一种铝锭连续铸造机脱模及矫正装置的制作方法

文档序号:11644210阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铝锭连续铸造机脱模及矫正装置,包括铸模传送机构(1)、堆码传送机构(2),其特征在于铸模传送机构(1)与堆码传送机构(2)中间包括脱模机构(3)、矫正机构(4)及衔接支架(5),铸模传送机构(1)包括铝液浇筑端和铝锭卸料端(11),堆码传送机构(2)包括铝锭接收端(21)、铝锭翻转单元(22)和铝锭堆码端(23),脱模机构(3)包括脱模气缸(31)、锤柄(32)及锤子(33),所述的锤子(33)为两触头连体设计,两触头距离为铝锭卸料端(11)相邻铸模最近正面边缘距离,矫正机构(4)包括圆弧导轨(41)、直线导轨(42)及间歇矫正单元(43),间歇矫正单元(43)包括矫正气缸(431)及矫正挡板(432),衔接支架(5)包括横梁支架(51)及竖梁支架(52);脱模机构(3)位于铝锭卸料端(11)右侧、铝锭接收端(21)上方,矫正机构(4)位于脱模机构(3)下方,脱模气缸(31)的一端与竖梁支架(52)铰连接、另一端与锤柄(32)中间摆动连接,锤柄(32)的一端与横梁支架(51)铰连接、另一端与锤子(33)固定,圆弧导轨(41)与铝锭卸料端(11)圆轨同心,两者间隙大于铝锭高度、且小于铝锭最大宽度,直线导轨(42)位于圆弧导轨(41)正下方,倾斜布置,倾斜方向与铝锭接收端(21)传送方向角度为135°~165°,圆弧导轨(41)及直线导轨(42)上均设有滚轮,矫正气缸(431)与竖梁支架(52)固定,矫正挡板(432)与矫正气缸(431)活塞杆固定,矫正挡板(432)与铝锭接收端(21)传送方向垂直。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭连续铸造机脱模及矫正装置,其特征在于所述的矫正挡板(432)设有铝锭拔模互补角度,相互面接触配合。

3.根据权利要求1或2所述的一种铝锭连续铸造机脱模及矫正装置,其特征在于所述的间隙矫正单元(43)还包括两侧挡板,两侧挡板位于铝锭接收端(21)两侧。

4.根据权利要求3所述的一种铝锭连续铸造机脱模及矫正装置,其特征在于所述的矫正挡板(432)处理后的铝锭相邻间距为铸模传送机构(1)铝锭相邻间距的两倍。

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