一种薄带连铸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本申请属于冶金技术领域，特别是涉及一种薄带连铸装置的侧封装置。
【背景技术】
[0002]薄带连铸是以两个转动的轧辊做为结晶器，直接将钢水浇注成I?5mm厚薄带的新工艺。该工艺与传统的连铸工艺不同，它不需经过铸坯加热和多道次热轧工序，可大大简化生产工艺过程和减少设备投资。薄带连铸工艺首先将钢水直接浇注进两个相对转动的结晶辊与侧封装置围成的熔池区内，再经过结晶辊的冷却凝固作用，形成l-3mm厚的薄带。
[0003]侧封是影响铸轧过程中铸带质量和工艺稳定性的关键技术，在双辊铸轧过程中通常使用某种耐火材料制成的侧封板进行侧封，钢水直接浇入由铸辊和侧封板构成的熔池内，从铸轧开始到结束的整个过程中一直要求侧封板对辊端具有良好的密封。
[0004]目前，戴维-浦项公司合作采用了熔融石英材质的侧封板进行了铸轧实验，还采用了高铝和氮化硼质的侧封板，并进行了侧封板的结构设计。在侧封板的自动控制方面，根据侧封板的磨损情况，采用了一个闭环控制系统，对侧封板的位置及其对铸辊的压力大小进行在线控制。德国蒂森钢铁公司采用碳纤维和陶瓷材料制成的侧封板，经使用后效果令人满意。该公司又采用了熔融石英制成的侧封板，把侧封板粘结到钢支架上，再通过气缸将其压在辊侧。新日铁采用耐火材料制作侧封板，设计了框架水冷和在线加热设备，侧封材质为氧化铝。维苏威研宄院和于齐诺尔公司开发了氮化硼材质的侧封板，该侧封板具有良好的非润湿性、化学稳定性和耐磨性。
[0005]目前侧封板通常做成平板状，在结晶辊的两侧面分别用液压、气动缸或弹簧压紧，达到密封的作用。侧封板不动，以一定的压力压靠到端部，使结晶辊端部与侧封板摩擦力大，侧封板磨损严重，消耗量大。另外侧封板位置不动，由于侧封板热损失易在侧封板壁钢水凝结易产生挂钢现象。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种薄带连铸装置，以克服现有技术中的不足。
[0007]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0008]本申请实施例公开了一种薄带连铸装置，包括两个结晶辊，所述结晶辊的两端分别密封有一个侧封装置，所述每个侧封装置固定于一个所述结晶辊上并与另一个结晶辊的端面密封接触，所述侧封装置与所述结晶辊之间围成一连铸熔池区。
[0009]优选的，在上述的薄带连铸装置中，所述每个侧封装置包括第一耐火层，所述第一耐火层套设于一个所述结晶辊的外侧，并与另一个结晶辊的端面密封接触。
[0010]优选的，在上述的薄带连铸装置中，所述每个侧封装置还包括一凸垣，所述凸垣包括圆形的主体部以及自所述主体部边缘向所述连铸熔池区凸伸的环形的侧壁，所述主体部固定于所述结晶辊的端面且与所述结晶辊同轴设置，所述环形的侧壁与所述结晶辊之间围成一环形槽，所述第一耐火层嵌入在所述环形槽内。
[0011]优选的，在上述的薄带连铸装置中，所述第一耐火层凸伸出所述环形的侧壁的端面5?1 5mm η
[0012]优选的，在上述的薄带连铸装置中，所述环形槽内还设有第二耐火层，所述第二耐火层位于所述第一耐火层和所述主体部之间。
[0013]优选的，在上述的薄带连铸装置中，所述第二耐火层的膨胀系数和第一耐火层的材质相同，所述第二耐火层的材质为白云石质材料。
[0014]优选的，在上述的薄带连铸装置中，所述第一耐火层的材质为镁白云石质材料。
[0015]优选的，在上述的薄带连铸装置中，所述凸垣的材质为高Cr铸钢材料。
[0016]优选的，在上述的薄带连铸装置中，所述凸垣与所述结晶辊一体成型，或通过螺栓可拆卸固定于所述结晶辊上。
[0017]优选的，在上述的薄带连铸装置中，所述两个结晶辊之间可以轴向串动5?15mm。
[0018]与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明的薄带连铸的侧封装置，加工及安装简单；在使用过程中，侧封装置实现均匀磨损，提高侧封装置的使用寿命，同时可防止侧封装置破碎，大大提高生产效率；侧封装置与结晶辊同时旋转，降低侧封装置与高温钢水接触区域的熔损，并可提高铸带的边部质量。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1所示为本发明具体实施例中薄带连铸装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]参图1所示，薄带连铸装置包括两个结晶辊1，结晶辊I的两端分别密封有一个侧封装置2，侧封装置2与结晶辊I之间围成一连铸熔池区3。
[0023]每个侧封装置2固定于一个结晶辊I上并与另一个结晶辊的端面密封接触。
[0024]每个侧封装置2包括凸垣21、第一耐火层22和第二耐火层23，其中第二耐火层23位于凸垣21和第一耐火层22之间。
