一种绳锯串珠冷等静压成型模具的制作方法

本实用新型涉及一种绳锯串珠冷等静压成型模具。

背景技术：

随着绳锯的发展，串珠作为一个薄壁圆筒形刀头，直径正不断趋于小型化。串珠包括有一基体，基体的两端外露出串珠形成两个突出部，并且每个突出部与串珠之间均形成定位肩台。

采用传统模压(单向压制)成型，由于串珠壁较薄，高度方向压力梯度大，难于实现均匀化、致密化。采用冷等静压成型，基于各个方向均等施压，串珠密度分布均匀、致密，同时可提高串珠与基体的粘结性。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种绳锯串珠冷等静压成型模具，可以使串珠密度分布均匀、致密，同时可提高串珠与基体的粘结性。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种绳锯串珠冷等静压成型模具，包括：

密封筒组件，包括两个端塞和筒体，该筒体用于装设若干个沿筒体的长度方向排列的串珠，该筒体的两端均设有开口，两个端塞用于塞设在两个开口中，并且每个端塞靠近筒体内部一端均设有定位孔；

设于筒体内部的刚性型模组件，包括两个压环和至少一个的套环；每个套环上均设有通孔，每个套环均用于夹设在相邻两个串珠的定位肩台之间，每个套环的通孔均用于套装在相邻两个串珠的突出部中；每个压环均设于端塞和所述若干个串珠之间，两个压环用于在两个端塞塞设在筒体两端时压紧所述若干个串珠，该压环靠近端塞的一端设有定位凸起、另一端设有凹槽，该定位凸起用于插设在定位孔中，该凹槽用于套装在串珠的突出部上。

优选地，该筒体为橡胶筒，两个端塞均为橡胶塞。

优选地，所述通孔位于套环的中心处，所述凹槽位于所述端塞另一端的中心处。

优选地，所述定位孔位于所述端塞靠近筒体内部一端的中心处，所述定位凸起位于压环一端的中心处。

优选地，凹槽的深度大于串珠突出部的高度。

优选地，套环的通孔的长度大于相邻两个串珠突出部的长度。

优选地，套环的外径等于串珠外径。

优选地，筒体的内径比串珠的外径大0.5-2mm。

优选地，还包括两个紧固环，两个紧固环分别紧固在筒体两端的外侧、以使端塞和筒体密封配合。

优选地，套环的内径比突出部的外径大0.01-0.2mm。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设计一种绳锯串珠冷等静压成型模具，以满足串珠的冷等静压成型，特别是小直径串珠，优化绳锯性能；采用此种模具，在等静压收缩过程中，可以使产品最大程度达到各个方向同时均匀收缩的效果；此外，径向的压缩，可提高串珠与基体的粘结性，减少产品使用中的剥离脱落现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刚性型模组件的装配分解示意图；

图中：1、端塞；2、筒体；3、压环；31、定位凸起；32、凹槽；4、套环；41、通孔；5、串珠；51、突出部；6、紧固环。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1和图2所示，本实用新型的绳锯串珠冷等静压成型模具，包括密封筒组件和刚性型模组件。密封筒组件包括两个端塞1和筒体2，该筒体2用于装设若干个沿筒体2的长度方向排列的串珠5，该筒体2的两端均设有开口，两个端塞1用于塞设在两个开口中，并且每个端塞1靠近筒体2内部一端均设有定位孔；刚性型模组件设于筒体2内部，刚性型模组件包括两个压环3和至少一个的套环4；每个套环4上均设有通孔41，每个套环4均用于夹设在相邻两个串珠5的定位肩台之间，每个套环4的通孔41均用于套装在相邻两个串珠5的突出部51中；每个压环3均设于端塞1和所述若干个串珠5之间，两个压环3用于在两个端塞1塞设在筒体2两端时压紧所述若干个串珠5，该压环3靠近端塞1的一端设有定位凸起31、另一端设有凹槽32，该定位凸起31用于插设在定位孔中，该凹槽32用于套装在串珠5的突出部51上。

本实用新型通过设计一种绳锯串珠冷等静压成型模具，以满足串珠5的冷等静压成型，特别是小直径串珠5，优化绳锯性能；采用此种模具，在等静压收缩过程中，可以使产品最大程度达到各个方向同时均匀收缩的效果；此外，径向的压缩，可提高串珠5与基体的粘结性，减少产品使用中的剥离脱落现象。

优选地，该筒体2为橡胶筒，两个端塞1均为橡胶塞。

优选地，所述通孔41位于套环4的中心处，所述凹槽32位于所述端塞1另一端的中心处。优选地，所述定位孔位于所述端塞1靠近筒体2内部一端的中心处，所述定位凸起31位于压环3一端的中心处。这样，可以使串珠5处于筒体2的中心位置。

优选地，凹槽32的深度大于串珠5突出部51的高度。

优选地，套环4的通孔41的长度大于相邻两个串珠5突出部51的长度。

优选地，套环4的外径等于串珠5外径。

优选地，套环4的内径比突出部51的外径大0.01-0.2mm，这样，方便于基体的插入与取出，同时不能出现漏料情况。

优选地，筒体2的内径比串珠5的外径大0.5-2mm。

优选地，绳锯串珠冷等静压成型模具还包括两个紧固环6，两个紧固环6分别紧固在筒体2两端的外侧、以使端塞1和筒体2密封配合。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。