一种汽车摆臂一体式成型模具的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及汽车摆臂生产设备技术领域，特别涉及一种汽车摆臂一体式成型模具。

背景技术：
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汽车摆臂是汽车行走系统中的一个重要部件，关系到汽车的减震性、行走稳定性和转向灵敏性等性能。属于汽车驾驶室安装配件，针对不同车型有不同的摆臂结构。

而汽车摆臂在通过使用一体式成型模具进行成型时，因上模具和下模具连接过于紧密，不易对其进行脱模处理，还需将该一体式成型模具移动到其他位置进行脱模，且因成型模具重量过高，不易对其进行搬运，浪费劳动力。

因此，发明一种汽车摆臂一体式成型模具来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种汽车摆臂一体式成型模具，以解决现有技术中因上模具和下模具连接过于紧密，不易对其进行脱模处理，还需将该一体式成型模具移动到其他位置进行脱模，且因成型模具重量过高，不易对其进行搬运，浪费劳动力的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种汽车摆臂一体式成型模具，包括上模具和下模具，所述下模具的底部固定连接有支撑板；

所述支撑板的底部设置有底板，所述底板的上表面固定连接有双轴旋转电机，所述双轴旋转电机的顶部与支撑板的底部固定连接，所述双轴旋转电机的两个输出端均通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴远离双轴旋转电机的一端固定连接有第一锥齿轮；

所述底板的上表面通过第一滚动轴承转动连接有两个对称分布的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹筒；

两个所述螺纹筒相对的一侧均固定连接有t型连接块，所述t型连接块远离螺纹筒的一侧固定连接有两个对称分布的u型支撑架，两个所述u型支撑架与上模具的侧壁固定连接；

所述上模具的顶部滑动连接有气泡消除机构。

优选的，所述双轴旋转电机的左右两侧均设置有稳固板，所述稳固板的上下两侧分别与支撑板和底板相对的一侧固定连接，所述稳固板内嵌设有第二滚动轴承，且第二滚动轴承的内壁与转轴的外壁固定连接。

优选的，所述下模具的顶部四角处均固定连接有导向杆，所述上模具下表面的四角处均开设有与导向杆相对应的导向通孔。

优选的，所述t型连接块的底部固定连接有倾斜设置的支撑杆，所述支撑杆远离t型连接块的一端固定连接有滑筒，所述滑筒的内壁与螺纹杆的外壁滑动连接。

优选的，所述气泡消除机构包括与上模具顶部滑动连接的移动板，所述移动板的顶部固定连接有固定板，所述固定板左侧滑动连接有按压板，所述按压板的底部固定连接有插杆，所述按压板的左侧固定连接有连接杆，所述固定板的表面开设有与连接杆相对应的条形开口，所述连接杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接杆的一端与移动板的上表面固定连接。

优选的，所述移动板的底部固定连接有滑块，所述上模具的顶部开设有与滑块匹配连接的滑槽。

本实用新型的优点：

1、通过在底板上设置有双轴旋转电机，通过使用双轴旋转电机控制两个螺纹杆转动，并通过螺纹移动的原理带动两个螺纹筒向上移动，两个螺纹筒同时拉动t型连接块，通过使用t型连接块拉动u型支撑架，并拉动上模具，即可对上模具进行拆除，能够方便对上模具进行脱模处理；

2、通过在上模具的顶部设置有按压板，并在按压板的底部设置有插杆，在将树脂砂通过上模具顶部的输料管倒入上模具内时，将插杆移动到输料管处，通过按动插杆，将插杆按压进输料管内，对上模具内的树脂砂进行挤压，即可对树脂砂内的气泡进行消除，提高了汽车摆臂的生产质量。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的a部分放大结构示意图。

图3为本实用新型图1的b部分放大结构示意图。

图中：1、上模具；2、下模具；3、支撑板；4、底板；5、双轴旋转电机；6、转轴；7、第一锥齿轮；8、螺纹杆；9、第二锥齿轮；10、螺纹筒；11、t型连接块；12、u型支撑架；13、稳固板；14、导向杆；15、支撑杆；16、滑筒；17、移动板；18、固定板；19、按压板；20、插杆；21、连接杆；22、弹簧。

具体实施方式：

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。本说明书(包括任何附加权利要求-摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在对实施例进行描述之前，需要对一些必要的术语进行解释。例如：

若本申请中出现使用“第一”-“第二”等术语来描述各种元件，但是这些元件不应当由这些术语所限制。这些术语仅用来区分一个元件和另一个元件。因此，下文所讨论的“第一”元件也可以被称为“第二”元件而不偏离本实用新型的教导。应当理解的是，若提及一元件“连接”或者“联接”到另一元件时，其可以直接地连接或直接地联接到另一元件或者也可以存在中间元件。相反地，当提及一元件“直接地连接”或“直接地联接”到另一元件时，则不存在中间元件。

