一种滤清器壳体加工装置的制作方法

本实用新型涉及滤清器技术领域，具体为一种滤清器壳体加工装置。

背景技术：

滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件，一般是指汽车滤清器，是发动机的配件，按不同过滤功能分为:机油滤清器，燃油滤清器(汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器)，空气滤清器，空调滤清器等，发动机有空气、机油、燃油三种滤清器，一般称作"三滤"，加上空调滤清器，俗称四滤，分别担负润滑系统，燃烧系统中介质，发动机进气系统、车厢空气循环系统的过滤，本实用新型具体为一种滤清器壳体加工装置。

但是现有技术存在以下的不足：

1、对滤清器壳体进行加工时，定模具和动模具的安装更换不便，影响了装置的加工效率；

2、动模具在使用的过程中易损坏，无相关的防护措施，使得成本有所增加。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滤清器壳体加工装置，解决了现有技术中存在定模具和动模具的安装更换不便、动模具在使用的过程中易损坏的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤清器壳体加工装置，包括底座，所述底座底端左、右两侧固定连接有一组支腿，所述底座上端安装有外箱体，所述外箱体通过液压推杆活动安装有箱盖，所述液压推杆设置于箱盖内部，所述液压推杆焊接连接于外箱体上端左、右两侧，所述箱盖内顶端两侧通过液压缸活动连接有固定板，所述固定板底部等距离安装有定模具，所述外箱体内底端通过滑槽滑动连接有安装板，所述滑槽下端两侧开设有第一螺孔，且第一螺孔内部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓安装于底座底端靠近支腿两侧，所述安装板上端等距离固定连接有动模具，所述动模具与定模具相对应设置，所述动模具上端两侧开设有第二螺孔，所述动模具上端中央位置安装有镶件。

优选的，所述安装板设置于外箱体左侧下部开设的通孔内部，且安装板一侧中央位置固定连接有把手。

优选的，所述第二螺孔内部螺纹连接有第二螺栓，且第二螺栓的底端与安装板顶端螺纹连接。

优选的，所述滑槽右侧固定连接有限位块。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种滤清器壳体加工装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置液压推杆、滑槽、通孔和把手，具有便于对定模具、动模具进行安装更换的效果，解决了对滤清器壳体进行加工时，定模具和动模具的安装更换不便，影响了装置加工效率的问题，在箱盖内部两侧安装有一组液压推杆，对定模具进行安装更换时，通过液压推杆对箱盖进行伸缩作业，实现定模具的安装更换，动模具通过安装板滑动连接于滑槽上端，对动模具进行安装更换时，拧开第一螺栓，通过把手对安装板进行拉伸作用，安装板通过滑槽由通孔被取出，实现对动模具的安装更换，大大的提高了装置加工的效率。

（2）本实用新型通过设置镶件，具有实时对动模具进行防护的效果，解决了动模具在使用的过程中易损坏，无相关的防护措施，使得成本有所增加的问题，在动模具上端的中央位置安装有镶件，镶件：一是在排气难的地方便于排气，二是经常更换的地方便于修模改模，三是模仁上凸起的地方镶镶件可以节约模仁高度，四是难于加工的地方，镶镶件便于加工，五是在很多水路走不到的地方，镶镶件以便冷却，实现了对动模具的防护作用，增加了动模具的使用寿命，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型内部示意图；

图2为本实用新型动模具俯视示意图；

图3为本实用新型外箱体左侧侧视示意图。

图中：1外箱体、2安装板、3底座、4液压缸、5箱盖、6定模具、7固定板、8液压推杆、9第一螺栓、10第一螺孔、11支腿、12动模具、13限位块、14滑槽、15第二螺栓、16镶件、17第二螺孔、18通孔、19把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种滤清器壳体加工装置，包括底座3，底座3底端左、右两侧固定连接有一组支腿11，底座3上端安装有外箱体1，外箱体1通过液压推杆8活动安装有箱盖5，液压推杆8设置于箱盖5内部，液压推杆8焊接连接于外箱体1上端左、右两侧，箱盖5内顶端两侧通过液压缸4活动连接有固定板7，固定板7底部等距离安装有定模具6，外箱体1内底端通过滑槽14滑动连接有安装板2，安装板2设置于外箱体1左侧下部开设的通孔18内部，且安装板2一侧中央位置固定连接有把手19，在箱盖5内部两侧安装有一组液压推杆8，对定模具6进行安装更换时，通过液压推杆8对箱盖5进行伸缩作业，实现定模具6的安装更换，动模具12通过安装板2滑动连接于滑槽14上端，对动模具12进行安装更换时，拧开第一螺栓9，通过把手19对安装板2进行拉伸作用，安装板2通过滑槽14由通孔18被取出，实现对动模具12的安装更换，大大的提高了装置加工的效率，滑槽14下端两侧开设有第一螺孔10，且第一螺孔10内部螺纹连接有第一螺栓9，滑槽14右侧固定连接有限位块13，第一螺栓9安装于底座3底端靠近支腿11两侧，安装板2上端等距离固定连接有动模具12，动模具12与定模具6相对应设置，动模具12上端两侧开设有第二螺孔17，第二螺孔17内部螺纹连接有第二螺栓15，且第二螺栓15的底端与安装板2顶端螺纹连接，动模具12上端中央位置安装有镶件16，在动模具12上端的中央位置安装有镶件16，镶件16：一是在排气难的地方便于排气，二是经常更换的地方便于修模改模，三是模仁上凸起的地方镶镶件16可以节约模仁高度，四是难于加工的地方，镶镶件16便于加工，五是在很多水路走不到的地方，镶镶件16以便冷却，实现了对动模具12的防护作用，增加了动模具12的使用寿命，节约成本。

工作原理：使用时，通过液压推杆8对箱盖5进行伸缩作业，对定模具6的安装，动模具12通过安装板2滑动连接于滑槽14上端，对动模具12进行安装时，利用第二螺栓15将动模具12固定于安装板2上端表面，通过把手19对安装板2进行推动作用，安装板2通过滑槽14由通孔18进入外箱体内部，利用第一螺栓9对安装板2进行固定，实现对动模具12的安装，此时，通过液压缸4对固定板7进行伸缩作业，使得动模具12、定模具6进行壳体的加工作业，在壳体进行加工的过程中，动模具12上端的中央位置安装有镶件16，镶件16：一是在排气难的地方便于排气，二是经常更换的地方便于修模改模，三是模仁上凸起的地方镶镶件16可以节约模仁高度，四是难于加工的地方，镶镶件16便于加工，五是在很多水路走不到的地方，镶镶件16以便冷却，实现了对动模具12的防护作用，增加了动模具12的使用寿命，节约成本。

综上可得，本实用新型通过设置镶件16、滑槽14、把手19、通孔18和液压推杆8结构，解决了现有技术中存在定模具和动模具的安装更换不便、动模具在使用的过程中易损坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。