10进行配合安装中最后一个过程的细化,矩形卡片160进行180°的旋转后,矩形卡片160的最终放置状态和转轴110呈现垂直状态,和打磨头10呈现水平放置,从图中可以看出,六角卡片150安装在打磨头10的通孔槽中,与打磨头10中部的通孔槽进行间隙配合,打磨头10的通孔槽的长度稍微大于六角卡片150的底部长度,便于打磨头10穿过转轴110上的六角卡片150,所述六角卡片150主要起到对打磨头进行安装时的导向和防呆作用。
综上所述,本实用新型通过打磨头和快换装置的间隙配合,打磨头将弹簧压缩至快换装置上的矩形卡片全部从打磨头的中心通孔露出后,将矩形卡片旋转180°进行横置,便完成了对打磨头的安装。
本实用新型的快换装置为了快速安装和更换打磨头,在打磨头的砂纸使用完后可以快速地将打磨头取下进行砂纸的更换,从而使打磨过程更加的方便、省时、高效,为物品的抛光、打磨提供了一种较为简单的方法。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。