本发明涉及汽车制动灯加工技术领域，尤其涉及一种制动灯加工用具有降温功能的抛光装置。
背景技术
汽车制动灯即汽车刹车灯，汽车制动灯是汽车最为重要的信号灯之一，它与行车的安全密切相关。一旦制动灯出现故障，则前方车辆的制动减速信息无法及时准确地传递给在后方行驶的车辆，加之制动灯安装在车尾，驾驶员不易察觉，常因应急处理不及时而引发追尾相撞的交通事。
目前，汽车制动灯在加工过程中需要对其加工工具进行抛光打磨，现有的抛光装置大部分都是通过手工抛光，导致浪费了大量的工作时间，降低了生产效率，而且抛光过程中往往都是一面一面进行抛光，抛光不均匀，并未对抛光过程进行降温，使温度过高，造成身体烫伤等问题。因此，亟需设计一种制动灯加工用具有降温功能的抛光装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制动灯加工用具有降温功能的抛光装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种制动灯加工用具有降温功能的抛光装置，包括支撑座，所述支撑座的底部一侧外壁上焊接有支撑腿，所述支撑座的顶部一侧外壁上通过螺栓连接有储水箱，且储水箱的内部设置有抽水泵，所述抽水泵的底部外壁上通过螺栓连接有排水管，且排水管的底部内壁上焊接有布水管，所述布水管的外壁上开有等距离分布的出水口，且出水口的内壁上焊接有雾化喷嘴，所述支撑座的底部外壁上通过螺栓连接有废水箱，所述支撑座的顶部一侧外壁上通过螺栓连接有液压缸，且液压缸的顶部内壁上套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧顶部外壁上焊接有支撑横杆，且支撑横杆的底部内壁靠近中间的位置上通过螺栓连接有转动电机，所述转动电机的输出轴上焊接有转动杆，且转动杆的底部外壁上焊接有上抛光盘，所述支撑座的顶部一侧外壁上焊接有支撑杆，且支撑杆的一侧顶部外壁上焊接有下夹板。
优选的，所述支撑座的顶部一侧外壁上焊接有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁上通过螺栓连接有鼓风机。
优选的，所述支撑横杆的底部外壁上焊接有上支架，且上支架的底部中间位置上开有第一通孔，第一通孔的内壁上焊接有轴承，轴承的内壁与转动杆的外壁焊接。
优选的，所述支撑座的顶部外壁上靠近中间的位置上焊接有固定柱，且固定柱的顶部外壁上焊接有下抛光盘，支撑座的顶部外壁上靠近中间的位置上焊接有下支架，下支架的顶部中间位置上开有第二通孔，第二通孔的内壁与固定柱的外壁焊接。
优选的，所述支撑杆的顶部外壁上焊接有螺纹杆，且螺纹杆的外壁上螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒的一侧外壁上焊接有上夹板。
优选的，所述螺纹套筒的一侧外壁上开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁上螺纹连接有锁扣。
本发明的有益效果为：
1、通过设置的螺纹套筒、上夹板和下夹板，调节上夹板的高度，将大小不同的工具一端锁死，防止工具不固定，导致抛光效果差，提高装置的稳定性。
2、通过设置的液压缸、伸缩杆、上抛光盘和下抛光盘，能够将需要抛光的工具的上下表面同时进行抛光，提高了抛光装置的工作效率，节约了工作时间，避免了工件表面抛光不均匀。
3、通过设置的布水管、雾化喷嘴和鼓风机，喷水具有分层效果，在保证了降温效果的前提下，节省用水量，降低费用，而且雾状气流在空气中悬浮时间长，冷却效果好，并对加工工具进行风干，防止其生锈。
附图说明
图1为本发明提出的一种制动灯加工用具有降温功能的抛光装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种制动灯加工用具有降温功能的抛光装置的抛光盘结构示意图；
图3为本发明提出的一种制动灯加工用具有降温功能的抛光装置的布水管结构示意图。
图中：1支撑座、2支撑腿、3废水箱、4储水箱、5抽水泵、6排水管、7布水管、8雾化喷嘴、9支撑柱、10鼓风机、11液压缸、12伸缩杆、13支撑横杆、14转动电机、15转动杆、16上支架、17上抛光盘、18固定柱、19下抛光盘、20下夹板、21螺纹杆、22螺纹套筒、23锁扣、24上夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种制动灯加工用具有降温功能的抛光装置，包括支撑座1，支撑座1的底部一侧外壁上焊接有支撑腿2，支撑座1的顶部一侧外壁上通过螺栓连接有储水箱4，且储水箱4的内部设置有抽水泵5，抽水泵5的底部外壁上通过螺栓连接有排水管6，且排水管6的底部内壁上焊接有布水管7，喷水具有分层效果，在保证了降温效果的前提下，节省用水量，降低费用，布水管7的外壁上开有等距离分布的出水口，且出水口的内壁上焊接有雾化喷嘴8，雾化喷嘴8形成雾状气流，雾状气流在空气中悬浮时间长，冷却效果好支撑座1的底部外壁上通过螺栓连接有废水箱3，支撑座1的顶部一侧外壁上通过螺栓连接有液压缸11，且液压缸11的顶部内壁上套接有伸缩杆12，伸缩杆12的一侧顶部外壁上焊接有支撑横杆13，且支撑横杆13的底部内壁靠近中间的位置上通过螺栓连接有转动电机14，转动电机14的输出轴上焊接有转动杆15，且转动杆15的底部外壁上焊接有上抛光盘17，支撑座1的顶部一侧外壁上焊接有支撑杆，且支撑杆的一侧顶部外壁上焊接有下夹板20。
本发明中，支撑座1的顶部一侧外壁上焊接有支撑柱9，且支撑柱9的顶部外壁上通过螺栓连接有鼓风机10，对加工工具进行风干，防止其生锈，支撑横杆13的底部外壁上焊接有上支架16，且上支架16的底部中间位置上开有第一通孔，第一通孔的内壁上焊接有轴承，轴承的内壁与转动杆15的外壁焊接，支撑座1的顶部外壁上靠近中间的位置上焊接有固定柱，且固定柱的顶部外壁上焊接有下抛光盘19，能够将需要抛光的工具的上下表面同时进行抛光，提高了抛光装置的工作效率，节约了工作时间，避免了工件表面抛光不均匀，支撑座1的顶部外壁上靠近中间的位置上焊接有下支架，下支架的顶部中间位置上开有第二通孔，第二通孔的内壁与固定柱18的外壁焊接，支撑杆的顶部外壁上焊接有螺纹杆21，且螺纹杆21的外壁上螺纹连接有螺纹套筒22，螺纹套筒的一侧外壁上焊接有上夹板24，调节上夹板24的高度，将大小不同的工具一端锁死，防止工具不固定，螺纹套筒22的一侧外壁上开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁上螺纹连接有锁扣23。
工作原理：使用时，使用者将加工工具放在下夹板20上，通过调节螺纹套筒22从而调节上夹板24的高度，通过锁扣将上夹板24锁住，将加工工具一端紧固柱，另一端放在下抛光盘19上，使用者通过调节液压缸11，调节伸缩杆12的高度，从而调节上抛光盘17的高度，将加工工具另一端固定，使用者启动转动电机14，电机启动，带动上抛光盘17转动，从而对加工工具进行抛光，使用者启动抽水泵5，通过布水管7和雾化喷嘴3对抛光盘进行喷湿降温，使用者启动鼓风机10将装置上残留的雾水风干，废水流入废水箱3内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。