一种高效且易于固定的短管除锈装置的制作方法

本发明涉及一种除锈装置，具体是一种高效且易于固定的短管除锈装置。

背景技术：

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉和飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

钢管在使用前，大多数都需要对钢管表面进行除锈，对于较长的管道，是使用带有传送辊的除锈装置进行除锈，而对于较短的管道，因不方便使用传动辊进行传动，故一般采用人工除锈的方式，这样除锈方法效率较低，且无法保证管道的除锈质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效且易于固定的短管除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效且易于固定的短管除锈装置，包括框体以及设置在框体内的固定组件和除锈组件；所述固定组件位于框体的上部，固定组件包括安装板和胀紧板，安装板的左侧设置有第一电机，第一电机安装在框体的内腔壁上，第一电机的输出轴连接安装板左端面中心，胀紧板有两块对称设置在安装板的上下两侧，胀紧板为弧形，胀紧板的左侧连接连接柱，连接柱的另一端固定有滑块，安装板上开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块与滑槽滑动卡接，安装板的右端面中心位置安装有伸缩装置，伸缩装置的活动杆端头上下两侧对称铰接有第一连杆，第一连杆的另一端铰接胀紧板的内弧面；所述除锈组件设置在固定组件的上方，除锈组件包括圆盘、第一滑座、第一滑轨和除锈板，圆盘横向设置，圆盘设置有驱动其转动的第二电机，第二电机安装在框体的外侧顶部，圆盘的下端面偏心铰接有第二连杆，第二连杆的另一端铰接第一滑座，第一滑座滑动卡接在第一滑轨上，第一滑座的底部固定有升降装置，升降装置的活动杆上连接有除锈板，除锈板下端面设置有浮动式的除锈球，除锈板的底部密集开设有凹槽，除锈球活动设置在凹槽内，除锈球与凹槽之间连接有挤压弹簧；所述框体内设置有隔板，隔板上设置有吹扫组件，吹扫组件包括第二滑轨、第二滑座和吹扫管，第二滑座滑动卡接在第二滑轨上，第二滑座内设气体通道，气体通道的两端分别连接压缩空气软管和吹扫管，吹扫管竖直设置，隔板上位于第二滑轨的左侧设置有固定板，固定板通过复位弹簧与第二滑座连接，第二滑座的右端连接钢线，钢线绕过线轮向上延伸并连接至第一滑座的右端；所述隔板的下方设置有除尘组件，除尘组件包括集尘箱和抽风机，隔板上开设有吸尘口，抽风机的抽风管连接吸尘口，抽风机的出风管连接集尘箱。

作为本发明进一步的方案：所述安装板上固定有限定滑块行程的限位块。

作为本发明再进一步的方案：所述胀紧板的外弧面上密集设置有防滑齿。

作为本发明再进一步的方案：所述滑块的竖截面为t型。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩装置为电动伸缩杆。

作为本发明再进一步的方案：所述升降装置为电动伸缩杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，除锈板沿着管道长度方向来回往复移动，配合管道的转动，达到了对管道外表面全方位除锈的目的，除锈效率高；通过控制伸缩装置带动胀紧板同步相离移动就能完成对管道的固定，操作简单；除锈时，因为除锈球是浮动式的设置在除锈板上，在挤压弹簧的作用下，除锈球会与管道的外表面紧密接触，从而保证除锈效果；除锈板往复移动的同时通过传动机构带动吹扫管也沿着管道长度方向往复移动，从而将除锈后附着在短管外表面的铁锈吹扫下来；还设置有吸尘组件，能够将除锈过程中产生的灰尘吸入集尘箱中，从而避免灰尘污染环境，影响工人的身体健康。

附图说明

图1为高效且易于固定的短管除锈装置的结构示意图。

图2为高效且易于固定的短管除锈装置中胀紧板的结构示意图。

图3为高效且易于固定的短管除锈装置中除锈板的结构示意图。

图4为图1中a-a的结构示意图。

图中：1-框体、11-隔板、111-吸尘口、2-固定组件、21-安装板、211-限位块、212-第一电机、22-胀紧板、221-防滑齿、222-连接柱、223-滑块、23-伸缩装置、231-第一连杆、3-除锈组件、31-圆盘、311-第二连杆、32-第一滑座、33-第二滑轨、34-升降装置、35-除锈板、351-凹槽、352-挤压弹簧、36-除锈球、38-第二电机、4-吹扫组件、41-第二滑轨、42-第二滑座、43-吹扫管、44-线轮、45-固定块、46-复位弹簧、47-钢线、5-除尘组件、51-集尘箱、52-抽风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种高效且易于固定的短管除锈装置，包括框体1以及设置在框体1内的固定组件2和除锈组件3；所述固定组件2位于框体1的上部，固定组件2包括安装板21和胀紧板22，安装板21的左侧设置有第一电机212，第一电机212安装在框体1的内腔壁上，第一电机212的输出轴连接安装板21左端面中心，胀紧板22有两块对称设置在安装板21的上下两侧，胀紧板22为弧形且外弧面上密集设置有防滑齿221，胀紧板22的左侧连接连接柱222，连接柱222的另一端固定有滑块223，滑块223的竖截面为t型，安装板21上开设有与滑块223相匹配的滑槽，滑块223与滑槽滑动卡接，安装板21上固定有限定滑块223行程的限位块211，安装板21的右端面中心位置安装有伸缩装置23，伸缩装置23为电动伸缩杆，伸缩装置23的活动杆端头上下两侧对称铰接有第一连杆231，第一连杆231的另一端铰接胀紧板22的内弧面，具体使用时，将短管套设在胀紧板22上，控制伸缩装置23伸长，从而带动第一连杆231逆时针转动，由于第一连杆231的左端通过滑块223与安装板21滑动卡接，故上下两侧的胀紧板22在第一连杆231的推动下会沿着竖直方向同步相离移动，从而使胀紧板22的外弧面与管道内壁相接触并施力，从而将管道固定，由于胀紧板22的外弧面设有防滑齿221，增大了摩擦力，使固定更加牢固；

