一种阀门铸造过程中的型砂回收装置的制作方法

文档序号:25274126发布日期:2021-06-01 23:59阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种阀门铸造过程中的型砂回收装置,其特征在于,包括粉碎箱(1)、转轴(4)、电机(5)、第一连接杆(7)、第一粉碎杆(8)、第一粉碎叶片(9)、第二连接杆(10)、第二粉碎杆(11)、过滤网板(16)、控制箱(18)、除铁箱(21),所述粉碎箱(1)顶部内壁中间转动安装有所述转轴(4),所述转轴(4)通过所述电机(5)进行驱动,所述电机(5)两侧的所述粉碎箱(1)顶部上分别对应设有第一进料斗(2)和第二进料斗(3),所述转轴(4)两侧均连接有所述第一连接杆(7),所述第一连接杆(7)底部设有所述第一粉碎杆(8),所述第一粉碎杆(8)上交错设有第一粉碎叶片(9),所述转轴(4)下方的所述粉碎箱(1)两侧内壁上固定连接有第二连接杆(10),所述第二连接杆(10)上设有两个竖直朝上设置的第二粉碎杆(11),每个所述第二粉碎杆(11)分别对应位于每个第一粉碎杆(8)的一侧,所述第二粉碎杆(11)上交错设有第二粉碎叶片(12),所述第一粉碎叶片(9)与所述第二粉碎叶片(12)呈交替分布设置,所述第二连接杆(10)下方设有所述过滤网板(16),所述过滤网板(16)一侧对应的所述粉碎箱(1)内壁上设有u型槽(13),所述u型槽(13)内设有弹簧(14),所述过滤网板(16)一侧与第一挤压块(15)一侧相连,所述第一挤压块(15)另一侧与所述弹簧(14)相连,所述过滤网板(16)另一侧与第二挤压块(17)一侧相连,所述过滤网板(16)另一侧对应的所述粉碎箱(1)外壁上设有控制箱(18),所述控制箱(18)内安装有凸轮(19),所述粉碎箱(1)下方固定连接有所述除铁箱(21),所述除铁箱(21)底部设有支撑腿(22),所述除铁箱(21)底部内壁上设有固定杆(23),所述固定杆(23)上端两侧均倾斜向下设有第一导料板(24),所述第一导料板(24)下端设有第一电磁铁(25),所述第一电磁铁(25)下方的所述粉碎箱(1)两侧内壁上均设有倾斜向下的第二导料板(26),所述第二导料板(26)下端设有第二电磁铁(27),所述第二电磁铁(27)下方的所述粉碎箱(1)两侧内壁上均设有第二排料口(29),所述固定杆(23)与所述第二排料口(29)之间设有第三导料板(28)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门铸造过程中的型砂回收装置,其特征在于,所述转轴(4)上端穿过所述粉碎箱(1)并通过联轴器(6)与所述电机(5)相连。

3.根据权利要求1所述的一种阀门铸造过程中的型砂回收装置,其特征在于,所述粉碎箱(1)底部呈漏斗状且第一排料口(20)位于所述粉碎箱(1)底部的最低处,所述第一排料口(20)延伸至所述第一导料板(24)上方。

4.根据权利要求1所述的一种阀门铸造过程中的型砂回收装置,其特征在于,所述凸轮(19)的顶部与所述第二挤压块(17)另一侧相接触且所述凸轮(19)通过驱动电机进行驱动。

5.根据权利要求1所述的一种阀门铸造过程中的型砂回收装置,其特征在于,所述第一粉碎叶片(9)及所述第二粉碎叶片(12)的顶面和底面上均设有粉碎齿(30)。

6.根据权利要求1所述的一种阀门铸造过程中的型砂回收装置,其特征在于,所述除铁箱(21)一侧设有控制器(31),所述控制器(31)与所述第一电磁铁(25)、所述第二电磁铁(27)电性相连。


技术总结
本实用新型涉及一种阀门铸造过程中的型砂回收装置,特别涉及阀门铸造设备技术领域。本实用新型包括粉碎箱、转轴、电机、第一连接杆、第一粉碎杆、第一粉碎叶片、第二连接杆、第二粉碎杆、过滤网板、控制箱、除铁箱,所述过滤网板一侧对应的所述粉碎箱内壁上设有U型槽,所述U型槽内设有弹簧,所述过滤网板一侧与第一挤压块一侧相连,所述第一挤压块另一侧与所述弹簧相连,所述过滤网板另一侧与第二挤压块一侧相连,所述控制箱内安装有凸轮,所述粉碎箱下方固定连接有所述除铁箱。提高了废旧型砂的粉碎效率及筛分速度,又可以实现型砂的除铁,保证回收后的型砂可以重新利用。

技术研发人员:陈建成;陈良益;王双海;王长华
受保护的技术使用者:福建省南安兴泰阀门有限公司
技术研发日:2020.05.13
技术公布日:2021.06.01
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