本实用新型涉及线路板技术领域，特别涉及一种线路板二流体蚀刻机构。
背景技术：
蚀刻(etching)是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻(wet etching)和干蚀刻(dry etching)两类。通常所指蚀刻也称光化学蚀刻（photochemical etching），指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。
通常，蚀刻机喷淋在基片上的蚀刻液滴越大，侧蚀越严重，而侧蚀则会严重影响基片上印制导线的精度，严重的侧蚀将使制作精细印制电路板成为不可能。当侧蚀降低时，蚀刻系数就升高，高的蚀刻系数表示有保持细导线的能力，使蚀刻后的导线接近原图尺寸。
传统的蚀刻机的蚀刻部只有喷淋液体药水的喷淋结构，此结构中的喷嘴使液体微粒化的最小颗粒，只能达到平均粒径50um，此微粒粒径明显偏大；当基片上的线路线间距小于50um（2.0mil）时，现有喷淋药水颗粒很难对线路的根部进行蚀刻，这样会导致线路侧蚀量较大，降低线路的蚀刻因子。随着PCB板制作向“高”、“精”、“尖”方向发展，传统的蚀刻机已不能满足高质量要求的生产。
技术实现要素：
本实用新型提出了一种线路板二流体蚀刻机构，解决了现有技术中不足。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种线路板二流体蚀刻机构，包括工作区、进气管、喷嘴、转接件、输送滚轮、基片、机身、导气管、喷管组件和喷管，所述喷管组件上间隔设有多个用于混合压缩空气和药液形成二流体并喷射的喷嘴，所述喷嘴与所述进气管通过导气管连通，所述喷管组件包括进气管、喷嘴、转接件、导气管和喷管，所述进气管设在喷管组件的两边，且连接喷管组件外伸出的转接件与导气管和喷嘴连接，所述工作区通过固定组件固定设在机身上端，所述工作区分为两层，且两层均设有喷管组件，两个喷管组件之间设有输送滚轮和基片，每个所述输送滚轮都设在基片上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷嘴包括中空的本体，以及设置在所述本体一端的喷头，所述本体的另一端设有与所述导气管连通的进气口，所述本体的一侧设有与所述喷管连通的进液口，所述喷头上设有喷淋口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件包括螺母、和螺栓、和锁紧台。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机身为不锈钢材质制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作区上表面设有防腐蚀层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送滚轮的上侧、下侧或者上下侧设有二流体喷管组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转接件包括中空的直角转接头，以及设于所述直角转接头外端的套盖。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的一种线路板二流体蚀刻机构，通过设置的此组件的二流体蚀刻装置，在药液喷淋的基础上通过二流体喷管组件将压缩空气与药液混合形成二流体对基片进行喷淋蚀刻，提高了喷淋液滴的微粒化程度，提高了线路的蚀刻因子，提高了对基片的蚀刻能力，进而提升了对基片制作精密线路的制程能力，二流体喷管组件将压缩空气混入蚀刻药液形成二流体，经过喷嘴喷淋出来的二流体微粒的粒径能够到达10um以下，能对基片上的线路的根部进行充分蚀刻，并减少对线路侧壁的蚀刻，即减小了线路的侧边蚀刻，提高了线路的蚀刻因子，从而提高提高细密线路的蚀刻能力，也就提高了制作细密线路的制程能力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主观结构示意图；
图中：1、工作区；2、进气管；3、喷嘴；4、转接件；5、喷管组件；6、基片；7、机身；8、导气管；9、喷管组件；10、喷管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种线路板二流体蚀刻机构，包括工作区1、进气管2、喷嘴3、转接件4、输送滚轮5、基片6、机身7、导气管8、喷管组件9和喷管10，所述喷管组件9上间隔设有多个用于混合压缩空气和药液形成二流体并喷射的喷嘴3，所述喷嘴3与所述进气管2通过导气管8连通，所述喷管组件9包括进气管2、喷嘴3、转接件4、导气管8和喷管10，所述进气管2设在喷管组件9的两边，且连接喷管组件9外伸出的转接件4与导气管8和喷嘴3连接，所述工作区1通过固定组件固定设在机身7上端，所述工作区1分为两层，且两层均设有喷管组件9，两个喷管组件9之间设有输送滚轮5和基片6，每个所述输送滚轮5都设在基片6上。
喷嘴3包括中空的本体，以及设置在所述本体一端的喷头，所述本体的另一端设有与所述导气管8连通的进气口，所述本体的一侧设有与所述喷管连通的进液口，所述喷头上设有喷淋口。
固定组件包括螺母、和螺栓、和锁紧台。
机身7为不锈钢材质制成。
工作区1上表面设有防腐蚀层。
输送滚轮5的上侧、下侧或者上下侧设有二流体喷管组件。
转接件4包括中空的直角转接头，以及设于所述直角转接头外端的套盖。
具体的，使用时，通过二流体喷管组件9将压缩空气混入蚀刻药液形成二流体，经过喷嘴3喷淋出来的二流体微粒的粒径能够到达10um以下，能对基片5上的线路的根部进行充分蚀刻，并减少对线路侧壁的蚀刻，即减小了线路的侧边蚀刻，提高了线路的蚀刻因子，从而提高提高细密线路的蚀刻能力，也就提高了制作细密线路的制程能力。
本实用新型的一种线路板二流体蚀刻机构，通过设置的此组件的二流体蚀刻装置，在药液喷淋的基础上通过二流体喷管组件将压缩空气与药液混合形成二流体对基片进行喷淋蚀刻，提高了喷淋液滴的微粒化程度，提高了线路的蚀刻因子，提高了对基片的蚀刻能力，进而提升了对基片制作精密线路的制程能力，二流体喷管组件将压缩空气混入蚀刻药液形成二流体，经过喷嘴喷淋出来的二流体微粒的粒径能够到达10um以下，能对基片上的线路的根部进行充分蚀刻，并减少对线路侧壁的蚀刻，即减小了线路的侧边蚀刻，提高了线路的蚀刻因子，从而提高提高细密线路的蚀刻能力，也就提高了制作细密线路的制程能力。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。