薄板预处理流水线的制作方法

本实用新型属于预处理流水线技术领域，具体涉及薄板预处理流水线。

背景技术：

薄板预处理设备用于各类板材，型材的预处理，从而起到提升钢厂出产钢材品质和附加值的作用，钢板和特殊型材需要在装配前进行优质高效的清理、切割、焊接和喷漆等预处理活动，表面处理作为一道程序，是在预处理线上完成的，预处理线是一个将抛丸，上底漆和烘干等工艺结合起来的过程，经过这一过程的处理，钢板和型材被彻底地抛丸清理，同时，可以喷涂一层临时的防腐蚀涂层。

现有的薄板在抛丸机内部抛丸时，由于对薄板表面进行除锈抛光处理，导致废渣脱落并掉落收集箱内，收集箱装满时较重且需要多人合作才能倾倒废渣，在倾倒废渣时费时费力，并降低工人和设备的工作效率的问题，为此我们提出薄板预处理流水线。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供薄板预处理流水线，以解决上述背景技术中提出现有的薄板在抛丸机内部抛丸时，由于对薄板表面进行除锈抛光处理，导致废渣脱落并掉落收集箱内，收集箱装满时较重且需要多人合作才能倾倒废渣，在倾倒废渣时费时费力，并降低工人和设备的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：薄板预处理流水线，包括抛丸机主体、空腔、输送架、横向支撑板、收集箱、纵向固定板以及输送架下表面设置的支撑机构，所述收集箱两侧设置有滚动机构，所述滚动机构包括活动把手、毛刷、滑动槽、第一滚轮、固定块和收纳腔，所述抛丸机主体安装固定在输送架的上表面，所述空腔安装设置在横向支撑板和纵向固定板之间并位于抛丸机主体的下侧，所述横向支撑板和纵向固定板组合形成空腔，所述纵向固定板对称固定在输送架的下表面并位于抛丸机主体的下侧，所述横向支撑板安装固定纵向固定板的底端，所述收集箱安装放置在空腔的内部并位于横向支撑板的上表面，所述活动把手安装固定在收集箱的表面，所述毛刷安装固定在收集箱的下表面边缘位置处，所述收纳腔开设在收集箱的上表面并贯穿收集箱的下表面，所述滑动槽开设在纵向固定板的表面，所述固定块对称固定在收集箱的两侧并放置在滑动槽的内部，所述第一滚轮安装放置在固定块的表面，所述横向支撑板的下表面设置有清除机构。

优选的，所述清除机构包括活动板、T型滑动槽、推拉杆、固定柱、固定杆、环形磁铁，所述活动板对称安装放置在横向支撑板的下侧，所述固定柱安装固定在活动板的上内表面中间位置处并放置在T型滑动槽的内部，所述T型滑动槽对称开设在横向支撑板的下表面，所述推拉杆固定在固定柱的侧面，所述固定杆对称固定在活动板的上表面，所述环形磁铁套设在固定杆的表面。

优选的，所述支撑机构包括支撑腿，所述支撑腿对称安装固定在输送架的下表面，所述输送架的底端设置有防滑板。

优选的，所述输送架的内部对称设置有运输辊，所述运输辊均匀分布在输送架的内部。

优选的，所述固定柱的两侧对称设置有固定凸起，所述固定凸起的表面套设有第二滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该实用新型的收纳腔开设在收集箱内部，慢慢从空腔内部移出收集箱，使收纳腔内部的废渣从收集箱的下表面掉落在回收垃圾桶内部，方便工人快速倾倒收集箱内部的废渣，也定期倾倒收集箱内部废渣，且不需要停机倾倒废渣，只需把回收垃圾桶放置在横向支撑板的下侧，即可拉动收集箱倾倒废渣，节省人力资源的利用并节省工人工作时间，提高工人和设备的工作效率。

(2)第一滚轮在固定块的表面转动，方便收集箱在空腔的内部移动，并降低固定块与滑动槽内表面的摩擦力，防止固定块摩擦损坏并延长固定块的使用寿命，推拉杆固定在固定柱的侧面，方便工人使用推拉杆移动活动板，让固定柱在T型滑动槽内部来回移动，使活动板上表面的环形磁铁吸引废渣，让废渣跟随环形磁铁移动并聚集在横向支撑板的上表面，方便收集箱滑出时清除聚集的废渣，且提高清除废渣的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中B区放大剖面结构示意图；

