本发明涉及一种热处理装置，具体涉及一种注塑机顶棍热处理装置。
背景技术：
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。热处理设备是对工件进行退火、回火、淬火、加热等热处理工艺操作的设备。现有的金属热处理设备不方便对注塑机顶棍进行卡接安装，对注塑机顶棍进行热处理操作效率低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种齿轮的转动可以控制驱动齿条实现竖直升降运动，可以方便控制升降架实现竖直升降运动；可以将升降架上的电热管下降并套装在注塑机顶棍的外周面上，温控器通过电缆线可以控制电热丝实现电加热，电热丝的加热可以控制电热管实现电加热，通过电热管可以对注塑机顶棍的表面进行电加热处理；也方便加热处理后的注塑机顶棍取出的注塑机顶棍热处理装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种注塑机顶棍热处理装置，包括机架，机架上设有底板，底板上设有若干定位管，定位管呈矩阵布置；机架的内顶部设有升降架，升降架的内部设有电路板，升降架的下部设有若干电热管，电热管的内表面设有电热丝；电热管呈矩阵布置；电热管与定位管对应，电热管的直径大于定位管的直径；机架的顶部设有温控器，温控器与电路板通过电缆线连接，电路板与电热丝为电连接；升降架的一侧两边均设有第一驱动齿条，升降架的另一侧两边均设有第二驱动齿条；底板的一侧上设有第一支撑架，第一支撑架的端部两侧均设有第一定位筒，第一定位筒之间设有第一安装轴，第一安装轴的外周面套装有第一齿轮，第一齿轮的外端设有第一手轮；底板的一侧上设有第一导向筒，第一驱动齿条的下端与第一导向筒对应；底板的另一侧上设有第二支撑架，第二支撑架的端部两侧均设有第二定位筒，第二定位筒之间设有第二安装轴，第二安装轴的外周面套装有第二齿轮，第二齿轮的外端设有第二手轮；底板的另一侧上设有第二导向筒，第二驱动齿条的下端与第二导向筒对应；第一驱动齿条与第一齿轮啮合，第二辅助齿条与第二齿轮啮合。
进一步地，所述机架的顶部设有一对第一导向管，第一导向管内套装有第一移动轴，第一移动轴的上端设有第一限位环，第一移动轴的下端安装在升降架的一侧，机架的顶部设有一对第二导向管，第二导向管内套装有第二移动轴，第二移动轴的上端设有第二限位环，第二移动轴的下端安装在升降架的另一侧上。
进一步地，所述第一限位环的直径大于第一导向管的管径。
进一步地，所述第二限位环的直径大于第二导向管的管径。
进一步地，所述电热丝呈螺旋状。
进一步地，所述机架的一侧设有第一侧架，第一侧架的外端设有第一辅助管，底板的一侧上设有第一辅助筒，第一辅助管内套装有第一辅助齿条，第一辅助齿条的下端穿过第一辅助筒，第一辅助齿条的上端为自由端；机架的另一侧设有第二侧架，第二侧架的外端设有第二辅助管，底板的另一侧上设有第二辅助筒，第二辅助管内套装有第二辅助齿条，第二辅助齿条的下端穿过第二辅助筒，第二辅助齿条的上端为自由端；第一辅助齿条与第一齿轮啮合，第二辅助齿条与第二齿轮啮合。
本发明的优点和有益效果在于：机架通过底板可以对定位管进行牢固安装；底板通过定位管可以方便插接注塑机顶棍，可以将注塑机顶棍的下端安装在定位管上；底板通过第一支撑架可以对第一定位筒进行安装，第一定位筒通过第一安装轴对第一齿轮进行安装，第一齿轮通过第一手轮可以方便实现转动控制；底板通过第二支撑架可以对第二定位筒进行安装，第二定位筒通过第二安装轴可以对第二齿轮进行套装，第二齿轮通过第二手轮可以方便实现转动控制；第一齿轮的转动可以控制第一驱动齿条实现竖直升降运动，第二齿轮的转动可以控制第二驱动齿条实现竖直升降运动，从而可以方便控制升降架实现竖直升降运动；可以将升降架上的电热管下降并套装在注塑机顶棍的外周面上，温控器通过电缆线可以控制电热丝实现电加热，电热丝的加热可以控制电热管实现电加热，通过电热管可以对注塑机顶棍的表面进行电加热处理；也方便加热处理后的注塑机顶棍取出。
附图说明
图1为本发明所述注塑机顶棍热处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种注塑机顶棍热处理装置，包括机架11，机架11上设有底板12，底板12上设有若干定位管13，定位管13呈矩阵布置；机架11的内顶部设有升降架14，升降架14的内部设有电路板15，升降架14的下部设有若干电热管16，电热管16的内表面设有电热丝17；电热管16呈矩阵布置；电热管16与定位管13对应，电热管16的直径大于定位管13的直径；机架11的顶部设有温控器18，温控器18与电路板15通过电缆线19连接，电路板15与电热丝17为电连接；升降架14的一侧两边均设有第一驱动齿条20