以精炼的植物油残渣为原料的铸造粘结剂的制作方法
【专利说明】以精炼的植物油残渣为原料的铸造粘结剂
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种铸造粘结剂。
[0003]
【背景技术】
[0004]目前，普遍使用的铸造粘结剂，在砂芯的烘干及铁水浇铸过程中，会释放出有毒气体，严重影响操作工人的身体健康。另外一些合成树脂铸造用粘结材料，由于不同厂家所使用的原料石蜡的种类、规格各不相同，氧化条件及蒸馏深度各异，因此蒸馏残渣的组成成分、理化性质相差较大，合成出来的粘结材料质量不稳定，不易保证铸造质量。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种以精炼的植物油残渣为原料的铸造粘结剂，能替代桐油、价格较低。
[0007]本发明提供的以精炼的植物油残渣为原料的铸造粘结剂，其技术方案是:以精炼的植物油她i q u e脂肪酸后的剩余物为主要原料，在容器内将该主要原料加温，根据最终产品的粘度要求在所述的剩余物中加入适量的溶剂一民用煤油，并在容器内将剩余物与民用煤油充分搅拌，而后在一定温度下保温一段时间所制成的淡褐色粘稠状液体。在该铸造粘结剂中主要含有多分子量的单体多谈可饱和脂肪酸、羟基酸及羟基酸和脂肪酸所形成的各种缩聚物，其硬化主要是羟基酸之间的羟基团和羟基团起作用，聚合成为分子量更大的聚合物，形成光滑坚固的薄膜。
[0008]本发明提供的以精炼的植物油残渣为原料的铸造粘结剂，其有益效果在于，精炼后的植物油提取脂肪酸后的剩余物通常是作为废料处理的，而使用本方案所制成的粘结剂除烘干性能稍差外，其它性能接近或达到了桐油的性能，且价格比桐油便宜，故本方案变废为宝，除在要求较高的场合(例如非常复杂的砂芯或流水作业)，本方案都能取代桐油。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的以精炼的植物油残渣为原料的铸造粘结剂进行详细的说明。
实施例
[0011 ] 本实施例的以精炼的植物油残渣为原料的铸造粘结剂，具体地生产过程为:以棉籽油的精炼油提取脂肪酸后剩余物(残渣)为主要原料。合格残渣的指标是:每公斤残渣加0.8公斤没有加温充分搅拌后以N-6型粘度计测量其粘度，粘度大于15/秒(30°C时)，且碘值在120以上。将残渣加入锅内，加温到80?100°C，搅拌15分钟，加入适量的溶剂一民用煤油(溶剂的加入量根据最终产品的粘度要求而定)，再搅拌45分钟，取样化验其粘度，观察是否达到规定要求的粘度，若未达到规定的粘度可再加入适量的煤油。在加温至80?100°C，且继续搅拌20分钟，以使溶剂与残渣能充分混合。当充分搅拌后，在锅内保温至少两个小时，出锅即为粘结剂。若产品中存在杂质，可用24目筛网过滤，以提高产品的质量。
【主权项】
1.一种以精炼的植物油残渣为原料的铸造粘结剂，其特征在于:取棉籽油的精炼油提取脂肪酸后的残渣，按照每公斤残渣加0.8公斤没有加温充分搅拌后以N-6型粘度计测量其粘度，粘度大于15/秒(30°C时)，且碘值在120以上；将残渣加入锅内，加温到80?100°C，搅拌15分钟，加入适量的民用煤油作为溶剂，再搅拌45分钟，取样化验其粘度，观察是否达到规定要求的粘度，若未达到规定的粘度可再加入适量的煤油；在加温至80?100°C，且继续搅拌20分钟，以使溶剂与残渣能充分混合；当充分搅拌后，在锅内保温至少两个小时，出锅即为粘结剂。
【专利摘要】本发明公开了一种以精炼的植物油残渣为原料的铸造粘结剂，以精炼的植物油提取脂肪酸后的剩余物为主要原料，在容器内将该主要原料加温，根据最终产品的粘度要求在所述的剩余物中加入适量的溶剂——民用煤油，并在容器内将剩余物与民用煤油充分搅拌，而后在一定温度下保温一段时间所制成的淡褐色粘稠状液体。本发明所制成的粘结剂可以取代桐油，并且变废为宝，而且其价格便宜。
【IPC分类】B22C1-24
【公开号】CN104550656
【申请号】CN201310504310
【发明人】于永健
【申请人】青岛五洋铸机有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月24日