手持式除锈装置的制作方法

本实用新型涉及石油设备技术领域，具体涉及手持式除锈装置。

背景技术：

当今社会高发展，能源是一种不可或缺的资源。石油是一种天然储存的能源，石油的开采需要进过钻井取油，石油冶炼。然后通过运输各个站点使用。

石油开采过程中，钻杆是必不可少的工具，钻杆用于钻井取油。

石油钻杆石油一段时间后会出现局部锈蚀，如果采用自动除锈设备进行清洁处理，会导致资源浪费，因此，石油钻杆的局部清洁处理也是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供手持式除锈装置，用于对石油钻杆的局部锈蚀部位的清洁处理。

本实用新型通过下述技术方案实现：

手持式除锈装置，包括喷头，所述喷头一端与水管连接，所述喷头的外侧设置有套筒，所述套筒的外壁中部设置有环形安装板，所述套筒的下部为手持部，所述环形安装板的上端面可拆卸式设置有清洁布和刀片，所述清洁布为弧形结构，所述清洁布与环形安装板具有相同的轴向。

本实用新型喷头优选高压喷头，所述套筒与喷头可以是固定连接，也可以通过过盈配合实现连接，所述刀片、清洁布与环形安装板垂直设置。

本实用新型的工作原理：在使用本实用新型所述除锈装置时，操作者手持套筒的下部(手持部)使刀片与钻杆的锈蚀部位接触，然后移动装置，使刀片对锈蚀部位进行刮除，来回操作几遍后，用水冲洗，然后再用清洁布在锈蚀部位来回摩擦，进一步对锈蚀部位进行清洁，最后再用水冲洗即可。

本实用新型所述除锈装置不仅能够实现对钻杆的局部清洗，而且，先用刀片进行初步清洁，再用清洁布通过摩擦实现细清洗，提高了清洁的效果，最后用水冲洗将松动的铁锈去除。

进一步地，环形安装板的上端面设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽的2个侧壁设置有卡槽，所述清洁布可拆卸式卡设在凹槽内。

进一步地，弧形凹槽的长度为环形安装板圆周的2/3。

这样的清洁布具有较大的面积，能够提高清洁效率。

进一步地，环形安装板的上端面设置有凹槽，所述刀片的一端可拆卸式插入凹槽内。

所述刀片与凹槽为过盈配合，实现刀片的可拆卸式设置。

进一步地，刀片至少设置有2个。

进一步地，刀片倾斜设置。

且多个刀片平行设置。

倾斜设置具体是指刀片与对应的套筒外壁切面的夹角小于90度，即刀片在使用时与钻杆外壁为非垂直接触，有利于提高刀片刮除铁锈的效率和效果。

进一步地，清洁布为百洁布。

进一步地，套筒外壁在环形安装板下方设置有环形槽。

所述环形槽的设置便于手持操作，避免在手持时出现打滑的问题。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型所述除锈装置不仅能够实现对钻杆的局部清洗，而且，先用刀片进行初步清洁，再用清洁布通过摩擦实现细清洗，提高了清洁的效果，最后用水冲洗将松动的铁锈去除。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1是手持式除锈装置的结构示意图；

图2是环形安装板的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-喷头，2-套筒，3-刀片，4-清洁布，5-环形安装板，6-水管，21-环形槽，51-弧形凹槽，52-卡槽，53-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1、图2所示，手持式除锈装置，包括喷头1，所述喷头1一端与水管6连接，所述喷头1的外侧设置有套筒2，所述套筒2的外壁中部设置有环形安装板5，所述套筒2的下部为手持部，所述环形安装板5的上端面可拆卸式设置有清洁布4和3个刀片3，所述清洁布4为百洁布，所述清洁布4为弧形结构，所述清洁布4与环形安装板5具有相同的轴向，所述环形安装板5的上端面设置有弧形凹槽51，所述弧形凹槽51的2个侧壁设置有卡槽52，所述清洁布4可拆卸式卡设在凹槽51内，所述环形安装板5的上端面设置有凹槽53，所述刀片3的一端可拆卸式插入凹槽53内，所述刀片3与凹槽53为过盈配合。

实施例2：

如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，所述弧形凹槽51的长度为环形安装板5圆周的2/3；3个刀片3倾斜设置；所述套筒2外壁在环形安装板5下方设置有环形槽21。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。