专利名称：气水喷淋冷却结晶器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冷却结晶器，是冶金工业联铸机上使用的气水喷淋冷却结晶器。
目前，冶金工业联铸机上使用的冷却结晶器有两种一种是溢流式冷却结晶器，冷却水压力大，要在7kg/cm2以上，钢坯的拉速一般在1.5米/分左右；另一种是近几年才应用的喷淋式冷却结晶器，主要结构是在结晶方管前后、左右四个侧面均设有1--2排喷咀，每排喷咀有7--8个，喷咀直经＝6--7mm，该冷却结晶器设计不合理，需要的冷却水压力大，为7--8kg/cm2，用水量多每小时70吨以上，钢坯冷却不均匀，特别是四个楞角处冷却速度慢，影响了钢坯的拉速，一般拉速为1.5--1.9米/分。
本实用新型的目的是提供一种气水喷淋冷却结晶器，以解决现有喷淋冷却结晶器设计不合理，需要的冷却水压力大，用水量多，钢坯冷却不均匀，特别是四个楞角处冷却速度慢，影响了钢坯拉速问题。
本实用新型的目的是这样实现的该冷却结晶器是由下口压圈、下口座、下口基座、密封圈、结晶方管、内筒、外筒、进水管、喷咀、上基座板、上口座板、结晶方管定位板，上口基准板、上口压板、筋板、连接板构成，在结晶方管的四个楞角处均设有一排喷咀，每排喷咀有6--8个，在冷却结晶器冷却水入口处进水管内设有进气管。
喷咀孔径＝3--5mm。
该实用新型与现有技术相比具有以下优点1)结晶方管四个楞角处均设有喷咀，钢坯冷却均匀，结晶速度快；2)用气体带动水喷淋，水雾化好，可提高冷却效果；3)需要的冷却水压力低，在2kg/cm2以上即可正常工作，扩建机组不需再增设管道；4)钢坯拉速快，可由1.5米/分提高到1.9--2.5米/分，以150×150方坯为例，使用本结晶器在其他设备人员不变的情况下，钢坯拉速可提高到2米/分，一台联铸机四台冷却结晶器一小时可增产钢坯20吨，一个月每台联铸机可增产钢坯10000吨。
以下结合附图作进一步说明
图1气水喷淋冷却结晶器结构示意图；图2A--A剖视图。
图1--2中下口压圈(1)、下口座(2)、下口基座(3)、密封圈(4)、结晶方管(5)、内筒(6)、外筒(7)、进水管(8)、喷咀(10)、上基座板(11)、上口座板(12)、结晶方管定位板(13)、上口基准板(14)、上口压板(15)、筋板(16)、连接板(17)构成不变，在结晶方管(5)的四个楞角处均增设一排喷咀(10)，每排喷咀(10)有6--8个，共有喷咀65--92个，将喷咀孔径缩小＝3--5mm；在结晶器冷却水入口处进水管(8)内设有进气管(9)，进气管内使用的气体采用压缩空气、蒸泡或氮气。
权利要求1.一种气水喷淋冷却结晶器，是由下口压圈(1)、下口座(2)、下口基座(3)、密封圈(4)、结晶方管(5)、内筒(6)、外筒(7)，进水管(8)、喷咀(10)、上基座板(11)、上口座板(12)、结晶方管定位板(13)、上口基准板(14)、上口压板(15)、筋板(16)，连接板(17)构成，其特征在于在结晶方管(5)的四个楞角处均设有一排喷咀(10)，每排喷咀(10)有6--8个，在冷却结晶器冷却水入口处进水管(8)内设有进气管(9)。
2.根据权利要求1所述的冷却结晶器，其特征在于喷咀(10)孔径＝3--5mm。
专利摘要本实用新型属于气水喷淋冷却结晶器,是由结晶方管、内、外筒、进水管、喷嘴构成,其特点是在结晶方管的四个楞角处均设有一排喷嘴,每排喷嘴有6—8个,钢坯冷却均匀,结晶速度快,钢坯拉速快为1.9—2.5米/分;在冷却结晶器冷却水入口处进水管内设有进气管,用气体带动水喷淋,水雾化好冷却效果好,需要的冷却水压力低,是冶金工业联铸机上较理想的冷却结晶器。
文档编号B22D11/04GK2298886SQ9720448
公开日1998年12月2日 申请日期1997年1月18日 优先权日1997年1月18日
发明者四玉章, 邢学敏 申请人:邢学敏, 四玉章