一种法兰多标准化阀体模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种法兰多标准化阀体模具。

背景技术：

现有的阀门阀体模具，其同口径压力的阀体一般通用，但是阀体两端的法兰却标准不一，一般分为机标、化标、国标及美标等。同时，现在的阀门阀体的结构呈一体式，在实际制作模过程中为了满足不同法兰标准的要求，便会以法兰外径最小的标准进行制作，这样在面对铸造不同规格标准的产品时，就需要模型工根据客户的需求在法兰的外径和厚度方向上添加石棉板或者橡胶板进行加大和加厚等调整工作。

但是采用上述方式，不但会对原来的模具本体造成一定程度的损坏，提前缩短了模具的使用寿命，而且每次添加的材料只能一次性使用，进而工作量增加，费时费力，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术问题，进而提供了一种结构简单、拆装方便、能够满足多种标准要求的法兰多标准化阀体模具。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：

一种法兰多标准化阀体模具，所述阀体与两端的法兰均可拆卸的装配在一起；所述阀体的一侧设有燕尾型凸起，相对的另一侧设有燕尾型凹槽，而两端的法兰分别设有相应的互补结构。

通过实施上述技术方案，将通用性强的阀体与其两端的法兰进行分体设计，这样可以将阀体两端的法兰按照现有标准分别设计出相应的套数，当客户有需求时，便可以将相应标准的一套法兰直接安置在阀体上即可。这样既不需要添加其他材料进行辅助，又可以避免对模具本体的损伤，从而减少了工作量，提高了工作效率。而阀体两侧的燕尾型的凸起和凹槽，以及两端法兰的相应互补设计，其作用在于凸起可以起到迅速定位，凹槽可以固定处于外侧的法兰，使其不会向外移动，提高了铸造的成品率，保证了产品质量。

为了解决阀体体积大，提高铸造时的便利性，本技术方案在所述阀体沿其中轴线一分为二，从而形成两拼接面。甚至，为了提高阀体对接的效率，还可以在所述阀体的两拼接面上，一面上设有定位槽，另一面上对应定位槽设有定位柱。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中AA向的剖视图。

图中：1.阀体；2.法兰；11.燕尾型凸起；12.燕尾型凹槽；13.拼接面；131.定位槽；132.定位柱。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，一种法兰多标准化阀体模具，所述阀体1与两端的法兰2均可拆卸的装配在一起；所述阀体1的一侧设有燕尾型凸起11(断面形状)，相对的另一侧设有燕尾型凹槽12，而两端的法兰2分别设有相应的互补结构。本实用新型结构简单，通过简单的拼接技术便可以将通用性强的阀体1与其两端的法兰2进行分体设计，这样可以将阀体1两端的法兰2按照现有标准分别设计出相应的套数，当客户有需求时，便可以将相应标准的一套法兰2直接安置在阀体1上即可，拆卸方便。这样既不需要添加其他材料进行辅助，又可以避免对模具本体的损伤，从而减少了工作量，提高了工作效率。而阀体1两侧的燕尾型凸起11和燕尾型凹槽12，以及两端法兰2的相应互补设计，其作用在于燕尾型凸起11可以起到迅速定位，燕尾型凹槽12可以固定处于外侧的法兰2，使其不会向外移动，提高了铸造的成品率，保证了产品质量。

如图2所示，为了解决阀体1体积大，提高铸造时的便利性，使其所述阀体1沿其中轴线一分为二，从而形成两拼接面13。甚至，为了提高阀体1对接的效率，还可以在所述阀体1的两拼接面13上，一面上设有定位槽131，另一面上对应定位槽131设有定位柱132。

上述实施方式在不存在冲突的前提下均可以组合实施，并无局限。