一种用于生产电机磁钢的金刚石砂轮机的制作方法

本实用新型涉及砂轮机技术领域，具体来说，涉及一种用于生产电机磁钢的金刚石砂轮机。

背景技术：

在砂轮机的工作过程中通常会产生大量的粉尘，以至于使工作环境变的很恶劣，也不利于周围工作人员的身体健康，同时，砂轮机在工作的过程中需要高速运转，并且与物体表面产生很大的摩擦力，就会使得砂轮机的表面温度大大的提高，温度过高不利于砂轮机大安全和有效运转。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于生产电机磁钢的金刚石砂轮机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于生产电机磁钢的金刚石砂轮机，包括电机、砂轮和吸尘箱，所述电机底端中部设有底座，所述电机与所述底座之间设有支柱，所述底座上设有按钮一，所述电机两侧对称设有所述砂轮，所述砂轮外侧均设有砂轮外罩，所述砂轮外罩顶端设有护镜，所述护镜与所述砂轮外罩之间通过可调支架连接，且所述可调支架位于所述砂轮外罩两侧，两侧砂轮底端均设有与所述砂轮相适配的挡罩，所述挡罩的顶端直径大于所述挡罩的底端直径，且所述挡罩的底端与所述底座的底端在同一水平面，所述挡罩底端为镂空结构，所述挡罩的底端设有所述吸尘箱，所述吸尘箱外部一侧设有吸尘箱门，所述吸尘箱内部顶端两侧均设有与所述挡罩底端相适配的连接口，所述连接口底端靠近所述吸尘箱内壁一侧设有通道，所述连接口底端位于所述通道侧边设有吸尘管，所述通道内设有进水管道，所述进水管道与所述连接口连接处设有高压喷头，所述进水管道底端与水箱连接，且所述水箱位于所述吸尘箱底端两侧，所述水箱内部设有增压泵，两侧吸尘管与所述连接口连接处均设有吸尘机，两侧吸尘管的底端相连通，所述吸尘管的底端中部设有出口，所述出口底端设有集尘袋，所述出口底端两侧设有卡口，所述集尘袋顶端两侧与所述出口连接处设有与所述卡口相适配的卡扣，所述集尘袋底端设有收集箱。

进一步的，所述吸尘箱底端边角处设有若干可制动的万向轮。

进一步的，所述吸尘箱外部一侧顶端设有把手。

进一步的，所述砂轮外罩远离所述电机一侧设有调节圈。

进一步的，所述吸尘箱门与所述吸尘箱之间设有锁扣。

进一步的，所述收集箱内部从上至下依次设有栅格过滤层、灭菌层和净化层。

进一步的，所述收集箱两侧底端均通过管道与两侧的水箱连接。

进一步的，所述吸尘箱外部一侧设有按钮二。

本实用新型的有益效果：通过按钮一可以控制电机的转动，电机进而带动砂轮转动，从而使得砂轮机工作，砂轮在工作时由于会产生很大的粉尘，通过按钮二可以控制高压喷头的开启，使得砂轮可以边工作，从而接口处通过高压喷头可以喷出水，对砂轮表面进行喷水，减少砂轮工作时所产生的粉尘，从而更加利于人体的健康，同时可以降低砂轮机工作时产生的热量，更加利于砂轮机的安全，产生的粉尘还可以通过吸尘管内的吸尘机对产生的粉尘进行吸附，使得粉尘进入吸尘管内，并通过底端的出口落入集尘袋内，高压喷头喷出的水还可以进入吸尘管内，并对吸尘管的内壁产生清洁作用，使得吸尘管可以保持干净整洁，杂质水经过集尘袋流入收集箱，从而在收集箱内部杂质水经过栅格过滤层将杂质水进行过滤，并经过灭菌层对水中的杂质进行进一步的灭菌处理，最后经过净化层对水进行进一步的净化，可以保障水的干净清洁，清洁后的水经过两侧的管道与水箱连接，可以减少水资源的浪费，同时砂轮底端的挡罩可以对砂轮在工作时产生的粉尘起到阻挡作用，使得粉尘可以进入底端的吸尘箱内，大大的保障了砂轮机工作环境的干净卫生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的用于生产电机磁钢的金刚石砂轮机结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的吸尘箱内部结构图。