在本申请中出现的各种术语仅仅用于描述具体的实施方式的目的而无意作为对本实用新型的限定，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式意图也包括复数形式。

当在本说明书中使用术语“包括”和/或“包括有”时，这些术语指明了所述特征-整体-步骤-操作-元件和/或部件的存在，但是也不排除一个以上其他特征-整体-步骤-操作-元件-部件和/或其群组的存在和/或附加。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种汽车摆臂一体式成型模具，包括上模具1和下模具2，下模具2的底部固定连接有支撑板3；

支撑板3的底部设置有底板4，底板4的上表面固定连接有双轴旋转电机5，双轴旋转电机5的顶部与支撑板3的底部固定连接，双轴旋转电机5的两个输出端均通过联轴器固定连接有转轴6，转轴6远离双轴旋转电机5的一端固定连接有第一锥齿轮7；

底板4的上表面通过第一滚动轴承转动连接有两个对称分布的螺纹杆8，螺纹杆8的外壁固定连接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与第一锥齿轮7相啮合，螺纹杆8的外壁螺纹连接有螺纹筒10；

两个螺纹筒10相对的一侧均固定连接有t型连接块11，t型连接块11远离螺纹筒10的一侧固定连接有两个对称分布的u型支撑架12，两个u型支撑架12与上模具1的侧壁固定连接；

上模具1的顶部滑动连接有气泡消除机构。

双轴旋转电机5的左右两侧均设置有稳固板13，稳固板13的上下两侧分别与支撑板3和底板4相对的一侧固定连接，稳固板13内嵌设有第二滚动轴承，且第二滚动轴承的内壁与转轴6的外壁固定连接，能够方便提高转轴6转动的稳定性。

下模具2的顶部四角处均固定连接有导向杆14，上模具1下表面的四角处均开设有与导向杆14相对应的导向通孔，能够方便对上模具1和下模具2进行导向。

t型连接块11的底部固定连接有倾斜设置的支撑杆15，支撑杆15远离t型连接块11的一端固定连接有滑筒16，滑筒16的内壁与螺纹杆8的外壁滑动连接，能够方便增加t型连接块11拉动的稳定性。

气泡消除机构包括与上模具1顶部滑动连接的移动板17，移动板17的顶部固定连接有固定板18，固定板18左侧滑动连接有按压板19，按压板19的底部固定连接有插杆20，按压板19的左侧固定连接有连接杆21，固定板18的表面开设有与连接杆21相对应的条形开口，连接杆21的底部固定连接有弹簧22，弹簧22远离连接杆21的一端与移动板17的上表面固定连接。

移动板17的底部固定连接有滑块，上模具1的顶部开设有与滑块匹配连接的滑槽，能够方便对移动板17进行限位，便于其滑动。

上述汽车摆臂一体式成型模具具体的使用方法包括以下步骤：首先将上模具1和下模具2进行连接，并将树脂砂通过上模具1上的输料管注入上模具1和下模具2内，移动移动板17，将插杆20移动到输料管的上方；

然后按动按压板19，按压板19挤压插杆20并拉动连接杆21，连接杆21在条形开口内滑动，并挤压弹簧22，使弹簧22向内收缩，将插杆20插入输料管内，反复对其进行挤压，即可对树脂砂之间的气泡进行消除；

最后启动双轴旋转电机5，双轴旋转电机5带动转轴6转动，转轴带6动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动螺纹杆8转动，螺纹杆8通过螺纹移动的原理推动螺纹筒10，两个螺纹筒10拉动t型连接块11，t型连接块11拉动支撑杆15和u型支撑架12，支撑杆15拉动滑筒16在螺纹杆8上滑动，u型支撑架12拉动上模具1，将上模具1和下模具2进行分离。

在本实施例中的其余技术特征，本领域技术人员均可以根据实际情况进行灵活选用以满足不同的具体实际需求。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的组成，结构或部件，均在本实用新型的权利要求书请求保护的技术方案限定技术保护范围之内。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”-“安装”-“相连”-“连接”均是广义含义，本领域技术人员应作广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是活动连接，或整体地连接，或局部地连接，可以是机械连接，也可以是电性连接，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，还可以是两个元件内部的连通等，对于本领域的技术人员来说，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，即，文字语言的表达与实际技术的实施可以灵活对应，本实用新型的说明书的文字语言(包括附图)的表达不构成对权利要求的任何单一的限制性解释。

本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。在以上描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的技术，例如具体的施工细节，作业条件和其他的技术条件等。