一种树脂砂型腔内铝模活块的快速起出装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种树脂砂型腔内铝模活块的快速起出装置。

背景技术：

在现有技术中，起出树脂砂型腔内铝模活块，多在活块上钻出光孔，用圆钢插入孔内别出；或锥出螺孔，上入螺栓，用手拽出。一是活块别出后，造成树脂砂型腔破损；不好起出的还要用锤击振动，更造成树脂砂型腔破损和铝活块变形。钻有螺孔的需拧入螺栓，起出后又要拧下，费力且效率低下。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种树脂砂型腔内铝模活块的快速起出装置，通过提钩和把手上撞块达到快速从树脂砂型腔内起出铝活块保的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种树脂砂型腔内铝模活块的快速起出装置，包括树脂砂型腔、铝模活块、沉孔、螺纹、丝堵、第二沉孔、横向沉孔、提钩、弯钩、撞块以及把手，所述树脂砂型腔内容置有铝模活块，所述铝模活块上表面设置有沉孔，所述沉孔侧壁设置有螺纹，所述丝堵通过螺纹紧固在所述沉孔内，所述丝堵上表面中央开设有径向竖直的第二沉孔，所述第二沉孔底部设置有横向沉孔，所述提钩下端设置有弯钩，所述弯钩大小形状与所述第二沉孔和横向沉孔相适应，所述提钩下端的弯钩穿过第二沉孔、横向沉孔与所述铝模活块活动连接，所述提钩中段设置有撞块，所述提钩顶端设置有把手。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述沉孔内设置有胶水。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种树脂砂型腔内铝模活块的快速起出装置，通过提钩和把手上撞块达到快速从树脂砂型腔内起出铝活块保的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种树脂砂型腔内铝模活块的快速起出装置的一较佳实施例的结构图；

图2是本实用新型一种树脂砂型腔内铝模活块的快速起出装置的一较佳实施例的丝堵结构图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例包括：

一种树脂砂型腔内铝模活块的快速起出装置，包括树脂砂型腔1、铝模活块2、沉孔3、螺纹、丝堵5、第二沉孔6、横向沉孔7、提钩8、弯钩9、撞块10以及把手11，所述树脂砂型腔1内容置有铝模活块2，所述铝模活块2上表面设置有沉孔3，所述沉孔3侧壁设置有螺纹，所述丝堵5通过螺纹紧固在所述沉孔3内，所述丝堵5上表面中央开设有径向竖直的第二沉孔6，所述第二沉孔6底部设置有横向沉孔7，所述提钩8下端设置有弯钩9，所述弯钩9大小形状与所述第二沉孔6和横向沉孔7相适应，所述提钩8下端的弯钩9穿过第二沉孔6、横向沉孔7与所述铝模活块2活动连接，所述提钩8中段设置有撞块10，所述提钩8顶端设置有把手11。

其中，所述沉孔内设置有胶水。

本发明一较佳实施例：

先在铝模具活块合适位置上钻锥丝孔，再把专用丝堵涂胶后拧紧，装平；提钩为45#钢锻打成型，钢钩能下入中空的丝堵内，且能移动插入丝堵内的横孔中；挂钩通过螺栓连接把手，把手中部放置一中空的撞块，撞块向上撞击，形成向上的力，把铝活块从树脂砂型腔内快速起出。

其中，丝堵不仅中空，而且中下部有一横孔，用于提钩进入，受力起出活块。丝堵不仅靠螺纹紧固，加入强力胶，更是丝堵与活块成为一体。锻打成型45#钢提钩，不仅有刚性，还有韧性，防冲击断裂。根据活块大小适当配置，挂钩立杆上置有两个螺母，撞块向上撞击，形成向上的力，把铝活块从树脂砂型腔内快速起出。

综上所述，本实用新型提供了一种树脂砂型腔1内铝模活块2的快速起出装置，通过提钩和把手上撞块达到快速从树脂砂型腔内起出铝活块保的目的。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。