1.一种异形铜带清洗抛光设备，其特征在于，包括异形铜带传送机构、异形面抛光机构、上部固定架、底部支架、抛光油槽和平整面抛光机构，其中：
所述底部支架与上部固定架采用方钢焊接作为骨架，所述底部支架与上部固定架之间通过螺丝固定连接；
所述异形铜带传送机构设置于所述底部支架上方左右两侧，并通过螺栓固定在所述底部支架上；
所述异形面抛光机构由螺栓固定于所述上部固定架的背板上，所述背板由螺栓固定于所述上部固定架上；
所述平整面抛光机构通过螺栓固定于所述上部固定架的背板上，并设置于所述异形面抛光机构斜下方；
所述抛光油槽设置于所述底部支架上，并通过螺栓固定于所述底部支架上。
2.根据权利要求1所述的一种异形铜带清洗抛光设备，其特征在于，所述异形铜带传送机构包括固定孔、异形铜带传送机构底座、凹型圆柱轧辊、平整圆柱轧辊、第一刚性联轴器、第一电机、第一电机座和两组轧辊固定机构，其中：
所述凹型圆柱轧辊位于所述平整圆柱轧辊正上方，所述凹型圆柱轧辊和平整圆柱轧辊之间的间隙供异形铜带通过；
两组所述轧辊固定机构分别位于所述凹型圆柱轧辊和平整圆柱轧辊的左右两端，并分别垂直设置于所述异形铜带传送机构底座上；
所述第一刚性联轴器一端连接所述平整圆柱轧辊的一轴端，另一端连接所述第一电机；
所述第一电机通过螺栓固定在所述第一电机座上；
所述第一电机座通过螺栓固定在所述异形铜带传送机构底座上；
所述异形铜带传送机构底座通过所述固定孔固定于所述底部支架上。
3.根据权利要求2所述的一种异形铜带清洗抛光设备，其特征在于，每组所述轧辊固定机构包括一固定轴承座、一滑动轴承座、一压缩弹簧、一调节螺杆、一横梁和两根竖梁，其中：
每根所述竖梁通过底部螺纹孔固定于所述异形铜带传送机构底座上；
所述固定轴承座通过第一螺纹孔固定于两根所述竖梁之间；
所述横梁通过左右两颗螺母与所述竖梁固定连接；
所述滑动轴承座滑动连接于两根所述竖梁内侧的滑槽之间，其上方设置有两个所述压缩弹簧，所述压缩弹簧可通过设置于所述横梁上的调节螺杆调节其压缩量；
所述凹型圆柱轧辊固定于所述滑动轴承座上；
所述平整圆柱轧辊固定于所述固定轴承座上。
4.根据权利要求2所述的一种异形铜带清洗抛光设备，其特征在于，所述凹型圆柱轧辊和平整圆柱轧辊均为硅胶材质。
5.根据权利要求2所述的一种异形铜带清洗抛光设备，其特征在于，所述异形面抛光机构包括第二电机、滑台、第一传动轴固定筒、第二刚性联轴器、第一传动轴、第一联轴器和抛光毛刷，其中：
所述第二电机通过螺栓固定于所述滑台上；
所述第一传动轴固定筒通过第二螺纹孔与所述第二电机的法兰盘固定连接；
所述第一传动轴设置于所述第一传动轴固定筒内，其一端通过所述第二刚性联轴器与所述第二电机的输出轴连接，另一端通过第一联轴器与所述抛光毛刷的轴连接。
6.根据权利要求5所述的一种异形铜带清洗抛光设备，其特征在于，所述异形面抛光机构还包括第一万向节、第二万向节、万向节连接轴、调节轴、调节轴轴承座、滑轨、直线轴承滑块、丝杆固定轴承座、丝杆螺母、丝杆螺母滑块、丝杆和滑台座，其中：
所述调节轴通过所述调节轴轴承座连接于所述上部固定架的顶部，所述调节轴一端设置有方形块，另一端与所述第一万向节连接，所述第一万向节通过所述万向节连接轴与所述第二万向节一端连接，所述第二万向节另一端与所述丝杆连接，所述丝杆螺母通过螺纹配合与所述丝杆连接，所述丝杆螺母通过螺丝固定在所述丝杆螺母滑块下端；
所述滑台座呈l型，包括滑台座的水平部分和竖直部分，所述滑台座的竖直部分固定于所述上部固定架的背板上；
所述丝杆两端通过所述丝杆固定轴承座固定于所述滑台座的水平部分；
所述滑轨的数量为两根，分别平行设置于所述丝杆的两侧并固定设置于所述滑台座的水平部分；
所述直线轴承滑块的数量为四块，两两对称设置于两根所述滑轨上；
所述滑台的下表面通过螺栓与所述丝杆螺母滑块和四块所述直线轴承滑块的上表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种异形铜带清洗抛光设备，其特征在于，所述平整面抛光机构包括第三电机、第二传动轴固定筒、第三刚性联轴器、第二传动轴、第二联轴器和抛光辊，其中：
所述第二传动轴固定筒与所述第三电机的电机法兰盘固定连接；
所述第二传动轴设置于所述第二传动轴固定筒内，其一端通过所述第三刚性联轴器与所述第三电机的输出轴连接，另一端通过第二联轴器与所述抛光辊的轴连接。
8.根据权利要求1所述的一种异形铜带清洗抛光设备，其特征在于，所述异形面抛光机构和平整面抛光机构的数量为三组，并呈线性分布于所述背板上。
9.根据权利要求1所述的一种异形铜带清洗抛光设备，其特征在于，所述抛光油槽内设置有三块隔板，每块所述隔板上方横向设置有呈线性均匀分布的若干通油孔。
10.根据权利要求1所述的一种异形铜带清洗抛光设备，其特征在于，所述抛光油槽中还设置有与所述平整面抛光机构的数量相适配的油泵，每个所述油泵包括泵体和l型油管，所述l型油管采用铜管制成，并在所述l型油管的水平部分下端设置有若干漏油孔。