高炉风口大套、中套和小套的线外组装以及整体安装方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于高炉设备安装技术领域，具体涉及一种高炉风口大套、中套和小套的 线外组装以及整体安装方法。
【背景技术】
[0002] 高炉风口设备由风口法兰、风口大套、中套及小套组成，在安装中通常先行安装风 口法兰，然后在线依次安装风口大套、中套和小套，由于风口大套、中套、小套逐级向高炉内 部递进，且其口径逐级递减，在安装完风口大套后，中套和小套便安装较为费劲且找正困 难，安装精度较难保证。倘若风口大套、中套和小套能够线外进行整体组装，既能大大提高 工效又能保证组装精度，但是，在线外组装的前提是需要一套可靠的组装胎具。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种高炉风口大套、中套和小套的线外组装以及整体安装 方法，解决了由于风口大套、风口中套和风口小套逐件安装时所带来的找正费劲且找正困 难，以及安装精度较难保证的问题，大大提高了风口设备的安装效率，且该方法安全可靠， 具有较强的操作性。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案： 一种高炉风口大套、中套和小套的线外组装以及整体安装方法，首先将风口大套、中 套和小套通过组装胎具进行线外组装，然后将组装完成的整体吊装入高炉中以完成整体安 装。
[0005] 所述组装胎具主要由风口大套胎具、风口中套胎具、风口小套胎具、固定调整螺杆 以及调整螺母组成； 风口大套胎具包括一个用于支撑风口大套的风口大套托具，风口大套托具上开设有与 风口大套的法兰面相配套的第一螺栓孔，通过固定螺栓穿过法兰安装孔以及第一螺栓孔将 风口大套托具与风口大套固接； 风口中套胎具置于风口大套胎具的一侧，其包括一个用于支撑风口中套的风口中套托 具，风口中套托具的支撑面与风口中套外侧面的倾斜程度保持一致； 风口小套胎具置于风口中套胎具的一侧，其包括一个用于支撑风口小套的风口小套托 具，风口小套托具的支撑面与风口小套外侧面的倾斜程度保持一致； 风口大套托具、风口中套托具、风口小套托具的下部均连接一个呈"1"形状的胎具底 座，三个胎具底座的竖向板上同一标高位置设置有螺杆孔，固定调整螺杆自螺杆孔穿过三 个胎具底座的竖向板，调整螺母安装在竖向板的两侧。
[0006] 风口大套、中套和小套在组装胎具上组装的方法为： 首先将风口大套胎具的胎具底座焊接固定在组装平台上，然后将风口大套放置在风口 大套胎具上，并通过固定螺栓连接，再将风口中套套装在风口大套和风口中套胎具上，风口 中套与风口大套找正后，通过调节两侧的调节螺母，将风口中套胎具固定并保证了风口中 套与风口大套的组装精度；再将风口小套套装在风口中套和风口小套胎具上，通过调节两 侦_调节螺母，将风口小套胎具固定，并保证了风口大套、中套和小套的整体组装精度。
[0007] 在风口大套、中套和小套线外组装后、整体吊装前，采用组合工具以及异径同心螺 栓使组装后整体便于吊装入高炉中，该组合工具由风口大套多功能压盖以及风口小套顶紧 杠杆组成，风口大套多功能压盖的半径同风口大套半径保持一致； 风口大套多功能压盖在水平和竖直方向上分别有4个与风口法兰配套的第二螺栓孔， 用于连接多功能压盖与风口法兰； 风口大套多功能压盖上正交的斜45°线上有4个I #U型槽孔，其中心位置与风口大套 上第一螺栓孔一致，开槽尺寸比风口大套上第一螺栓孔更大，便于风口大套、中套和小套整 体安装在风口法兰上时风口大套与风口法兰之间安装螺栓的连接； 风口大套多功能压盖的下部竖直线的两侧各有2个U #U型槽孔，其中心位置与风口大 套上第一螺栓孔一致，开槽尺寸比风口大套上第一螺栓孔更大，用于避让已安装在风口大 套和风口大套胎具之间的固定螺栓； 风口大套多功能压盖的竖直线上有一个偏心孔，偏心孔的外部焊接有一个与风口小套 顶紧杠杆中部的螺纹相配套的杠杆螺母； 风口大套多功能压盖上杠杆螺母的正上方有一个吊耳； 风口小套顶紧杠杆的头部带一个半径与风口小套内口半径一致的半球型顶紧器，风口 小套顶紧杠杆的中部位置有一段较长的外螺纹用于与杠杆螺母配套； 异径同心螺栓共4套，用于风口大套多功能压盖与风口大套之间的安装连接，其由螺 杆和平垫构成，螺杆的较大直径段与风口法兰的螺栓孔配套，螺杆的较小直径段上配套的 螺母比风口法兰的螺栓孔小； 平垫带有一个尖型手柄。
[0008] 组合工具以及异径同心螺栓的安装方法为： 将组合工具的风口大套多功能压盖按照竖直状态安装在已整体组装的风口大套上，并 连接水平和竖直方向上的4套异径同心螺栓；调整风口小套顶紧杠杆将风口小套顶紧且异 径同心螺栓处于受力状态，使组合工具、风口大套、风口中套和风口小套组成一个稳定的整 体。
