一种全板簧式连铸机结晶器振动装置的制作方法

文档序号:14200638阅读:451来源:国知局
一种全板簧式连铸机结晶器振动装置的制作方法

本实用新型涉及机械制造设备技术领域,尤其是一种全板簧式连铸机结晶器振动装置。



背景技术:

结晶器振动装置是连铸机的关键设备,它对连铸机的作业效率的高低和铸坯质量都有着重要影响,传统的振动形式是采用四连杆振动装置,但是四连杆振动装置轴承连接多,振动过程中润滑过多,生产效率低下,同时铸坯质量也不稳定、精确度不高。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是针对传统的四连杆振动装置存在的上述问题,提供一种结构新颖,振动结构得到优化,生产效率得到提高的全板簧式连铸机结晶器振动装置。

本实用新型的具体方案是:一种全板簧式连铸机结晶器振动装置,具有固定框架,固定框架内部靠前位置设有支撑座,支撑座上端设有轴承座及轴承,所述轴承座上转动连接有一根振动臂,振动臂前后两端分别从固定框架前后两侧伸出,振动臂前端通过弹簧钢板C连接有振动框架,振动框架与连铸机结晶器相连;振动臂后端转动连接有一根驱动杆,驱动杆向下与一偏心轴套组件相连,该偏心轴套组件与减速机输出轴相连,减速机与驱动电机传动连接;所述固定框架上位于振动臂的上方和下方分别设有弹簧钢板A和弹簧钢板B,弹簧钢板A和弹簧钢板B的前部均与所述振动框架固定连接。

本实用新型中位于振动臂前部、上方、下方的弹簧钢板C、弹簧钢板A及弹簧钢板B均是通过钢板支座、碟簧及张紧螺丝紧固在固定框架上。

本实用新型取得的有益效果:

1、由于采用弹簧钢板连接取代了原来的四连杆轴承连接方式,减少了振动过程中的过多的润滑,故障率低,维护方便。

2、由于全部采用弹簧钢板连接并且用偏心轴套组件进行偏心驱动,整个结晶器振动装置运行平稳,振幅稳定,结构合理,生产效率大幅提高,同时铸坯质量更加稳定精确。

附图说明

图1是本实用新型总体结构示意图;

图2是图1中A-A处局部剖开结构示意图。

图中:1—振动框架,2—弹簧钢板A,3—固定框架,4—振动臂,5—钢板支座,6—碟簧,7—驱动杆,8—减速机,9—驱动电机,10—弹簧钢板B,11—支撑座,12—轴承座,13—驱动杆座,14—偏心轴套组件,15—弹簧钢板C。

具体实施方式

参见图1、图2,本实用新型是一种全板簧式连铸机结晶器振动装置,具有固定框架3,固定框架内部靠前位置设有支撑座11,支撑座上端设有轴承座12及轴承,所述轴承座上转动连接有一根振动臂4,振动臂前后两端分别从固定框架前后两侧伸出,振动臂前端通过弹簧钢板C15连接有振动框架1,振动框架与连铸机结晶器相连;振动臂后端转动连接有一根驱动杆7,驱动杆向下与一偏心轴套组件14相连,该偏心轴套组件与减速机8输出轴相连,减速机与驱动电机9传动连接;所述固定框架上位于振动臂的上方和下方分别设有弹簧钢板A2和弹簧钢板B10,弹簧钢板A和弹簧钢板B的前部均与所述振动框架固定连接。

本实施例中位于振动臂前部、上方、下方的弹簧钢板C、弹簧钢板A及弹簧钢板B均是通过钢板支座5、碟簧6及张紧螺丝紧固在固定框架上。

本实用新型振动装置在使用时,先将结晶器置于振动框架上,启动驱动电机、减速电机,带动偏心轴套组件转动,进而带动驱动杆座、驱动杆上下振动,驱动杆的振动传递到振动臂上,振动臂带动振动框架轻微振动,同时由于弹簧钢板A和弹簧钢板B的弹性缓冲作用,振动框架的振动运行平稳,振幅稳定,产品质量更加稳定精确。

本实用新型取得的有益效果:

1、由于采用弹簧钢板连接取代了原来的四连杆轴承连接方式,减少了振动过程中的过多的润滑,故障率低,维护方便。

2、由于全部采用弹簧钢板连接并且用偏心轴套组件进行偏心驱动,整个结晶器振动装置运行平稳,振幅稳定,结构合理,生产效率大幅提高,同时铸坯质量更加稳定精确。

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