本实用新型涉及加工机床技术领域，特指一种智能立式磨床主轴外置式升降驱动组件的平衡装置。
背景技术：
：
现有的立式高速磨床的磨头组件中，机头的旋转主轴的升降驱动组件往往是沿旋转主轴的轴向布置，并采用内置式的结构方式，即对旋转主轴进行推拉实现升降，这种结构方式使得磨头组件中各部件的加工难度大、加工精度难以保证，整体的组装较为复杂，后续的维护也不便，维护成本高。为此，本发明人研发了外置式的主轴升降驱动组件。
技术实现要素：
：
本实用新型的目的在于为了避免外置式升降驱动组件在运行中出现单边受力等问题，提供一种智能立式磨床主轴外置式升降驱动组件的平衡装置。
本实用新型实现其目的所采用的技术方案是：一种智能立式磨床主轴外置式升降驱动组件的平衡装置，其中，主轴外置式升降驱动组件包括与主轴的旋转轴芯套筒连接的螺母座、安装在螺母座上的丝杠螺母、与丝杠螺母匹配的纵向丝杠以及与纵向丝杠连接的丝杠驱动机构，其特征在于：该平衡装置包括：与螺母座的外端连接 的直线轴承固定座、安装在直线轴承固定座上的直线轴承、与直线轴承匹配的纵向光轴，纵向光轴与纵向丝杠呈平行布置，纵向光轴的两端通过光轴固定座固定安装于机架上。
外置式升降驱动组件结构使组装、控制、维护更为方便，零部件可更换性强，整机成本和维护成本大幅降低，使用寿命大幅延长；而本实用新型增加受力平衡装置，1)、避免丝杠和丝杠螺母单边受力问题出现，保证其受力的平衡性，避免丝杠过早的损坏，提高丝杠使用寿命；2)、保证主轴在上下运动过程中所需要的牵引力是平稳均匀的，上下运动更加平稳顺畅，避免主轴内部精密零部件单边的磨损，提高主轴的精度和延长主轴使用寿命。
附图说明：
图1是本实用新型平衡装置以及升降驱动组件的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型所述的是一种智能立式磨床主轴外置式升降驱动组件的平衡装置，其中，主轴外置式升降驱动组件包括与主轴的旋转轴芯套筒(位于内部，图中未标识)连接的螺母座1、安装在螺母座1上的丝杠螺母2、与丝杠螺母2匹配的纵向丝杠3以及与纵向丝杠3连接的丝杠驱动机构4，其中：该平衡装置包括：与螺母座1的外端连接的直线轴承固定座5、安装在直线轴承固定座5上的直线轴承6、与直线轴承6匹配的纵向光轴7，纵向光轴7与纵向丝杠3呈平行布置，纵向光轴7的两端通过光轴固定座8固定 安装于机架上。
当纵向丝杠3在丝杠驱动机构4的驱动下旋转时，将带动丝杠螺母2以及丝杠螺母座1升降运动，丝杠螺母座1升降一方面带动主轴组件中的旋转轴芯套筒升降，同时，其另一边的直线轴承固定座5也被带动沿纵向光轴7升降运动，这样就使得丝杠螺母座1两边同时有负载，达到受力平衡。
外置式升降驱动组件结构使组装、控制、维护更为方便，零部件可更换性强，整机成本和维护成本大幅降低，使用寿命大幅延长；而本实用新型增加受力平衡装置，1)、避免丝杠和丝杠螺母单边受力问题出现，保证其受力的平衡性，避免丝杠过早的损坏，提高丝杠使用寿命；2)、保证主轴在上下运动过程中所需要的牵引力是平稳均匀的，上下运动更加平稳顺畅，避免主轴内部精密零部件单边的磨损，提高主轴的精度和延长主轴使用寿命。