一种阀座多工位旋转工作台的制作方法

本实用新型涉及一种旋转工作台，尤其是一种用于阀座加工的多工位旋转工作台，属于气阀加工技术领域。

背景技术：

阀座是柴油机燃烧室内的关重零部件，直接承受高温和高压燃气的侵蚀。它一端连接阀壳，连通燃烧室，另一端的工作阀面端与阀杆的阀面形成线接触从而密封燃烧室。由于柴油机在运行过程中通过阀杆的上下往复运动来达到尾气排气的目的，又由于阀座与阀杆之间极易存在密封不严的情况，所以在阀座的边缘会出现因高温腐蚀而产生的烧穿空洞，以至于阀座在工作时承受着很高的热负荷和机械负荷。

为了避免上述情况的发生，在设计上采用喷涂技术，将强度和耐磨性更好的合金粉末喷涂在杆身区域，从而达到强化杆身区域机械性能的目的，并提高了阀座的使用寿命。

阀座喷涂技术属于热喷涂技术中的一种，热喷涂技术具备良好的表面防护和强化作用，是表面工程中一门重要的学科。它是利用燃烧火焰将粉末状或丝状的金属和非金属涂层材料加热到熔融或半熔融状态，而后借助焰流本身的动力或外加的高速气流雾化并以一定的速度喷射到经过预处理的基体材料表面，与基体材料结合而形成具有各种功能的表面覆盖涂层的一种技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种结构合理、精准度高、能够实现多工位同时加工、提高生产效率的阀座多工位旋转工作台。

为了达到以上目的，本实用新型提供的一种阀座多工位旋转工作台，所述各工位的旋转转台都安装在机座上，各转台底部均安装有扇形齿轮旋转组，转台中心位置安装有从动轮组，所述从动轮组与机座底部中心位置安装的用于驱动转台旋转的减速机输出轴相连接。

进一步的，所述工位的数量至少为三个，且为奇数，各相邻转台之间通过水平设置的双膜片弹性联轴器连接，置于机座中心的转台底部通过从动轮与机座底部中心位置安装的用于驱动转台旋转的减速机相连接。

进一步的，所述工位的数量至少为四个，且为偶数，各相邻转台之间的扇形齿轮旋转组通过双膜片弹性联轴器相串联，置于机座中心的转台底部通过从动轮组与机座内部中心位置安装的用于驱动转台旋转的减速机输出轴相连接。

进一步的，所述各转台上方均配置有用于夹紧工件的夹具台面，所述夹具台面上端面设有用于安装待处理工件的可调式安装机构，通过调节可调式安装机构在夹具台面上的位置后实现对不同型号和尺寸的待处理工件的装夹；所述可调式安装机构包括由四根导轨及滑动件组成的调节装置及夹紧装置，所述导轨沿夹具台面上端面径向对称分布，其内配套设有滑动件，所述导轨的外侧端部设有与夹具台面外圆周壁上的U型槽相配合的限位块，所述夹紧装置通过其中心轴固定安装于定位卡盘中心。

进一步的，所述夹紧机构为四爪定位卡盘。

进一步的，所述机座包括长方体的箱体，箱体顶部铺设有均匀开有工位安装孔的顶板，所述顶板的两端设有用于起吊机座的吊环螺钉，通过吊装可使其安装在阀杆多工位旋转工作台上，然后跟随其移动到特定位置后，放下插销就可实现阀座多工位转台位置的固定，简单实用。

进一步的，所述箱体的两端固定有表面具有格栅的端封板，所述端封板的后侧依次安装有通风过滤网及散热风扇。

进一步的，所述机座底部两侧配有与相应配套设备安装的凸台，所述凸台与与配套设备上的止口相对接，实现快速定位。

本实用新型的有益效果是：转台的设计实现与配套设备间模块化安装，同时实现了快速定位。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为图1的B-B向剖视图。

图4为本实用新型的俯视图。

附图说明：1-机座，2-主轴部件，3-周节制同步带，4-从动轮，5-传动轴，6-双膜片弹性联轴器，7-箱体，8-顶板，9-端封板，10-吊环螺钉，11-通风过滤网，12-散热风扇。

具体实施方式

本实施例提供的一种阀座多工位旋转工作台，专门为热喷涂作业设计，通过外接的触摸屏控制台可控制旋转工作台的启动、停止以及转速调节，工作台采用伺服电机驱动，工作平稳可靠，工作台的旋转速度可在20-500r/min内无级可调。

该阀座多工位旋转工作台包括机座，在机座上设有至少两个工位，工位的数量可以根据需求安排，本实施例中采用的工位数为八个。各个工位内安装有配置夹紧机构的转台，各转台底部均安装有扇形齿轮旋转组，两侧相邻转台之间的扇形齿轮通过水平设置的双膜片弹性联轴器连接，置于机座中间的两转台之间安装有从动轮，而从动轮的中心部位安装有周节制同步带，该周节制同步带与机座内部中心位置安装的用于驱动转台旋转的减速机输出轴相连接。

同时，在转台上方的定位盘上安装有夹紧机构，本实施例中，夹紧机构为四爪定位卡盘。

而机座则由呈长方体的箱体构成，在箱体顶部铺设有均匀开有工位安装孔的顶板，顶板的两端设有用于起吊机座的吊环螺钉，通过吊装可使其安装在阀杆多工位旋转工作台上，然后跟随其移动到特定位置后，放下插销就可实现阀座多工位转台位置的固定，简单实用。机座底部两侧配有与相应配套设备安装的凸台，该凸台与配套设备上的止口相对接，实现快速定位。

同时，箱体的两端固定有表面具有格栅的端封板，而在端封板的后侧依次安装有通风过滤网及散热风扇。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。