[0025]凸垣21包括圆形的主体部211以及自主体部211边缘向连铸熔池区凸伸的环形的侧壁212。主体部211固定于结晶辊I的端面且与结晶辊I同轴设置，主体部211与结晶辊I 一体成型，或通过螺栓可拆卸固定于结晶辊I的端面。环形的侧壁212与结晶辊I之间围成一环形槽，第一耐火层22和第二耐火层23均嵌入在环形槽内。
[0026]凸垣21为金属材质，优选为高Cr铸钢材料。
[0027]第一耐火层22呈环形设置，其套设于结晶辊I的外侧，由于第一耐火层22朝向连铸熔池区并与钢水直接接触，所以第一耐火层的材质选用耐高温、耐钢水侵蚀、耐磨的材料，其材质优选自Al2O3-MgO质、锆英石质、镁白云石质材料等。
[0028]为了避免结晶辊I的端面与凸垣21接触，第一耐火层22的外表面凸伸于凸垣21环形侧壁212端面5?15_。
[0029]凸垣21是金属材质，热传导效率高，为了降低侧封的导热系数，使热量不易散失，提高保温效果，保证铸出带钢的边部质量，在第一耐火层22和金属凸垣21之间加入耐高温、保温性能及绝热性能良好的第二耐火层23。优选的，第二耐火层23的材质可以为半锆英石质、尚销质、白75Γ石质材料等。
[0030]为了保证使用性能，第二耐火层23和第一耐火层22材料的膨胀系数相同，这可以防止使用过程中侧封装置的变形和开裂。
[0031]进一步地，等径双辊薄带连铸机的两个结晶辊可以轴向串动5-15mm。
[0032]本发明的侧封装置在使用过程中是随薄带结晶辊旋转的，使用过程中整个有效面积得到均匀磨损。由于侧封均匀磨损，为了保证侧封的密封效果，连铸辊的位置轴向串动，保证侧封第一层耐火层材料表面与结晶辊侧壁接触，达到连续使用的密封效果。
[0033]在整个使用过程中，侧封装置与钢水接触的一面均匀磨损，避免了在使用过程中局部磨损严重易破碎、使用寿命短等缺点。
[0034]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0035]以上所述仅是本申请的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
【主权项】
1.一种薄带连铸装置，其特征在于，包括两个结晶辊，所述结晶辊的两端分别密封有一个侧封装置，所述每个侧封装置固定于一个所述结晶辊上并与另一个结晶辊的端面密封接触，所述侧封装置与所述结晶辊之间围成一连铸熔池区。
2.根据权利要求1所述的薄带连铸装置，其特征在于:所述每个侧封装置包括第一耐火层，所述第一耐火层套设于一个所述结晶辊的外侧，并与另一个结晶辊的端面密封接触。
3.根据权利要求2所述的薄带连铸装置，其特征在于:所述每个侧封装置还包括一凸垣，所述凸垣包括圆形的主体部以及自所述主体部边缘向所述连铸熔池区凸伸的环形的侧壁，所述主体部固定于所述结晶辊的端面且与所述结晶辊同轴设置，所述环形的侧壁与所述结晶辊之间围成一环形槽，所述第一耐火层嵌入在所述环形槽内。
4.根据权利要求3所述的薄带连铸装置，其特征在于:所述第一耐火层凸伸出所述环形的侧壁的端面5?15mm。
5.根据权利要求3所述的薄带连铸装置，其特征在于:所述环形槽内还设有第二耐火层，所述第二耐火层位于所述第一耐火层和所述主体部之间。
6.根据权利要求5所述的薄带连铸装置，其特征在于:所述第二耐火层的膨胀系数和第一耐火层的材质相同，所述第二耐火层的材质为半锆英石质、高铝质、白云石质材料等。
7.根据权利要求2所述的薄带连铸装置，其特征在于:所述第一耐火层的材质为Al2O3-MgO质、锆英石质、镁白云石质材料等。
8.根据权利要求2所述的薄带连铸装置，其特征在于:所述凸垣的材质为高Cr铁、高速钢、高NiCr无限冷硬铸铁、高Cr铸铁、高Cr铸钢材料等。
9.根据权利要求2所述的薄带连铸装置，其特征在于:所述凸垣与所述结晶辊一体成型，或通过螺栓可拆卸固定于所述结晶辊上。
10.根据权利要求1所述的薄带连铸装置，其特征在于:所述两个结晶辊之间可以轴向串动5?1 5mmη
【专利摘要】本申请公开了一种薄带连铸装置，包括两个结晶辊，所述结晶辊的两端分别密封有一个侧封装置，所述每个侧封装置固定于一个所述结晶辊上并与另一个结晶辊的端面密封接触，所述侧封装置与所述结晶辊之间围成一连铸熔池区。本发明的薄带连铸装置的侧封装置，加工及安装简单；在使用过程中，侧封装置实现均匀磨损，提高侧封装置的使用寿命，同时可防止侧封装置破碎，大大提高生产效率；侧封装置与结晶辊同时旋转，降低侧封装置与高温钢水接触区域的熔损，并可提高铸带的边部质量。
【IPC分类】B22D11-06, B22D11-14
【公开号】CN104550795
【申请号】CN201510006848
【发明人】刘俭, 李化龙, 陈爱华, 汤茜
【申请人】江苏沙钢集团有限公司, 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月7日