本实用新型涉及一种模具，具体是一种光收发一体模块的压铸成型模具。
背景技术：
光收发一体模块通常由光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射和接收两部分，其主要功能是实现光电/电光变换，包括光功率控制、调制发送，信号探测、IV转换以及限幅放大判决再生功能，此外还有防伪信息查询、TX-disable等功能，常见的有：SFP、SFF、SFP+、GBIC、XFP、1x9等。光收发一体模块精密结构件均采用压铸成型模具制作，在光收发一体模块精密结构件的顶出过程中，光收发一体模块精密结构件会发生变形和凸包的现象，而且现有的顶针在顶出产品后会出现难以加工的披锋，这都为人们的使用带来了不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种光收发一体模块的压铸成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种光收发一体模块的压铸成型模具，包括流道、顶针和排渣包，所述流道的两侧均设置有排渣包，每个排渣包的上端均设置有顶针。
作为本实用新型进一步的方案：流道的边缘还设置有缓冲包。
作为本实用新型进一步的方案：排渣包的数量为10-12个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该产品设计合理，结构简单，将顶针设计在流道和排渣包上，可以达到正常脱模的效果，减少披锋和变形，制备产品的平面度好，减少了产品后续加工的工作量，使用效果好，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1为光收发一体模块的压铸成型模具的结构示意图。
其中：1-顶针，2-排渣包，3-流道，4-缓冲包，5-结构件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种光收发一体模块的压铸成型模具，包括流道3、顶针1和排渣包2，所述流道3的两侧均设置有排渣包2，每个排渣包2的上端均设置有顶针1。流道3的边缘还设置有缓冲包4。排渣包2 的数量为10-12个。
本实用新型的工作原理是：现有的模具都是在产品里面加顶针1来顶出，顶针1顶到的面极易被顶变形，顶针1顶到的地方会顶凸起来，同时顶针1周圈会产生一圈批锋，披锋需要加工，极大的影响了后续加工的效率，本产品将所有的顶针1都设计在流道3和排渣包2上，通过流道3和排渣包2上的顶针1辅助将产品顶出，达到产品正常脱模的效果，这种方案大大的提升了光收发一体模块精密结构件成型时的平面度，做到了产品没有顶针1的情况下可以正常脱模，减少了产品后加工的工作量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。