，直至溶液中不含有Fe2+和Fe3+，过滤，去除滤渣，得到待处理的滤液；向所得滤液中加入高锰酸钾，并定性检测溶液中Mn2+的含量，若溶液中不含有Mn2+，则停止加入高锰酸钾，反之，则继续加入高锰酸钾，直至溶液中不含有Mn2+，过滤，去除滤渣，得到待处理的滤液；向所得滤液中添加锌粉，并定性检测溶液中Cd2+的含量，若溶液中不含有Cd2+，则停止加入锌粉，反之，则继续加入锌粉，直至溶液中不含有Cd2+，过滤。
[0020]本实施例中Fe2+，Fe3+，Mn2+，Cd2+的定性检验方法与实施例1相同。
[0021]对处理后的粗铟萃取余液中的H+，Fe2+，Cd2+，Mn2+，As以及煤油的含量进行定性检测，发现经过本实施例处理的粗铟萃取余液的PH值为4.7，其不含有Fe2+，Cd2+，Mn2+，As等杂质，其表面没有煤油。
[0022]由此可得知:本实施例能够去除粗铟萃取余液中的Fe2+，Cd2+，Mn2+，As，煤油以及大部分H+，处理效果较好。
[0023]经过本实施例处理得到的最终滤液的主要成分为硫酸锌溶液，可以作为生产立德粉或者饲料级ZnSO4.7H20或ZnSO4.H2O的原料。
[0024]实施例3
向粗铟萃取余液中加入氧化锌至溶液的pH为4.9 ;然后添加活性炭吸附溶液中的煤油，至溶液表面没有煤油为止，过滤，去除滤渣，得到待处理的滤液；向所得滤液中依次加入双氧水和碳酸钙溶液，并对溶液中的Fe2+和Fe3+进行定性检测，若溶液中均不含有Fe2+和Fe3+，则分别停止加入双氧水和碳酸钙溶液，反之，则分别继续加入双氧水和碳酸钙溶液，直至溶液中不含有Fe2+和Fe3+，过滤，去除滤渣，得到待处理的滤液；向所得滤液中加入高锰酸钾，并定性检测溶液中Mn2+的含量，若溶液中不含有Mn2+，则停止加入高锰酸钾，反之，则继续加入高锰酸钾，直至溶液中不含有Mn2+，过滤，去除滤渣，得到待处理的滤液；向所得滤液中添加锌粉，并定性检测溶液中Cd2+的含量，若溶液中不含有Cd2+，则停止加入锌粉，反之，则继续加入锌粉，直至溶液中不含有Cd2+，过滤。
[0025]本实施例中Fe2+，Fe3+，Mn2+，Cd2+的定性检验方法与实施例1相同。
[0026]对处理后的粗铟萃取余液中的H+，Fe2+，Cd2+，Mn2+，As以及煤油的含量进行定性检测，发现经过本实施例处理的粗铟萃取余液的PH值为4.8，其不含有Fe2+，Cd2+，Mn2+，As等杂质，其表面没有煤油。
[0027]由此可得知:本实施例能够去除粗铟萃取余液中的Fe2+，Cd2+，Mn2+，As，煤油以及大部分H+，处理效果较好。
[0028]经过本实施例处理得到的最终滤液的主要成分为硫酸锌溶液，可以作为生产立德粉或者饲料级ZnSO4.7H20或ZnSO4.H2O的原料。
