一种密封型外装浸入式水口烘烤箱的制作方法

本实用新型涉及一种密封型外装浸入式水口烘烤箱，属于冶金设备技术领域。

背景技术：

随着我国冶金连铸水平的提高，板坯连铸机日益增多，板坯浸入式水口的安全使用是保证连铸工序正常生产的关键。在实际应用中，板坯浸入式水口的材质大多为铝碳，为保证板坯浸入式水口的正常工作，在使用前需要将其烘烤到一定温度，减小其与钢水的温差，否则，板坯浸入式水口的温度在钢水的作用下发生剧烈变化，致使板坯浸入式水口出现裂纹、窜钢、掉底等现象，影响板坯浸入式水口的正常使用。

目前，多采用将板坯浸入式水口固定在支架上，燃烧煤炭等燃料的方式，对板坯浸入式水口进行人工烘烤，此种烘烤方式比较简单，容易实现，但热量散失快，造成能源浪费，同时随着板坯浸入式水口温度的增加，操作人员的安全隐患增多。故如何实现有效烘烤板坯浸入式水口是行业内需要解决的问题。

专利号为CN201120186905.4采用支架固定安装箱体，箱体上端设置箱盖，箱盖中设通孔，箱体内壁上敷设保温层。但此烘箱为半密封型烘箱，密封效果差，导致烘烤效果达不到使用要求，经常发生水口断裂或水口结冷钢导致频繁更换水口，增加生产成本，对铸坯质量也产生影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种对浸入式水口烘烤良好的密封型外装浸入式水口烘烤箱。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种密封型外装浸入式水口烘烤箱，包括箱体，箱体正面靠近箱体上方设置有烤箱门，箱体的顶端开设有排烟孔，箱体内壁覆盖有保温层，箱体内部靠近烤箱门的一侧和与烤箱门相对的另一侧对称设置有镁铝碳砖，两侧镁铝碳砖之间留有烘烤箱内腔，镁铝碳砖不高于烤箱门下端，与箱体正面相邻的一面侧壁下方开设有烧嘴安装孔。

上述技术方案的改进是：箱体内与烧嘴安装孔相对的一面侧壁安装有可拆卸箱体侧壁。

上述技术方案的改进是：箱体为长方体状。

上述技术方案的改进是：保温层的厚度为100mm。

上述技术方案的改进是：烤箱门为两个。

上述技术方案的改进是：镁铝碳砖的高度等于烤箱门下端的高度。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：

（1）本实用新型的密封型外装浸入式水口烘烤箱能够对浸入式水口进行充分烘烤，减少由于连铸浸入式水口烘烤不良导致浇钢过程中水口断裂、水口结冷钢，避免频繁更换水口导致生产中断事故和废坯及工艺异常坯的发生；

（2）本实用新型的密封型外装浸入式水口烘烤箱将炉体设计成密封型，在烘烤箱内设置耐火层进行保温，可充分利用热能，能够节省煤气，降低生产成本；

（3）本实用新型的密封型外装浸入式水口烘烤箱在箱体的顶端开设有排烟孔，可将烟气排出，操作人员通过观察有无火焰来判断炉内气体燃烧情况，以防止CO中毒，保证人员安全；

（4）本实用新型的密封型外装浸入式水口烘烤箱由于箱体内与烧嘴安装孔相对的一面侧壁安装有可拆卸箱体侧壁，方便由于火焰长时间对烧而损坏的箱体侧壁进行及时更换。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例密封型外装浸入式水口烘烤箱的主视结构示意图；

图2是本实用新型实施例密封型外装浸入式水口烘烤箱的侧视结构示意图；

图3是本实用新型实施例密封型外装浸入式水口烘烤箱的俯视结构示意图；

其中：1-排烟孔，2-烤箱门，3-镁铝碳砖，4-烘烤箱内腔，5-浸入式水口，6-可拆卸箱体侧壁，7-保温层，8-烧嘴安装孔，9-箱体。

具体实施方式

实施例

本实施例的密封型外装浸入式水口烘烤箱，如图1-3所示，包括箱体9，箱体9为长方体状。箱体9正面靠近箱体9上方设置有烤箱门2，烤箱门2为两个。箱体9的顶端中央开设有排烟孔1，箱体9内壁覆盖有保温层7，保温层7的厚度为100mm。箱体9内部靠近烤箱门2的一侧和与烤箱门2相对的另一侧对称砌有镁铝碳砖3，两侧的镁铝碳砖3之间留有烘烤箱内腔4，镁铝碳砖3的高度等于烤箱门2下端的高度。与箱体9正面相邻的一面侧壁下方开设有烧嘴安装孔8。箱体9内与烧嘴安装孔8相对的一面侧壁安装有可拆卸箱体侧壁6。

本实施例的密封型外装浸入式水口烘烤箱在实际应用时，包括以下步骤：

㈠先根据现场烘烤位置及浸入式水口5的长度设计好烘箱外形尺寸，箱体9采用钢板焊接制作而成；

㈡钢板内壁焊锚固钉，采用木板制作胎膜，采用浇注料浇注好厚度100mm的保温层7；

㈢混合阀与空气进气和煤气进气管分别连接，烧嘴连接混合阀，烧嘴安装在烧嘴安装孔8处；

㈣火焰在烘烤箱内腔4内燃烧，浸入式水口5烘烤摆放为横卧式；

㈤烘烤前，调好小火，将烤箱门2打开，把浸入式水口5均匀横向摆在镁铝碳砖3上；

㈥烘烤时，调大火烘烤90-120min待浸入式水口5变通红，外壁温度700-900℃；

㈦烘烤后，调中火，打开烤箱门2，用铁棍插入浸入式水口5中将水口横向移出使用。

本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。