图3为本实用新型的收集箱俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A区放大结构示意图；

图5为本实用新型的活动板局部俯视结构示意图；

图中：1、抛丸机主体；2、空腔；3、运输辊；4、输送架；5、支撑腿；6、横向支撑板；7、活动板；8、活动把手；9、收集箱；10、纵向固定板；11、毛刷；12、滑动槽；13、第一滚轮；14、固定块；15、收纳腔；16、T型滑动槽；17、推拉杆；18、固定柱；19、第二滚轮；20、固定凸起；21、固定杆；22、环形磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：薄板预处理流水线，包括抛丸机主体1、空腔2、输送架4、横向支撑板6、收集箱9、纵向固定板10以及输送架4下表面设置的支撑机构，收集箱9两侧设置有滚动机构，滚动机构包括活动把手8、毛刷11、滑动槽12、第一滚轮13、固定块14和收纳腔15，抛丸机主体1安装固定在输送架4的上表面，空腔2安装设置在横向支撑板6和纵向固定板10之间并位于抛丸机主体1的下侧，横向支撑板6和纵向固定板10组合形成空腔2，纵向固定板10对称固定在输送架4的下表面并位于抛丸机主体1的下侧，横向支撑板6安装固定纵向固定板10的底端，收集箱9安装放置在空腔2的内部并位于横向支撑板6的上表面，活动把手8安装固定在收集箱9的表面，毛刷11安装固定在收集箱9的下表面边缘位置处，增加收集箱9的清除效果，增加横向支撑板6表面的干净程度，收纳腔15开设在收集箱9的上表面并贯穿收集箱9的下表面，慢慢从空腔2内部移出收集箱9，使收纳腔15内部的废渣从收集箱9的下表面掉落在回收垃圾桶内部，方便工人快速倾倒收集箱9内部的废渣，可定时倾倒收集箱9内部废渣，且不需要停机倾倒废渣，只需把回收垃圾桶放置在横向支撑板6的下侧，节省人力资源的利用并节省工人工作时间，提高工人和设备的工作效率，滑动槽12开设在纵向固定板10的表面，固定块14对称固定在收集箱9的两侧并放置在滑动槽12的内部，第一滚轮13安装放置在固定块14的表面，通过第一滚轮13在固定块14的表面转动，方便收集箱9在空腔2的内部移动，并降低固定块14与滑动槽12内表面的摩擦力，防止固定块14摩擦损坏并延长固定块14的使用寿命，横向支撑板6的下表面设置有清除机构。

为了方便废渣跟随环形磁铁22移动并聚集在横向支撑板6的上表面，本实施例中，优选的，清除机构包括活动板7、T型滑动槽16、推拉杆17、固定柱18、固定杆21、环形磁铁22，活动板7对称安装放置在横向支撑板6的下侧，固定柱18安装固定在活动板7的上内表面中间位置处并放置在T型滑动槽16的内部，T型滑动槽16对称开设在横向支撑板6的下表面，推拉杆17固定在固定柱18的侧面，方便工人使用推拉杆17移动活动板7，让固定柱18在T型滑动槽16内部来回移动，使活动板7上表面的环形磁铁22吸引废渣，让废渣跟随环形磁铁22移动并聚集在横向支撑板6的上表面，方便收集箱9滑出时清除聚集的废渣，且提高清除废渣的效果，固定杆21对称固定在活动板7的上表面，方便环形磁铁22安装放置在活动板7的上表面，环形磁铁22套设在固定杆21的表面，每个活动板7上表面的固定杆21和环形磁铁22均设置有六个。

为了增加支撑腿5在地面的稳定性，本实施例中，优选的，支撑机构包括支撑腿5，支撑腿5对称安装固定在输送架4的下表面，输送架4的底端设置有防滑板。

为了方便输送架4输送薄板并进入抛丸机主体1内部进行预处理，本实施例中，优选的，输送架4的内部对称设置有运输辊3，运输辊3均匀分布在输送架4的内部。

为了方便固定柱18T型滑动槽16内部滑动，本实施例中，优选的，固定柱18的两侧对称设置有固定凸起20，固定凸起20的表面套设有第二滚轮19，方便固定柱18在T型滑动槽16的内部滑动，并减少固定柱18与T型滑动槽16内表面的摩擦，延长固定柱18的使用周期。

