本发明涉及研磨技术领域，尤其涉及一种研磨装置。
背景技术：
研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面，研磨装置是用于涂敷或嵌入磨料的载体，使磨粒发挥切削作用，同时又是研磨表面的成形工具，能旋转的圆盘、圆柱、圆锥体、平板、油石、薄板、管子、环圈和特制的定形研磨装置，都可作研磨工具，但是现有的研磨装置在工作时无法确定研磨力度，容易导致研磨装置损坏。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种研磨装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种研磨装置，包括底座，所述底座的顶部两端均通过螺栓连接有竖直设置的滑杆，且两个滑杆的顶部通过螺栓连接有同一个顶板，所述顶板的顶部中央开设有圆形通孔，且圆形通孔的内部通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的活动杆底端通过螺栓连接有门型架，所述门型架的底端通过螺栓连接有安装板，且安装板的顶部两侧均开设有与滑杆相匹配的滑孔，所述安装板的顶部中央开设有安装孔，且安装孔的内部滑动连接有气动马达，所述气动马达的输出轴底端通过螺栓连接有研磨轮，所述门型架的顶部内壁中央通过螺栓连接有压力传感器，所述底座的顶部中央通过螺栓连接有研磨座，所述气动马达的底端通过螺栓连接有卡座，且卡座的底部三角均焊接有竖直设置的限位杆，所述卡座的底部三角均通过螺栓连接有第二弹簧，且三个第二弹簧的底部通过螺栓连接有同一个顶盖。
优选的，所述压力传感器的底部通过螺栓连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部通过螺栓与气动马达的顶部连接。
优选的，所述研磨座的顶部中央开设有研磨腔，且研磨腔与研磨轮相匹配。
优选的，所述顶盖的顶部中央开设有通槽，且通槽的内径大于气动马达输出轴的外径。
优选的，所述顶盖的内部底端与研磨座的顶端相匹配，且研磨座的顶部三角均开设有与限位杆相匹配的限位槽。
优选的，所述顶板的顶部通过螺栓连接有控制器，且电动推杆通过开关与控制器连接，压力传感器通过导线与控制器得到信号输入端连接。
本发明的有益效果为：
1.本发明提出的研磨装置，设置有压力传感器，压力传感器通过第一弹簧与气动马达连接，可以通过压力传感器监测压力从而调节研磨力度，避免造成研磨装置损坏，延长研磨装置的使用寿命。
2.本发明提出的研磨装置，设置有顶盖，在电动推杆带动气动马达下降时，顶盖通过第二弹簧紧压在研磨座上，可以避免研磨腔内部的物料散逸到外部，避免造成物料的损耗和浪费。
3.本发明提出的研磨装置，设置有滑杆，顶盖在下降过程中通过滑杆与限位槽的限位作用，可以有效的避免顶盖和气动马达在研磨时产生较大的震颤，提高研磨装置的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种研磨装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种研磨装置的顶盖结构示意图。
图中：1底座、2滑杆、3研磨座、4限位杆、5安装板、6第二弹簧、7门型架、8顶板、9电动推杆、10压力传感器、11第一弹簧、12气动马达、13顶盖、14研磨轮、15研磨腔、16限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种研磨装置，包括底座1，底座1的顶部两端均通过螺栓连接有竖直设置的滑杆2，且两个滑杆2的顶部通过螺栓连接有同一个顶板8，顶板8的顶部中央开设有圆形通孔，且圆形通孔的内部通过螺栓连接有电动推杆9，电动推杆9的活动杆底端通过螺栓连接有门型架7，门型架7的底端通过螺栓连接有安装板5，且安装板5的顶部两侧均开设有与滑杆2相匹配的滑孔，安装板5的顶部中央开设有安装孔，且安装孔的内部滑动连接有气动马达12，气动马达12的输出轴底端通过螺栓连接有研磨轮14，门型架7的顶部内壁中央通过螺栓连接有压力传感器10，底座1的顶部中央通过螺栓连接有研磨座3，气动马达12的底端通过螺栓连接有卡座，且卡座的底部三角均焊接有竖直设置的限位杆4，卡座的底部三角均通过螺栓连接有第二弹簧6，且三个第二弹簧6的底部通过螺栓连接有同一个顶盖13。
本发明中，压力传感器10的底部通过螺栓连接有第一弹簧11，第一弹簧11的底部通过螺栓与气动马达12的顶部连接，研磨座3的顶部中央开设有研磨腔15，且研磨腔15与研磨轮14相匹配，顶盖13的顶部中央开设有通槽，且通槽的内径大于气动马达12输出轴的外径，顶盖13的内部底端与研磨座3的顶端相匹配，且研磨座3的顶部三角均开设有与限位杆4相匹配的限位槽16，顶板8的顶部通过螺栓连接有控制器，且电动推杆9通过开关与控制器连接，压力传感器10通过导线与控制器得到信号输入端连接。
工作原理：压力传感器10通过第一弹簧11与气动马达12连接，可以通过压力传感器10监测压力从而调节研磨力度，避免造成研磨装置损坏，在电动推杆9带动气动马达12下降时，顶盖13通过第二弹簧6紧压在研磨座3上，可以避免研磨腔15内部的物料散逸到外部，顶盖13在下降过程中通过滑杆2与限位槽16的限位作用，可以有效的避免顶盖13和气动马达12在研磨时产生较大的震颤，提高研磨装置的稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。