图中：

1、电机；2、砂轮；3、吸尘箱；4、底座；5、支柱；6、按钮一；7、砂轮外罩；8、护镜；9、可调支架；10、挡罩；11、吸尘箱门；12、连接口；13、通道；14、吸尘管；15、进水管道；16、高压喷头；17、水箱；18、增压泵；19、吸尘机；20、出口；21、集尘袋；22、卡口；23、卡扣；24、收集箱；25、万向轮；26、把手；27、调节圈；28、锁扣；29、栅格过滤层；30、灭菌层；31、净化层；32、管道；33、按钮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于生产电机磁钢的金刚石砂轮机。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的用于生产电机磁钢的金刚石砂轮机，包括电机1、砂轮2和吸尘箱3，所述电机1底端中部设有底座4，所述电机1与所述底座4之间设有支柱5，所述底座4上设有按钮一6，所述电机1两侧对称设有所述砂轮2，所述砂轮2外侧均设有砂轮外罩7，所述砂轮2外罩顶端设有护镜8，所述护镜8与所述砂轮外罩7之间通过可调支架9连接，且所述可调支架9位于所述砂轮外罩7两侧，两侧砂轮2底端均设有与所述砂轮2相适配的挡罩10，所述挡罩10的顶端直径大于所述挡罩10的底端直径，且所述挡罩10的底端与所述底座4的底端在同一水平面，所述挡罩10底端为镂空结构，所述挡罩10的底端设有所述吸尘箱3，所述吸尘箱3外部一侧设有吸尘箱门11，所述吸尘箱3内部顶端两侧均设有与所述挡罩10底端相适配的连接口12，所述连接口12底端靠近所述吸尘箱3内壁一侧设有通道13，所述连接口12底端位于所述通道13侧边设有吸尘管14，所述通道13内设有进水管道15，所述进水管道15与所述连接口12连接处设有高压喷头16，所述进水管道15底端与水箱17连接，且所述水箱17位于所述吸尘箱3底端两侧，所述水箱17内部设有增压泵18，两侧吸尘管14与所述连接口12连接处均设有吸尘机19，两侧吸尘管14的底端相连通，所述吸尘管14的底端中部设有出口20，所述出口20底端设有集尘袋21，所述出口20底端两侧设有卡口22，所述集尘袋21顶端两侧与所述出口20连接处设有与所述卡口22相适配的卡扣23，所述集尘袋21底端设有收集箱24。

借助于上述技术方案，通过按钮一6可以控制电机1的转动，电机1进而带动砂轮2转动，从而使得砂轮2机工作，砂轮2在工作时由于会产生很大的粉尘，使得砂轮2可以边工作，从而接口处通过高压喷头16可以喷出水，对砂轮2表面进行喷水，减少砂轮2工作时所产生的粉尘，从而更加利于人体的健康，同时产生的粉尘还可以通过吸尘管14内的吸尘机19对产生的粉尘进行吸附，使得粉尘进入吸尘管14内，并通过底端的出口20落入集尘袋21内，高压喷头16喷出的水还可以进入吸尘管14内，并对吸尘管14的内壁产生清洁作用，使得吸尘管14可以保持干净整洁，同时砂轮2底端的挡罩10可以对砂轮2在工作时产生的粉尘起到阻挡作用，使得粉尘可以进入底端的吸尘箱3内，大大的保障了砂轮2机工作环境的干净卫生。

此外，所述吸尘箱3底端边角处设有若干可制动的万向轮25，所述吸尘箱3外部一侧顶端设有把手26，所述砂轮外罩7远离所述电机1一侧设有调节圈27，通过万向轮25可以方便移动砂轮2机，大大的节省劳动力，同时可以通过把手26方便移动砂轮2机，通过调节圈27可以使得可调支架9与砂轮外罩7之间固定的更加牢固。

另外，所述吸尘箱3门与所述吸尘箱3之间设有锁扣28，所述收集箱24内部从上至下依次设有栅格过滤层29、灭菌层30和净化层31，所述收集箱24两侧底端均通过管道32与两侧的水箱17连接，所述吸尘箱3外部一侧设有按钮二33，通过锁扣28可以方便打开吸尘箱3门，同时更加利于吸尘箱3内部的安全，杂质水经过集尘袋21流入收集箱24，从而在收集箱24内部杂质水经过栅格过滤层29将杂质水进行过滤，并经过灭菌层30对水中的杂质进行进一步的灭菌处理，最后经过净化层31对水进行进一步的净化，可以保障水的干净清洁，清洁后的水经过两侧的管道32与水箱17连接，可以减少水资源的浪费，通过按钮二33可以控制高压喷头16的开启，操作简单方便。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过按钮一6可以控制电机1的转动，电机1进而带动砂轮2转动，从而使得砂轮2机工作，砂轮2在工作时由于会产生很大的粉尘，通过按钮二33可以控制高压喷头16的开启，使得砂轮2可以边工作，从而接口处通过高压喷头16可以喷出水，对砂轮2表面进行喷水，减少砂轮2工作时所产生的粉尘，从而更加利于人体的健康，同时可以降低砂轮机工作时产生的热量，更加利于砂轮机的安全，产生的粉尘还可以通过吸尘管14内的吸尘机19对产生的粉尘进行吸附，使得粉尘进入吸尘管14内，并通过底端的出口20落入集尘袋21内，高压喷头16喷出的水还可以进入吸尘管14内，并对吸尘管14的内壁产生清洁作用，使得吸尘管14可以保持干净整洁，杂质水经过集尘袋21流入收集箱24，从而在收集箱24内部杂质水经过栅格过滤层29将杂质水进行过滤，并经过灭菌层30对水中的杂质进行进一步的灭菌处理，最后经过净化层31对水进行进一步的净化，可以保障水的干净清洁，清洁后的水经过两侧的管道32与水箱17连接，可以减少水资源的浪费，同时砂轮2底端的挡罩10可以对砂轮2在工作时产生的粉尘起到阻挡作用，使得粉尘可以进入底端的吸尘箱3内，大大的保障了砂轮2机工作环境的干净卫生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。