所述除锈组件3设置在固定组件2的上方，除锈组件3包括圆盘31、第一滑座32、第一滑轨33和除锈板35，圆盘31横向设置，圆盘31设置有驱动其转动的第二电机38，第二电机38安装在框体1的外侧顶部，圆盘31的下端面偏心铰接有第二连杆311，第二连杆311的另一端铰接第一滑座32，第一滑座32滑动卡接在第一滑轨33上，第一滑座32的底部固定有升降装置34，升降装置34为电动伸缩杆，升降装置34的活动杆上连接有除锈板35，除锈板35下端面设置有浮动式的除锈球36，除锈板35的底部密集开设有凹槽351，除锈球36活动设置在凹槽351内，除锈球36与凹槽351之间连接有挤压弹簧352，将短管固定好以后，启动升降装置34伸长从而带动除锈板35向下移动，使除锈板35与短管的外表面贴合，然后启动第一电机212和第二电机38，第一电机212带动短管转动，第二电机38带动圆盘31转动，圆盘31带动第二连杆311转动，第二连杆311带动第一滑座32在第一滑轨33上左右往复移动，从而带动除锈板35沿短管的长度方向来回移动，进行全方位的除锈，管道转动过程中外表面与除锈板35上的除锈球36相摩擦从而起到了除锈的作用，因为除锈球36是浮动式的设置在除锈板35上，在挤压弹簧352的作用下，除锈球36会与管道的外表面紧密接触，从而保证除锈效果；

所述框体1内设置有隔板11，隔板11上设置有吹扫组件4，吹扫组件4包括第二滑轨41、第二滑座42和吹扫管43，第二滑座41滑动卡接在第二滑轨41上，第二滑座41内设气体通道(图中未画出)，气体通道的两端分别连接压缩空气软管和吹扫管43，吹扫管43竖直设置，隔板11上位于第二滑轨41的左侧设置有固定板45，固定板45通过复位弹簧46与第二滑座41连接，第二滑座41的右端连接钢线47，钢线47绕过线轮44向上延伸并连接至第一滑座32的右端，当第一滑座32向左移动时，第一滑座32通过钢线47拉动第二滑座41向右移动，复位弹簧46被拉伸，当第一滑座32向右移动时，第二滑座41在复位弹簧46的弹力作用下向左移动，第一滑座32左右往复移动，从而带动第二滑座41右下往复移动，吹扫管43将除锈后附着在短管外表面的铁锈吹扫下来；

所述隔板11的下方设置有除尘组件5，除尘组件5包括集尘箱51和抽风机52，隔板11上开设有吸尘口111，抽风机52的抽风管连接吸尘口111，抽风机52的出风管连接集尘箱51，除锈过程中产生的灰尘经被抽风机52经过由吸尘口111被吸入集尘箱51中，从而避免灰尘污染环境，影响工人的身体健康。

本发明的工作原理是：

工作时，将短管套设在胀紧板22上，控制伸缩装置23伸长，从而带动第一连杆231逆时针转动，由于第一连杆231的左端通过滑块223与安装板21滑动卡接，故上下两侧的胀紧板22在第一连杆231的推动下会沿着竖直方向同步相离移动，从而使胀紧板22的外弧面与管道内壁相接触并施力，从而将管道固定，由于胀紧板22的外弧面设有防滑齿221，增大了摩擦力，使固定更加牢固；将短管固定好以后，启动升降装置34伸长从而带动除锈板35向下移动，使除锈板35与短管的外表面贴合，然后启动第一电机212和第二电机38，第一电机212带动短管转动，第二电机38带动圆盘31转动，圆盘31带动第二连杆311转动，第二连杆311带动第一滑座32在第一滑轨33上左右往复移动，从而带动除锈板35沿短管的长度方向来回移动，进行全方位的除锈，管道转动过程中外表面与除锈板35上的除锈球36相摩擦从而起到了除锈的作用，因为除锈球36是浮动式的设置在除锈板35上，在挤压弹簧352的作用下，除锈球36会与管道的外表面紧密接触，从而保证除锈效果；当第一滑座32向左移动时，第一滑座32通过钢线47拉动第二滑座41向右移动，复位弹簧46被拉伸，当第一滑座32向右移动时，第二滑座41在复位弹簧46的弹力作用下向左移动，第一滑座32左右往复移动，从而带动第二滑座41右下往复移动，吹扫管43将除锈后附着在短管外表面的铁锈吹扫下来；除锈过程中产生的灰尘经被抽风机52经过由吸尘口111被吸入集尘箱51中，从而避免灰尘污染环境，影响工人的身体健康。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。