一种石雕加工用表面打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨领域，具体是一种石雕加工用表面打磨装置。

背景技术：

石雕，指用各种可雕、可刻的石头，创造出具有一定空间的可视、可触的艺术形象，借以反映社会生活、表达艺术家的审美感受、审美情感、审美理想的艺术。常用的石材有花岗石、大理石、青石、砂石等。石材质量坚硬耐风化，是大型纪念性雕塑的主要材料。

石雕的大小各异，在一些比较小巧的石雕加工过程中往往会要求对石雕的外形进行确定，因此需要进行外部的粗打磨，现有打磨机，大多都为固定型打磨模式的，常需要依靠人力来对所需要抛光打磨的石雕进行位置的转换，从而达到不同位置打磨的效果，然而在打磨机打磨的过程中，如果随意触碰石雕的话，在一定程度可能性上会误伤到工作人员，并且依靠工作人员进行换位工作，还十分浪费人力，使人力得不到最大程度的使用，从而降低了打磨的效益，而且现有的打磨装置往往都是靠液压缸进行实现进给，但是这样常常会造成进给精度的不稳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石雕加工用表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石雕加工用表面打磨装置，包括底座，其特征在于，所述底座上端左右两端安装有与底座相垂直的支柱，支柱的顶端安装有支撑板，所述底座内设有移动腔，移动腔内部的一端固定安装有移动装置，移动装置包括支撑架，支撑架的中部插接有第一驱动电机，并且第一驱动电机的侧面通过固定夹与支撑架的侧面固定连接，第一驱动电机的输出轴固定连接有另一端与移动腔侧面转动连接的丝杆，丝杆上套接有丝杆套，所述丝杆套的上端中心固定连接有连接块，连接块的上端固定安装有夹具，夹具包括第一L形板和第二L形板，所述第一L形板的底部右侧开设有插槽，第二L形板的底部左侧插入插槽内设置，且第二L形板的底部左侧开设有螺孔，螺孔内螺纹配合有螺杆，螺杆的左端穿出插槽的左侧壁设置，第一L形板的底部位于插槽的左侧开设有供螺杆穿过的通孔；所述支撑板的中心固定安装有液压缸，液压缸的下端输出轴上安装有连接板，连接板的下端中心固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的下端输出轴上安装有位于移动腔上方的打磨盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆的左端还安装有转柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的左右两端均开设有导向孔，导向孔内穿设有导向杆，导向杆的上端固定安装在支撑板的下表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向杆的下端安装有堵头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，可以方便的对不同大小的石雕进行夹持，夹持简单快捷，而且夹具相对于打磨盘的位置可以全方位调节，通过移动装置可以快速的调节夹具的位置，保证打磨的精度，同时打磨盘的升降还能保证稳定性，导向杆保证了升降的精度，适合推广使用。

附图说明

图1为石雕加工用表面打磨装置的结构示意图；

图2为石雕加工用表面打磨装置中夹具的结构示意图；

图中：1-底座、2-支柱、3-支撑板、4-移动腔、5-移动装置、51-支撑架、52-固定夹、53-第一驱动电机、54-丝杆、55-丝杆套、6-连接块、7-夹具、71-第一L形板、72-插槽、73-第二L形板、74-螺孔、75-螺杆、76-通孔、77-转柄、8-液压缸、9-连接板、10-第二驱动电机、11-打磨盘、12-导向孔、13-导向杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种石雕加工用表面打磨装置，包括底座1，底座1上端左右两端安装有与底座1相垂直的支柱2，支柱2的顶端安装有支撑板3，所述底座1内设有移动腔4，移动腔4内部的一端固定安装有移动装置5，移动装置5包括支撑架51，支撑架51的中部插接有第一驱动电机53，并且第一驱动电机53的侧面通过固定夹52与支撑架51的侧面固定连接，第一驱动电机53的输出轴固定连接有另一端与移动腔4侧面转动连接的丝杆54，丝杆54上套接有丝杆套55，所述丝杆套55的上端中心固定连接有连接块6，连接块6的上端固定安装有夹具7，夹具7包括第一L形板71和第二L形板73，所述第一L形板71的底部右侧开设有插槽72，第二L形板73的底部左侧插入插槽72内设置，且第二L形板73的底部左侧开设有螺孔74，螺孔74内螺纹配合有螺杆75，螺杆75的左端穿出插槽72的左侧壁设置，第一L形板71的底部位于插槽72的左侧开设有供螺杆75穿过的通孔76，所述螺杆75的左端还安装有转柄77。

通过第一驱动电机53带动丝杆54转动，此时丝杆54上的丝杆套55会开始于丝杆54产生作用，因为丝杆套55通过连接块6与夹具7连接，因此丝杆套55不会与丝杆54一起旋转，而是会沿着丝杆54左右移动，这样便可以实现对夹具7的左右位置调节，而通过转柄77转动螺杆75，螺杆75开始与螺孔74作用，同样螺孔74所在的第二L形板73也不会跟着螺杆75旋转，而是会沿着螺杆75左右移动，便可以实现夹具7的夹持大小的调节。

所述支撑板3的中心固定安装有液压缸8，液压缸8的下端输出轴上安装有连接板9，连接板9的下端中心固定安装有第二驱动电机10，第二驱动电机10的下端输出轴上安装有位于移动腔4上方的打磨盘11。

所述连接板9的左右两端均开设有导向孔12，导向孔12内穿设有导向杆13，导向杆13的上端固定安装在支撑板3的下表面。

所述导向杆13的下端安装有堵头（图未示）。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。