本发明属于汽车配件加工技术领域，具体涉及一种汽车用钢板弹簧导向座加工用清洗装置。
背景技术：
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。
汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响、相互作用的，没有整车的自主品牌，强大零部件体系的研发创新能力难以迸发，没有强大零部件体系的支撑，自主品牌的做大作强将难以为继。
技术实现要素：
本发明的目的是提供了一种汽车用钢板弹簧导向座加工用清洗装置，克服了现有技术的不足，依次包括碱液清洗池、喷洗池和浸油池，首先通过导料台将加工好的工件输送到碱液清洗池内，位于翻料装置上方，浸泡一段时间后，翻料装置向上移动，由于其底部为倾斜结构，因此工件被倾斜结构引导滑行至喷洗池内，喷洗池内有上喷管和下喷管，首先启动喷管对工件上表面进行喷洗，然后利用电磁铁盘吸附将工件吊起，再启动上喷管对工件下表面进行喷洗，最后利用电磁铁盘将工件运输至浸油池内，最后利用输送带输送至清洗池外，全自动清洗，高效节能，且避免的工作人员与洗涤化学用品的接触，提高了工作人员的工作环境，健康环保。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种汽车用钢板弹簧导向座加工用清洗装置，包括清洗池和设置在清洗池上方的安装横梁，所述清洗池内部通过竖直隔板一和竖直隔板二依次分割成碱液清洗池、喷洗池和浸油池，所述碱液清洗池上方设有上下移动的翻料装置，所述喷洗池底部设有网格状水平置物板一，所述清洗池侧壁位于喷洗池内从下到上依次设有上喷管和下喷管，所述喷洗池上方设有电磁提升装置，所述浸油池底部设有网格状水平置物板二，所述浸油池内位于网格状水平置物板二上方设有倾斜的向上的输送带装置，所述输送带装置延伸是清洗池外部。
进一步，所述清洗池外位于碱液清洗池相邻的一侧上方边沿位置设有倾斜的导料台。
进一步，所述翻料装置包括位于下方的倾斜置物板和位于倾斜置物板外部的安装框架，所述安装框架通过上下伸缩结构安装在安装横梁上，所述倾斜置物板倾斜面正对着喷洗池。
进一步，所述电磁提升装置包括位于底部的电磁铁盘和位于上方活动架，所述电磁铁盘通过上下伸缩结构和若干个上下导向结构安装活动架下方，所述活动架通过滑轨结构安装在安装横梁上，所述安装横梁下方还设有驱动活动架水平移动的水平伸缩结构，所述水平伸缩结构伸缩端与活动架连接。
进一步，所述输送带装置侧方设有驱动装置。
进一步，所述清洗池外部还设有液体泵，所述液体泵通过三通设有二根出料支管，所述二根出料支管分别与上喷管和下喷管连接。
进一步，所述上喷管和下喷管均为水平输送管道，所述上喷管管身上均布有若干个倾斜向上的出液口，所述下喷管管身上均布有若干个倾斜向下的出液口。
本发明与现有技术相比较，具有以下有益效果：
本发明所述一种汽车用钢板弹簧导向座加工用清洗装置，依次包括碱液清洗池、喷洗池和浸油池，首先通过导料台将加工好的工件输送到碱液清洗池内，位于翻料装置上方，浸泡一段时间后，翻料装置向上移动，由于其底部为倾斜结构，因此工件被倾斜结构引导滑行至喷洗池内，喷洗池内有上喷管和下喷管，首先启动喷管对工件上表面进行喷洗，然后利用电磁铁盘吸附将工件吊起，再启动上喷管对工件下表面进行喷洗，最后利用电磁铁盘将工件运输至浸油池内，最后利用输送带输送至清洗池外，全自动清洗，高效节能，且避免的工作人员与洗涤化学用品的接触，提高了工作人员的工作环境，健康环保。
附图说明
图1为一种汽车用钢板弹簧导向座加工用清洗装置的结构示意图。
具体实施方式
为了清楚了解本发明的技术方案，将在下面的描述中提出其详细的结构。显然本发明实施例的具体施行并不足限于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的优选实施例详细描述如下，除详细描述的这些实施例外，还可以具有其他实施方式。
如图所示，本发明所述一种汽车用钢板弹簧导向座加工用清洗装置，包括清洗池1和设置在清洗池上方的安装横梁2，所述清洗池1内部通过竖直隔板一11和竖直隔板二12依次分割成碱液清洗池13、喷洗池14和浸油池15，所述碱液清洗池13上方设有上下移动的翻料装置3，所述喷洗池底部设有网格状水平置物板一141，所述清洗池侧壁位于喷洗池内从下到上依次设有上喷管142和下喷管143，所述喷洗池14上方设有电磁提升装置4，所述浸油池15底部设有网格状水平置物板二151，所述浸油池15内位于网格状水平置物板二151上方设有倾斜的向上的输送带装置5，所述输送带装置延伸是清洗池外部；所述清洗池外位于碱液清洗池相邻的一侧上方边沿位置设有倾斜的导料台16；所述翻料装置3包括位于下方的倾斜置物板31和位于倾斜置物板外部的安装框架32，所述安装框架32通过上下伸缩结构33安装在安装横梁上，所述倾斜置物板倾斜面正对着喷洗池；所述电磁提升装置4包括位于底部的电磁铁盘41和位于上方活动架42，所述电磁铁盘通过上下伸缩结构和若干个上下导向结构安装活动架下方，所述活动架42通过滑轨结构安装在安装横梁2上，所述安装横梁下方还设有驱动活动架水平移动的水平伸缩结构43，所述水平伸缩结构伸缩端与活动架连接；所述输送带装置侧方设有驱动装置51。
进一步，所述清洗池外部还设有液体泵，所述液体泵通过三通设有二根出料支管，所述二根出料支管分别与上喷管和下喷管连接；所述上喷管和下喷管均为水平输送管道，所述上喷管管身上均布有若干个倾斜向上的出液口，所述下喷管管身上均布有若干个倾斜向下的出液口。
综上，本发明所述一种汽车用钢板弹簧导向座加工用清洗装置，依次包括碱液清洗池、喷洗池和浸油池，首先通过导料台将加工好的工件输送到碱液清洗池内，位于翻料装置上方，浸泡一段时间后，翻料装置向上移动，由于其底部为倾斜结构，因此工件被倾斜结构引导滑行至喷洗池内，喷洗池内有上喷管和下喷管，首先启动喷管对工件上表面进行喷洗，然后利用电磁铁盘吸附将工件吊起，再启动上喷管对工件下表面进行喷洗，最后利用电磁铁盘将工件运输至浸油池内，最后利用输送带输送至清洗池外。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的权利要求保护范围之内。