一种真空热处理炉的制作方法

本实用新型涉及热处理炉技术领域，具体为一种真空热处理炉。

背景技术：

热处理炉是以形成热空气来烘烤烹调食品或者物品的一种装置，一般为封闭或半封闭结构。

传统烤炉使用木头、煤炭燃烧加热，现代烤炉则有多功能，使用分别为电热或天然气，烤炉分单层、双层和三层型式，目前市场上的烘烤炉品种多样，结构多变，但是部分烤炉密封性差，倒是热量散失快，浪费能源，且导致烤制的速度慢，浪费时间，因此设计一种真空热处理炉很有必要。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空热处理炉，解决了现有的煤炭燃烧加热，现代烤炉则有多功能，使用分别为电热或天然气，烤炉分单层、双层和三层型式，目前市场上的烘烤炉品种多样，结构多变，但是部分烤炉密封性差，倒是热量散失快的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种真空热处理炉，包括矩形箱体、矩形挡门、挡板、内炉、一对相同结构的第一电动推杆、固定底座、热电阻丝网、第一导管、冷凝器、真空泵以及筛网板,所述矩形箱体上表面加工矩形开口，所述矩形挡门安置于矩形开口内，所述挡板安置于所述矩形箱体内的下端，每个所述第一电动推杆均安置于所述矩形箱体内左右两侧壁面上，所述固定底座安置于所述矩形箱体内下表面中心处，所述内炉安置于所述固定底座内，所述热电阻丝网安置于所述内炉内部下端，所述筛网板安置于内炉内，所述内炉与挡板均下表面加工第一圆形通孔，所述真空泵安置于第一圆形通孔内，所述第一导管嵌装在第一圆形通孔内，所述冷凝器安置于所述矩形箱体内，所述第一导管与所述真空泵固定连接。

优选的，所述矩形箱体下表面设有两对万向轮：该万向轮方便工作人员对矩形箱体进行移动。

优选的，所述矩形箱体上表面设有密封机构，所述密封机构是由一对第二电动推杆、承载板、第三电动推杆和盖体共同构成的，一对所述第二电动推杆安置于矩形箱体的上表面两端，所述承载板安置于一对所述第二电动推杆伸缩端的上表面，所述第三电动推杆安置于所述承载板的下表面，所述盖体安置于所述第三电动推杆伸缩端的下表面：该密封机构用来密封内炉。

优选的，所述盖体下表面设有密封圈：该密封圈用来隔绝空气。

优选的，所述矩形挡门上表面均设有n形把手：该n形把手用来方便工作人员打开矩形箱体的时候省力。

优选的，所述矩形挡门上表面中心处加工有与盖体相匹配的第三圆形通孔：该圆形通孔方便盖体升降到矩形箱体的内部。

优选的，每个所述第一电动推杆伸缩端侧表面均设有半圆形卡板：该半圆形卡板用来固定内炉。

有益效果

本实用新型提供了一种真空热处理炉。具备以下有益效果:装置操作简单，造价低廉，结构新颖，可以有效的防止炉体内部的热量散失，节约了电能，同时加快该烘烤炉的烤制速度。

附图说明

图1为本实用新型所述一种真空热处理炉的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种真空热处理炉的俯视图。

