一种用于轴承零件表面加工的酸洗装置的制作方法

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种用于轴承零件表面加工的酸洗装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在一定载荷作用下，轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数，称为轴承寿命，究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷，也可以理解为它是用来固定轴的，轴承快易优自动化选型有收录，就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动，轴承的润滑方法，分为脂润滑和油润滑，为了使轴承很好地发挥机能，轴承的密封可分为自带密封和外加密封两类。

在轴承的加工过程中，轴承的表面会出现一些杂质，需要对其进行酸洗，去除其表面的杂质，目前酸洗装置中轴承摆放好后，轴承不方便移动，清洗效果一般，同时不方便摆放。

基于此，本实用新型设计了具体为一种用于轴承零件表面加工的酸洗装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于轴承零件表面加工的酸洗装置，以解决上述背景技术中提出的目前酸洗装置中轴承摆放好后，轴承不方便移动，清洗效果一般，同时不方便摆放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承零件表面加工的酸洗装置，包括安装板、水箱、酸液箱、电动推杆和电机，所述安装板顶部固定安装有u形架、循环泵、酸液箱和挡板，所述u形架顶部开设有横槽，所述横槽左右侧壁通过固定连接的轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有十字滑块，所述十字滑块底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆底部固定连接有凹形板，所述凹形板通过凹槽滑动连接有挂钩，所述挂钩和凹形板通过滑孔滑动连接有锁销，所述螺纹杆外端与电机的输出端固定连接，所述酸液箱前后侧壁通孔处有回流管，所述回流管上安装循环泵，所述挡板内壁均匀固定连接有直喷管，所述直喷管顶部固定连接有进水管。

优选的，所述十字滑块与u形架滑动连接。

优选的，所述u形架通过固定连接的支撑板与电机固定连接。

优选的，所述回流管两端分别安装在酸液箱前后侧壁通孔处。

优选的，所述挡板对称设置在电动推杆前后两侧，所述进水管与外界的动力水源连接，所述安装板在挡板内壁之间通孔处固定连接有水箱。

优选的，所述电动推杆、循环泵和电机均与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过循环泵和回流管相互配合带动酸液流动，同时电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆带动挂钩上的轴承左右移动，使得活动的轴承与流动的酸液接触，提升了酸液对轴承进行全面流动清洗，使得轴承清洗效果好。本实用新型通过设计挂钩，方便轴承摆放，挂钩可避免电动推杆的伸缩杆与酸液接触，挂钩再与锁销和凹形板配合，方便更换挂钩。本实用新型通过将挡板对称设置在电动推杆前后两侧，挡板内壁的直喷管方便对活动的轴承两面进行同时冲洗，使得清洗效率高。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型凹形板及其连接结构剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.安装板2.水箱3.挡板4.酸液箱5.回流管6.循环泵7.u形架8.横槽9.十字滑块10.电动推杆11.电机12.进水管13.直喷管14.螺纹杆15.挂钩16.凹形板17.锁销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轴承零件表面加工的酸洗装置，包括安装板1、水箱2、酸液箱4、电动推杆10和电机11，安装板1顶部固定安装有u形架7、循环泵6、酸液箱4和挡板3，u形架7顶部开设有横槽8，横槽8左右侧壁通过固定连接的轴承转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14上螺纹连接有十字滑块9，十字滑块9与u形架7滑动连接，十字滑块9底部固定安装有电动推杆10，电动推杆10的伸缩杆底部固定连接有凹形板16，凹形板16通过凹槽滑动连接有挂钩15，挂钩15和凹形板16通过滑孔滑动连接有锁销17，通过设计挂钩15，方便轴承摆放，挂钩15可避免电动推杆10的伸缩杆与酸液接触，挂钩15再与锁销17和凹形板16配合，方便更换挂钩15；

螺纹杆14外端与电机11的输出端固定连接，u形架7通过固定连接的支撑板与电机11固定连接，酸液箱4前后侧壁通孔处有回流管5，回流管5上安装循环泵6，回流管5两端分别安装在酸液箱4前后侧壁通孔处，通过循环泵6和回流管5相互配合带动酸液流动，同时电机11驱动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动挂钩15上的轴承左右移动，使得活动的轴承与流动的酸液接触，提升了酸液对轴承进行全面流动清洗，使得轴承清洗效果好；

挡板3内壁均匀固定连接有直喷管13，直喷管13顶部固定连接有进水管12，挡板3对称设置在电动推杆10前后两侧，进水管12与外界的动力水源连接，安装板1在挡板3内壁之间通孔处固定连接有水箱2，通过将挡板3对称设置在电动推杆10前后两侧，挡板3内壁的直喷管13方便对活动的轴承两面进行同时冲洗，使得清洗效率高。

电动推杆10、循环泵6和电机11均与外界电源电性连接，电动推杆10选用zld-tg-200mm电动推杆，液体泵6选用isg50-100a-0.75kw液体泵，电机11选用台达伺服电机ecma-c20602ss。

本实施例的一个具体应用为：将轴承挂在挂钩15上，方便轴承摆放，挂钩15可避免电动推杆10的伸缩杆与酸液接触，挂钩15再与锁销17和凹形板16配合，方便更换挂钩15；启动电机11，电机11带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动十字滑块9移动到酸液箱4上方，再启动电动推杆10，电动推杆10带动挂钩15上的轴承移动至酸液箱4的酸液内，再启动循环泵6和电机11，循环泵6和回流管5相互配合带动酸液流动，同时电机11可正反转，电机11驱动螺纹杆14正反转动，螺纹杆14带动挂钩15上的轴承左右移动，使得活动的轴承与流动的酸液接触，提升了酸液对轴承进行全面流动清洗，使得轴承清洗效果好；酸洗结束后，启动电动推杆10，电动推杆10带动轴承向上移动，同时电机11带动挂钩15的轴承移动到挡板3之间，启动外界的动力水源，外界的动力水源通过进水管12进入直喷管14，挡板3内壁的直喷管13方便对活动的轴承两面进行同时冲洗，使得清洗效率高，挡板3将喷出的水进行收集进入水箱2内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。