一种间断式真空蒸馏炉用石墨坩埚的制作方法

本实用新型涉及一种真空蒸馏炉用石墨坩埚，用于合金分离，属于有色真空冶金领域。

背景技术：

现有石墨坩埚的构造缺陷造成真空蒸馏炉分离金属生产过程中石墨坩埚放置时不易固定、取拿不便，冷却后的残留物料不易从埚内取出，石墨坩埚上部装置定位困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有石墨坩埚的问题，提供一种新型间断式真空蒸馏炉用石墨坩埚。通过重新设计石墨坩埚形状，解决在真空蒸馏炉分离金属生产过程中石墨坩埚放置时不易固定、取拿不便，冷却后的残留物料不易从埚内取出，石墨坩埚上部装置定位困难的问题。

本实用新型所采用的技术方案是:

一种间断式真空蒸馏炉用石墨坩埚，本实用新型特征在于：包括碗状的石墨坩埚本体，在石墨坩埚本体下端侧面设有凸台，在石墨坩埚本体内侧壁设有拔模角，在坩埚本体外侧壁开设锅口定位槽。

在石墨坩埚本体内侧壁开设有凹槽形的吊装扣，吊装扣数量至少为两个。

在石墨坩埚本体外侧壁开设有吊装槽,吊装槽数量至少为一个。

本实用新型石墨坩埚本体为碗状，石墨坩埚的底部凸台可以和下部支撑环扣合，方便石墨坩埚定位固定；石墨坩埚底面与其壁面成拔模角，方便物料的取出；吊装扣设计在石墨坩埚内壁，利于保温装置的安装；吊装槽设置在石墨坩埚的外壁上，吊装扣和吊装槽两者配合使用方便石墨坩埚的放置与取拿；定位槽方便上部装置的定位。

吊装扣和吊装槽可根据坩埚大小及生产需要选择加工与否。对于坩埚体积小，加入物料少的情况，坩埚上不需要加工吊装扣及吊装槽。对于坩埚体积大，加入物料多的情况，坩埚上可选择加工吊装扣、吊装槽。

与现有技术相比本实用新型的优点及积极效果：在真空蒸馏炉分离金属生产过程中方便石墨坩埚和物料取拿，石墨坩埚上部装置定位和石墨坩埚定位固定，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是本实用新型的结构俯视图；

图中1为石墨坩埚本体，2为凸台，3为拔模角，4为吊装扣，5为吊装槽，6为锅口定位槽。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种间断式真空蒸馏炉用石墨坩埚，包括碗状的石墨坩埚本体1，在石墨坩埚本体1下端侧面设有凸台2，在石墨坩埚本体1内侧壁设有拔模角3，在石墨坩埚本体1内侧壁开设有两个凹槽形的吊装扣4，在石墨坩埚本体1外侧壁开设有吊装槽5，在石墨坩埚本体1锅口内圈开设有锅口定位槽6。

本实用新型石墨坩埚的底部凸台2可以和下部支撑环扣合方便石墨坩埚定位固定；石墨坩埚底面与其壁面成拔模角3，方便物料的取出；吊装扣4设计在石墨坩埚内壁利于保温装置的安装，吊装槽5设置在石墨坩埚的外壁上，吊装扣4和吊装槽5两者配合使用方便石墨坩埚的放置与取拿，定位槽6方便上部装置的定位。

本实用新型吊装扣4和吊装槽5可根据石墨坩埚的大小选择加工与否。

使用时将石墨坩埚安装在真空炉内，石墨坩埚内嵌于支撑环上，按照同等参数进行真空炉合金分离实验，统计开炉的次数与温度，对比数据发现，使用该石墨坩埚时安装拆除真空炉的效率明显提高，石墨坩埚寿命明显延长，降低了生产成本，增加了生产效率。