[0009] 将安装组合工具以及异径同心螺栓后的组装整体吊装入高炉中的方法为： 先将固定螺栓拆除，在高炉的热风围管上设置吊点配合手拉萌芦吊住吊耳，便可将组 装好的组合工具、风口大套、风口中套和风口小套整体从组装胎具上吊起，通过杠杆原理操 作风口小套顶紧杠杆，可轻松地将风口大套、风口中套和小套整体安装在风口法兰上；然后 再安装处于风口大套多功能压盖上斜45°方向上的4条风口大套与风口法兰之间的连接 螺栓；最后拆除异径同心螺栓的螺杆和平垫，从而将组合工具拆除，并连接剩余的风口大套 与风口法兰之间的螺栓，便完成了风口大套、风口中套和风口小套的整体安装。
[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下： 解决了由于风口大套、风口中套和风口小套逐件安装时所带来的找正费劲且找正困 难，以及安装精度较难保证的问题，大大提高了风口设备的安装效率，且该方法安全可靠， 具有较强的操作性。
【附图说明】 toon] 图1是高炉风口大套、中套和小套在组装胎具上的组装示意图。
[0012] 图2是组装胎具的侧视图（除去了固定调整螺杆和调整螺母)。
[0013] 图3是组合工具的结构示意图。
[0014] 图4是风口大套多功能压盖的结构示意图。
[0015] 图5是组装后的高炉风口大套、中套和小套安装组合工具以及异径同心螺栓后的 结构示意图。
[0016] 图6是异径同心螺栓的螺杆的结构示意图。
[0017] 图7是异径同心螺栓的平垫的结构示意图。
[0018] 图8是高炉风口大套、中套和小套整体安装时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图对本发明的优选方式作进一步详细的描述。
[0020] -种高炉风口大套、中套和小套的线外组装以及整体安装方法，首先将风口大套、 中套和小套通过组装胎具进行线外组装，接着安装便于整体吊装的组合工具以及异径同心 螺栓，最后将组装完成的整体吊装入高炉中以完成整体安装，具体步骤如下： 请参阅图1和2,所述组装胎具主要由风口大套胎具21、风口中套胎具22、风口小套胎 具23、固定调整螺杆24以及调整螺母25组成。
[0021] 风口大套胎具21包括一个用于支撑风口大套1的风口大套托具26，风口大套托具 26上开设有与风口大套1的法兰面相配套的第一螺栓孔，通过固定螺栓5穿过法兰安装孔 以及第一螺栓孔将风口大套托具26与风口大套1固接。
[0022] 风口中套胎具22置于风口大套胎具21的一侧，其包括一个用于支撑风口中套2 的风口中套托具27,风口中套托具27的支撑面与风口中套2外侧面的倾斜程度保持一致。
[0023] 风口小套胎具23置于风口中套胎具22的一侧，其包括一个用于支撑风口小套3 的风口小套托具28,风口小套托具28的支撑面与风口小套3外侧面的倾斜程度保持一致。
[0024] 风口大套托具26、风口中套托具27、风口小套托具28的下部均连接一个呈"1"形 状的胎具底座29,三个胎具底座29的竖向板上同一标高位置设置有螺杆孔30,固定调整螺 杆24自螺杆孔30穿过三个胎具底座29的竖向板，调整螺母25安装在竖向板的两侧。
[0025] 首先将风口大套胎具21的胎具底座29焊接固定在组装平台31上，然后将风口大 套1放置在风口大套胎具21上，并通过固定螺栓5连接，再将风口中套2套装在风口大套 1和风口中套胎具22上，风口中套2与风口大套1找正后，通过调节两侧的调节螺母25,将 风口中套胎具22固定并保证了风口中套2与风口大套1的组装精度。再将风口小套3套 装在风口中套2和风口小套胎具23上，通过调节两侧的调节螺母25,将风口小套胎具3固 定，并保证了风口大套、中套和小套的整体组装精度。
[0026] 请参阅图3和4所示，组合工具6由风口大套多功能压盖7以及风口小套顶紧杠 杆8组成，风口大套多功能压盖7的半径同风口大套1半径保持一致(风口大套多功能压盖 7由一块半径同风口大套1半径一致的钢板加工而成)。
[0027] 风口大套多功能压盖7在水平和竖直方向上分别有4个与风口法兰19配套的第 二螺栓孔9,用于连接多功能压盖7与风口法兰19。风口大套多功能压盖7上正交的斜45° 线上有4个I #U型槽孔10,其中心位置与风口大套1上第一螺栓孔一致，开槽尺寸比风口大 套1上第一螺栓孔更大，便于风口大套、中套和小套整体安装在风口法兰19上时风口大套 1与风口法兰19之间安装螺栓18的连接。风口大套多功能压盖7的下部竖直线的两侧各 有2个I] #U型槽孔11，其中心位置与风口大套1上第一螺栓孔一致，开槽尺寸比风口大套1 上第一螺栓孔更大，用于避让风口大套多功能压盖7上已安装在风口大套1和风口大套胎