[0029]实施例4 向粗铟萃取余液中加入含铟的氧化锌至溶液的pH为5.0 ;然后添加活性炭吸附溶液中的煤油，至溶液表面没有煤油为止，过滤，去除滤渣，得到待处理的滤液；向所得滤液中依次加入双氧水和氢氧化钠溶液，并对溶液中的Fe2+和Fe3+进行定性检测，若溶液中均不含有Fe2+和Fe3+，则分别停止加入双氧水和氢氧化钠溶液,反之,则分别继续加入双氧水和氢氧化钠溶液，直至溶液中不含有Fe2+和Fe3+，过滤，去除滤渣，得到待处理的滤液；向所得滤液中加入高锰酸钾，并定性检测溶液中Mn2+的含量，若溶液中不含有Mn2+，则停止加入高锰酸钾，反之，则继续加入高锰酸钾，直至溶液中不含有Mn2+，过滤，去除滤洛，得到待处理的滤液；向所得滤液中添加锌粉，并定性检测溶液中Cd2+的含量，若溶液中不含有Cd2+，则停止加入锌粉，反之，则继续加入锌粉，直至溶液中不含有Cd2+，过滤。
[0030]本实施例中Fe2+，Fe3+，Mn2+，Cd2+的定性检验方法与实施例1相同。
[0031]本实施例中的氧化锌为含铟的氧化锌，该含铟的氧化锌不仅可以中和粗铟萃取余液中的H+，同时又可以作为提取粗铟的原料。
[0032]对处理后的粗铟萃取余液中的H+，Fe2+，Cd2+，Mn2+，As以及煤油的含量进行定性检测，发现经过本实施例处理的粗铟萃取余液的PH值为4.6，其不含有Fe2+，Cd2+，Mn2+，As等杂质，其表面没有煤油。
[0033]由此可得知:本实施例能够去除粗铟萃取余液中的Fe2+，Cd2+，Mn2+，As，煤油以及大部分H+，处理效果较好。
[0034]经过本实施例处理得到的最终滤液的主要成分为硫酸锌溶液，可以作为生产立德粉或者饲料级ZnSO4.7H20或ZnSO4.H2O的原料。
【主权项】
1.一种粗铟萃取余液的处理方法，其特征在于包括以下步骤: A、向粗铟萃取余液中加入氧化锌至pH值为4.5^5.0 ； B、向步骤A所得溶液中加入活性炭以吸附其中的煤油，过滤； C、向步骤B所得滤液中添加氧化剂使其中的二价铁离子氧化为三价铁离子，然后调整溶液PH值至4.5?5.0,使三价铁离子形成氢氧化铁以吸附溶液中的砷生成砷酸铁，过滤； D、向步骤C所得滤液中加入氧化剂使其中的二价锰离子氧化为二氧化锰，然后调整溶液pH值至4.5?5.0,过滤； E、向步骤D所得滤液中添加锌粉将其中的二价镉离子置换为单质镉，过滤分离滤渣。
2.根据权利要求1所述的一种粗铟萃取余液的处理方法，其特征在于:步骤C所述氧化剂为双氧水。
3.根据权利要求1所述的一种粗铟萃取余液的处理方法，其特征在于:步骤D所述氧化剂为高锰酸钾。
【专利摘要】本发明公开了一种粗铟萃取余液的处理方法，包括以下步骤：向粗铟萃取余液中加入氧化锌去除其中的氢离子，然后加入活性炭吸附其中的煤油，过滤并向滤液中加入氧化剂使其中的二价铁离子氧化为三价铁离子，调整溶液pH值至4.5～5.0，使三价铁离子形成氢氧化铁以吸附溶液中的砷，过滤再向滤液中加入氧化剂使其中的二价锰离子氧化为二氧化锰，再过滤向滤液中加入锌粉将其中的二价镉离子置换为镉，然后过滤去除滤渣。本发明能去除粗铟萃取余液中的Fe2+，Cd2+，Mn2+，As，煤油和大部分H+，处理后的溶液可以作为生产立德粉或饲料级ZnSO4·7H2O或ZnSO4·H2O的原材料。
【IPC分类】C22B58-00, C22B7-00
【公开号】CN104651638
【申请号】CN201410183824
【发明人】罗启超, 李永安, 钟德洪, 吴小红
【申请人】广西梧州鸳江立德粉有限责任公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年5月4日