实施例2

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：薄板预处理流水线，包括抛丸机主体1、空腔2、输送架4、横向支撑板6、收集箱9、纵向固定板10以及输送架4下表面设置的支撑机构，收集箱9两侧设置有滚动机构，滚动机构包括活动把手8、毛刷11、滑动槽12、第一滚轮13、固定块14和收纳腔15，抛丸机主体1安装固定在输送架4的上表面，空腔2安装设置在横向支撑板6和纵向固定板10之间并位于抛丸机主体1的下侧，横向支撑板6和纵向固定板10组合形成空腔2，纵向固定板10对称固定在输送架4的下表面并位于抛丸机主体1的下侧，横向支撑板6安装固定纵向固定板10的底端，收集箱9安装放置在空腔2的内部并位于横向支撑板6的上表面，活动把手8安装固定在收集箱9的表面，毛刷11安装固定在收集箱9的下表面边缘位置处，增加收集箱9的清除效果，增加横向支撑板6表面的干净程度，收纳腔15开设在收集箱9的上表面并贯穿收集箱9的下表面，慢慢从空腔2内部移出收集箱9，使收纳腔15内部的废渣从收集箱9的下表面掉落在回收垃圾桶内部，方便工人快速倾倒收集箱9内部的废渣，可定时倾倒收集箱9内部废渣，且不需要停机倾倒废渣，只需把回收垃圾桶放置在横向支撑板6的下侧，节省人力资源的利用并节省工人工作时间，提高工人和设备的工作效率，滑动槽12开设在纵向固定板10的表面，固定块14对称固定在收集箱9的两侧并放置在滑动槽12的内部，第一滚轮13安装放置在固定块14的表面，通过第一滚轮13在固定块14的表面转动，方便收集箱9在空腔2的内部移动，并降低固定块14与滑动槽12内表面的摩擦力，防止固定块14摩擦损坏并延长固定块14的使用寿命，横向支撑板6的下表面设置有清除机构。

为了方便环形磁铁22吸引废渣并聚集在横向支撑板6上表面，本实施例中，优选的，清除机构包括活动板7、T型滑动槽16、推拉杆17、固定柱18、固定杆21、环形磁铁22，活动板7对称安装放置在横向支撑板6的下侧，固定柱18安装固定在活动板7的上内表面中间位置处并放置在T型滑动槽16的内部，T型滑动槽16对称开设在横向支撑板6的下表面，推拉杆17固定在固定柱18的侧面，方便工人使用推拉杆17移动活动板7，让固定柱18在T型滑动槽16内部来回移动，使活动板7上表面的环形磁铁22吸引废渣，让废渣跟随环形磁铁22移动并聚集在横向支撑板6的上表面，方便收集箱9滑出时清除聚集的废渣，且提高清除废渣的效果，固定杆21对称固定在活动板7的上表面，方便环形磁铁22安装放置在活动板7的上表面，环形磁铁22套设在固定杆21的表面，每个活动板7上表面的固定杆21和环形磁铁22均设置有十个，增加废渣在横向支撑板6聚集效果。

为了增加支撑腿5在地面的稳定性，本实施例中，优选的，支撑机构包括支撑腿5，支撑腿5对称安装固定在输送架4的下表面，输送架4的底端设置有防滑板。

为了方便输送架4输送薄板并进入抛丸机主体1内部进行预处理，本实施例中，优选的，输送架4的内部对称设置有运输辊3，运输辊3均匀分布在输送架4的内部。

为了方便固定柱18T型滑动槽16内部滑动，本实施例中，优选的，固定柱18的两侧对称设置有固定凸起20，固定凸起20的表面套设有第二滚轮19，方便固定柱18在T型滑动槽16的内部滑动，并减少固定柱18与T型滑动槽16内表面的摩擦，延长固定柱18的使用周期。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先向外拉动推拉杆17使固定柱18在T型滑动槽16内部滑动，随后让第二滚轮19在固定凸起20表面转动，方便固定柱18从T型滑动槽16内部移出，然后使活动板7远离横向支撑板6的下侧，再把回收垃圾桶放置在横向支撑板6的下侧，随后向外拉动活动把手8使收集箱9在空腔2的内部向外侧滑动移出，同时使固定块14在滑动槽12的内部滑动并让第一滚轮13在固定块14的表面转动，再让收集箱9下表面的毛刷11在横向支撑板6上表面清扫废屑，随后收纳腔15内部的废渣跟随收集箱9的移动从横向支撑板6的上表面滑落到回收垃圾桶内部，倾倒完成后使收集箱9重新放置在空腔2的内部，然后再把活动板7重新安装放置在横向支撑板6的下侧，并来回拉动推拉杆17，使活动板7上表面的环形磁铁22吸引横向支撑板6上表面的残余的废屑并重新聚集在一起，随后再跟随下一次废渣一起倾倒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。