一种塑料制品加工用研磨设备的制作方法

本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种塑料制品加工用研磨设备。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料在电子产品等设备的使用中也是十分的广泛，常常用以制作外壳，塑料外壳的使用需要进行充分的研磨才能体现其美观的性能。

但是在现在的塑料外壳的生产制作过程中，研磨的过程十分的麻烦，现在的研磨过程通常是人工的进行研磨，使用不同的研磨轮进行研磨，整个过程十分的麻烦，且整个研磨的效率十分低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品加工用研磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料制品加工用研磨设备，包括主机箱，所述主机箱的两端均开设有主转轴孔洞，且两个主转轴孔洞的圆周内壁均通过轴承套接有同一个主转轴，所述主转轴的圆周外壁套接有水平设置的夹持辊，所述夹持辊的圆周外壁开设有四个夹持底座，所述夹持底座的两侧内壁均通过螺栓连接有两个水平设置的气动缸，两个所述气动缸的一端均通过螺栓连接有同一个夹持板，所述主机箱的一侧底部通过螺栓连接有气泵，且气泵的出气端通过管道与气动缸相连接。

优选的，所述主机箱的顶部通过螺栓连接有水平设置的盖板，且盖板的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞的顶部通过螺栓连接有水平设置的导料槽。

优选的，所述主机箱的一端底部通过螺栓连接有步进电机，且步进电机的输出轴套接有传动盘一，且主转轴的圆周外壁一端套接有传动盘二，且传动盘二通过传动皮带与传动盘一相套接。

优选的，所述主机箱的两端内壁通过轴承套接有转动轴一，且转动轴一的圆周外壁套接有粗磨辊。

优选的，所述主机箱的两端内壁通过轴承套接有转动轴二，且转动轴二的圆周外壁套接有细磨辊。

优选的，所述主机箱的两端内壁通过轴承套接有转动轴三，且转动轴三的圆周外壁套接有精磨辊。

优选的，所述主机箱的一侧开设有第二孔洞，且第二孔洞的顶部通过铰链连接有竖直设置的柜门。

本实用新型的有益效果为：

1、该塑料制品加工用研磨设备，在研磨设备主机箱的两端内壁安装有主转轴，且主转轴的圆周外壁套接有开设四个夹持底座的夹持辊，在进行研磨的过程中，步进电机对夹持辊进行周期性的旋转，且通过夹持底座将塑料外壳进行夹持，依次的通过粗磨辊、细磨辊、精磨辊进行塑料外壳的研磨，最后通过导料槽的导料对研磨好的塑料外壳进行下料以及上料，使得整个过程流水线的进行，提高了研磨的效率。

2、该塑料制品加工用研磨设备，在研磨设备的夹持辊开设的夹持底座的两侧内壁安装有气动缸，且气动缸的一端安装有夹持板，在塑料外壳由导料槽进入夹持底座时，可以将塑料外壳夹紧，使得研磨的过程中塑料外壳的固定更加的稳定。

3、该塑料制品加工用研磨设备，在研磨设备的主机箱的两端内壁分别通过三个转动轴套接有粗磨辊、细磨辊以及精磨辊，在夹持的塑料外壳转动的过程中可以分别的依次进行塑料外壳的研磨，三次研磨使得塑料外壳研磨的更加精致。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料制品加工用研磨设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料制品加工用研磨设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料制品加工用研磨设备的夹持辊结构示意图。

图中：1主机箱、2转动轴一、3夹持底座、4主转轴、5盖板、6导料槽、7夹持辊、8传动盘二、9粗磨辊、10主转轴孔洞、11步进电机、12传动盘一、13细磨辊、14转动轴二、15精磨辊、16转动轴三、17气泵、18柜门、19气动缸、20夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑料制品加工用研磨设备，包括主机箱1，主机箱1的两端均开设有主转轴孔洞10，且两个主转轴孔洞10的圆周内壁均通过轴承套接有同一个主转轴4，主转轴4的圆周外壁套接有水平设置的夹持辊7，夹持辊7的圆周外壁开设有四个夹持底座3，夹持底座3的两侧内壁均通过螺栓连接有两个水平设置的气动缸19，两个气动缸19的一端均通过螺栓连接有同一个夹持板20，主机箱1的一侧底部通过螺栓连接有气泵17，且气泵17的出气端通过管道与气动缸19相连接。

本实用新型中，主机箱1的顶部通过螺栓连接有水平设置的盖板5，且盖板5的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞的顶部通过螺栓连接有水平设置的导料槽6，主机箱1的一端底部通过螺栓连接有步进电机11，且步进电机11的输出轴套接有传动盘一12，且主转轴4的圆周外壁一端套接有传动盘二8，且传动盘二8通过传动皮带与传动盘一12相套接，主机箱1的两端内壁通过轴承套接有转动轴一2，且转动轴一2的圆周外壁套接有粗磨辊9，主机箱1的两端内壁通过轴承套接有转动轴二14，且转动轴二14的圆周外壁套接有细磨辊13，主机箱1的两端内壁通过轴承套接有转动轴三16，且转动轴三16的圆周外壁套接有精磨辊15，主机箱1的一侧开设有第二孔洞，且第二孔洞的顶部通过铰链连接有竖直设置的柜门18。

工作原理：在使用该塑料制品加工用研磨设备时，操作人员将该研磨装置移动至合适的工作位置，并将该装置接通电源且固定稳定，操作人员通过导料槽6将塑料制品的电子产品外壳输送至夹持底座3的内部，气动缸19通过气泵17的充气，将塑料外壳夹持紧，步进电机11转动90°，塑料外壳由粗磨辊9进行初步的研磨，且导料槽6对下一个夹持底座3进行进料，紧接着步进电机11再转动90°，塑料外壳进行细磨辊13的研磨，且下一个夹持底座3进行进料，紧接着步进电机11再转动90°，塑料外壳进行精磨辊15的抛光研磨，塑料外壳研磨完成，步进电机11转动90°，研磨后的塑料外壳由下一批进料的塑料外壳推力进行下料，且待研磨的塑料外壳固定在夹持底座3的顶部，依此进行周期性的塑料外壳研磨，使得研磨的过程更加的节省时间，使得研磨的效率更高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。