一种输送带磨带端装置的制作方法

本实用新型涉及一种输送带磨带端装置，应用于输送带带端打磨技术领域。

背景技术：

输送带在生产过程中，在根据满足客户实际需求的输送带的长度时，需要对现有的输送带进行带端接合，输送带的带端需要进行端部打磨，才能使得胶液粘合带端时更加贴合紧密，粘合的强度加大，但现有的企业大多采用简易的砂轮机手持打磨带端，操作劳动强度较高，且打磨带端质量无法控制，会造成后期输送带端对齐胶粘不够紧实，为此，我们设计一种输送带磨带端装置。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种输送带磨带端装置。

本实用新型公开了一种输送带磨带端装置，包括：滑动台、支撑台，所述滑动台的底面下方设有支撑台，所述滑动台的尾端正上方设有转动轮，所述转动轮的轴线方向上固定连接接转动轴，所述转动轴的两侧轴端由设置在滑动台尾端两侧的转动座架支撑转动安装，且转动轴的一侧轴端固接驱动电机的输出轴端，所述驱动电机固接安装设置在一侧转动座架的侧面上，所述转动座架的底端内壁上开设有相对应设置的滑动槽，所述滑动台的两侧面上设有长条状的凸块，所述凸块滑动装配安装在滑动槽内，所述滑动台前后端螺纹连接设置一根通长设置的螺杆，所述滑动台的前端、后端分别设有前端封箱体、尾部封箱体，所述螺杆的两侧杆端转动安装在前端封箱体、尾部封箱体内壁设置的轴承座上。

优选的，所述滑动台的前端正上方设有压紧轴，所述压紧轴的两侧轴端由设置在滑动台前端两侧的转动块支撑转动安装，且压紧轴的一侧轴端固接压紧杆。

优选的，所述前端封箱体与尾部封箱体均为U形封盖状，且开口相对设置。

优选的，所述螺杆的前杆端固接旋转手柄。

优选的，所述转动轮上套设一层磨砂层。

有益效果是，结构简单，打磨稳定性较高，省时省力，通过螺杆旋转带动滑动台稳定向前移动，使得输送带的带端打磨宽度加大，打磨效率较高。

附图说明

图1是本实用新型一种输送带磨带端装置的俯视图；

图2是本实用新型一种输送带磨带端装置的主视图；

图3是本实用新型一种输送带磨带端装置的转动轮上设置磨砂层示意图。

其中：1-滑动台；2-支撑台；3-转动轮；31-磨砂层；4-转动轴；5-转动座架；51-滑动槽；6-驱动电机；7-压紧轴；8-转动块；9-压紧杆；10-螺杆；11-尾部封箱体；12-前端封箱体；13-轴承座；14-旋转手柄；15-凸块。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型公开了一种输送带磨带端装置，包括：滑动台1、支撑台2，所述滑动台1的底面下方设有支撑台2，所述滑动台1的尾端正上方设有转动轮3，所述转动轮3的轴线方向上固定连接接转动轴4，所述转动轴4的两侧轴端由设置在滑动台1尾端两侧的转动座架5支撑转动安装，且转动轴4的一侧轴端固接驱动电机6的输出轴端，所述驱动电机6固接安装设置在一侧转动座架5的侧面上。

所述转动座架5的底端内壁上开设有相对应设置的滑动槽51，所述滑动台1的两侧面上设有长条状的凸块15，所述凸块15滑动装配安装在滑动槽51内，所述滑动台1前后端螺纹连接设置一根通长设置的螺杆10，所述滑动台1的前端、后端分别设有前端封箱体12、尾部封箱体11，所述螺杆10的两侧杆端转动安装在前端封箱体12、尾部封箱体11内壁设置的轴承座13上，所述前端封箱体12与尾部封箱体11均为U形封盖状，且开口相对设置。

所述滑动台1的前端正上方设有压紧轴7，所述压紧轴7的两侧轴端由设置在滑动台1前端两侧的转动块8支撑转动安装，且压紧轴7的一侧轴端固接压紧杆9，压紧轴7用压紧放置在滑动台1的台面上的输送带，使得打磨过程作业时，输送带不会发生侧滑，而影响打磨质量。

所述螺杆10的前杆端固接旋转手柄14，旋转手柄14便于转动螺杆10，使得螺杆10螺纹连接的滑动台1实现前后滑动。

所述转动轮3上套设一层磨砂层31，设置磨砂层31使得打磨输送带端的打磨摩擦力增大，打磨效率提高。

本实用新型是这样实施的：在输送带放置在滑动台1上，输送带的带端位于转动轮3的正下方，此时操作人员通过扳动压紧杆9转动压紧轴7，使得压紧轴7下压压紧输送带的前端，使得输送带不会发生侧滑，从而保证了打磨质量，启动驱动电机6，使得驱动电机6带动转动轴4旋转，从而使得转动轴4固接的转动轮3随着旋转进行打磨输送带的带端，转动轮3上套设一层磨砂层31，设置磨砂层31使得打磨输送带端的打磨摩擦力增大，打磨效率提高，在打磨过程中，操作人员转动旋转手柄14，使得螺杆10旋转，带动滑动台1在支撑台2支撑作用下，以及两侧的凸块15在滑动槽51内滑动向前移动，使得滑动台1前移的输送带的带端打磨宽度较大，便于胶黏对齐，而打磨下的输送带的碎屑可以通过尾部封箱体11收纳，使得作业环境整洁。采用本技术方案，结构简单，打磨稳定性较高，省时省力，通过螺杆旋转带动滑动台稳定向前移动，使得输送带的带端打磨宽度加大，打磨效率较高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。