图3为本实用新型内炉、第一电动推杆和半圆形卡板的俯视图。

图中：1-矩形箱体；2-矩形挡门；3-挡板；4-内炉；5-第一电动推杆；6-固定底座；7-热电阻丝网；8-第一导管；9-冷凝器；10-真空泵；11-筛网板；12-万向轮；13-第二电动推杆；14-承载板；15-第三电动推杆；16-盖体；17-密封圈；18-n形把手；19-半圆形卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空热处理炉，包括矩形箱体1、矩形挡门2、挡板3、内炉4、一对相同结构的第一电动推杆5、固定底座6、热电阻丝网7、第一导管8、冷凝器9、真空泵10以及筛网板11，所述矩形箱体1上表面加工矩形开口，所述矩形挡门2安置于矩形开口内，所述挡板3安置于所述矩形箱体1内的下端，每个所述第一电动推杆5均安置于所述矩形箱体1内左右两侧壁面上，所述固定底座6安置于所述矩形箱体1内下表面中心处，所述内炉4安置于所述固定底座6内，所述热电阻丝网7安置于所述内炉4内部下端，所述筛网板11安置于内炉4内，所述内炉4与挡板3均下表面加工第一圆形通孔，所述真空泵10安置于第一圆形通孔内，所述第一导管8嵌装在第一圆形通孔内，所述冷凝器9安置于所述矩形箱体1内，所述第一导管8与所述真空泵10固定连接；所述矩形箱体1下表面设有两对万向轮12：该万向轮12方便工作人员对矩形箱体1进行移动；所述矩形箱体1上表面设有密封机构，所述密封机构是由一对第二电动推杆13、承载板14、第三电动推杆15和盖体16共同构成的，一对所述第二电动推杆13安置于矩形箱体1的上表面两端，所述承载板14安置于一对所述第二电动推杆13伸缩端的上表面，所述第三电动推杆15安置于所述承载板14的下表面，所述盖体16安置于所述第三电动推杆15伸缩端的下表面：该密封机构用来密封内炉4；所述盖体16下表面设有密封圈17：该密封圈17用来隔绝空气；所述矩形挡门2上表面均设有n形把手18：该n形把手18用来方便工作人员打开矩形箱体1的时候省力；所述矩形挡门2上表面中心处加工有与盖体16相匹配的第三圆形通孔：该圆形通孔方便盖体16升降到矩形箱体1的内部；每个所述第一电动推杆5伸缩端侧表面均设有半圆形卡板19：该半圆形卡板19用来固定内炉4。

实施例：在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，具体工作如下，首先通过万向轮12进行移动，把从而带动矩形箱体1到达指定的工作地点，然后可以通过n形把手18打开矩形挡门2，把需要加热处理的物品放到内炉4内的筛网板11的上表面，之后通过n形把手18关闭矩形挡门2，然后第一电动推杆5会带动半圆形卡板19对内炉4进行固定处理，同时固定底座6也用来对内炉4进行固定，然后第二电动推杆13带动承载板14向下伸缩，之后第三电动推杆15会带动盖体16向下伸缩，从而伸缩到矩形箱体1的内部，之后盖体16与内炉4的开口处盖紧，然后真空泵10会把内炉4内的空气抽出，热电阻丝网7这时开始工作，开始加热，会对物品进行加热处理，当加热处理完毕的时候，可以通过冷凝器9对矩形箱体1内部开始降温，从而也对电器元件等进行降温，壁面高温对电器元件有所损伤，抽出的空气可以通过第一导管8排出，第一导管8可以通过矩形箱体1侧表面穿出，也可以通过矩形箱体1下表面穿出，这里不做介绍，之后冷凝完毕的时候，让第二电动推杆13向上伸缩，第三电动推杆15也同时带动盖体16向上伸缩，之后通过n形把手18打开矩形挡门2，取出物品即可。

作为优选方案，更进一步的，所述矩形箱体1下表面设有两对万向轮12：该万向轮12方便工作人员对矩形箱体1进行移动。

作为优选方案，更进一步的，所述矩形箱体1上表面设有密封机构，所述密封机构是由一对第二电动推杆13、承载板14、第三电动推杆15和盖体16共同构成的，一对所述第二电动推杆13安置于矩形箱体1的上表面两端，所述承载板14安置于一对所述第二电动推杆13伸缩端的上表面，所述第三电动推杆15安置于所述承载板14的下表面，所述盖体16安置于所述第三电动推杆15伸缩端的下表面：该密封机构用来密封内炉4。

作为优选方案，更进一步的，所述盖体16下表面设有密封圈17：该密封圈17用来隔绝空气。

作为优选方案，更进一步的，所述矩形挡门2上表面均设有n形把手18：该n形把手18用来方便工作人员打开矩形箱体1的时候省力。

作为优选方案，更进一步的，所述矩形挡门2上表面中心处加工有与盖体16相匹配的第三圆形通孔：该圆形通孔方便盖体16升降到矩形箱体1的内部。

作为优选方案，更进一步的，每个所述第一电动推杆5伸缩端侧表面均设有半圆形卡板19：该半圆形卡板19用来固定内炉4。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。