，升降架14的另一侧两边均设有第二驱动齿条24；底板12的一侧上设有第一支撑架28，第一支撑架28的端部两侧均设有第一定位筒29，第一定位筒29之间设有第一安装轴30，第一安装轴30的外周面套装有第一齿轮31，第一齿轮31的外端设有第一手轮32；底板12的一侧上设有第一导向筒33，第一驱动齿条20的下端与第一导向筒33对应；底板12的另一侧上设有第二支撑架38，第二支撑架38的端部两侧均设有第二定位筒39，第二定位筒39之间设有第二安装轴40，第二安装轴40的外周面套装有第二齿轮41，第二齿轮41的外端设有第二手轮42；底板12的另一侧上设有第二导向筒43，第二驱动齿条24的下端与第二导向筒43对应；第一驱动齿条20与第一齿轮31啮合，第二辅助齿条47与第二齿轮41啮合；机架11的顶部设有一对第一导向管21，第一导向管21内套装有第一移动轴22，第一移动轴22的上端设有第一限位环23，第一移动轴22的下端安装在升降架14的一侧，机架11的顶部设有一对第二导向管25，第二导向管25内套装有第二移动轴26，第二移动轴26的上端设有第二限位环27，第二移动轴26的下端安装在升降架14的另一侧上；第一限位环23的直径大于第一导向管21的管径；第二限位环27的直径大于第二导向管25的管径；电热丝17呈螺旋状；机架11的一侧设有第一侧架34，第一侧架34的外端设有第一辅助管35，底板12的一侧上设有第一辅助筒36，第一辅助管35内套装有第一辅助齿条37，第一辅助齿条37的下端穿过第一辅助筒36，第一辅助齿条37的上端为自由端；机架11的另一侧设有第二侧架44，第二侧架44的外端设有第二辅助管45，底板12的另一侧上设有第二辅助筒46，第二辅助管45内套装有第二辅助齿条47，第二辅助齿条47的下端穿过第二辅助筒46，第二辅助齿条47的上端为自由端；第一辅助齿条37与第一齿轮31啮合，第二辅助齿条47与第二齿轮41啮合。
本发明注塑机顶棍热处理装置，机架11通过底板12可以对定位管13进行牢固安装；底板12通过定位管13可以方便插接注塑机顶棍，可以将注塑机顶棍的下端安装在定位管13上；底板12通过第一支撑架28可以对第一定位筒29进行安装，第一定位筒29通过第一安装轴30对第一齿轮31进行安装，第一齿轮31通过第一手轮32可以方便实现转动控制；底板12通过第二支撑架38可以对第二定位筒39进行安装，第二定位筒39通过第二安装轴40可以对第二齿轮41进行套装，第二齿轮41通过第二手轮42可以方便实现转动控制；第一齿轮31的转动可以控制第一驱动齿条20实现竖直升降运动，第二齿轮41的转动可以控制第二驱动齿条24实现竖直升降运动，从而可以方便控制升降架14实现竖直升降运动；可以将升降架14上的电热管16下降并套装在注塑机顶棍的外周面上，温控器18通过电缆线19可以控制电热丝17实现电加热，电热丝17的加热可以控制电热管16实现电加热，通过电热管16可以对注塑机顶棍的表面进行电加热处理；也方便加热处理后的注塑机顶棍取出。
其中，机架11的顶部设有一对第一导向管21，第一导向管21内套装有第一移动轴22，第一移动轴22的上端设有第一限位环23，第一移动轴22的下端安装在升降架14的一侧，机架11的顶部设有一对第二导向管25，第二导向管25内套装有第二移动轴26，第二移动轴26的上端设有第二限位环27，第二移动轴26的下端安装在升降架14的另一侧上；第一限位环23的直径大于第一导向管21的管径；第二限位环27的直径大于第二导向管25的管径；所以第一移动轴22沿着第一导向管21实现移动调节，第二移动轴26沿着第二导向管25实现移动调节，从而可以使升降架14升降稳定性更加好。
其中，电热丝17呈螺旋状；所以通过螺旋状的电热丝17可以大大提高产热的面积。
其中，机架11的一侧设有第一侧架34，第一侧架34的外端设有第一辅助管35，底板12的一侧上设有第一辅助筒36，第一辅助管35内套装有第一辅助齿条37，第一辅助齿条37的下端穿过第一辅助筒36，第一辅助齿条37的上端为自由端；机架11的另一侧设有第二侧架44，第二侧架44的外端设有第二辅助管45，底板12的另一侧上设有第二辅助筒46，第二辅助管45内套装有第二辅助齿条47，第二辅助齿条47的下端穿过第二辅助筒46，第二辅助齿条47的上端为自由端；第一辅助齿条37与第一齿轮31啮合，第二辅助齿条47与第二齿轮41啮合；所以通过第一辅助齿条37沿着第一辅助管35与第一辅助筒36实现移动，从而可以使第一齿轮31转动稳定性更加好，通过第二辅助齿条47沿着第二辅助管45与第二辅助筒46实现移动，从而可以使第二齿轮41转动稳定性更加好。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。