制。
[0018]如图1所示，本发明提供一种磨粒流微孔抛光加工装置，其包括工件支撑座1、加压振动座2、上支座3、转接头4、高压喷流栗6、磨粒流供给箱7和磨粒流收集箱12，其特征在于，待加工工件14支撑设置在所述工件支撑座I的下方，所述加压振动座2设置在所述工件支撑座I上方，所述上支座3设置在所述加压振动座2上方，所述上支座3上连接有转接头4，所述工件支撑座1、加压振动座2、上支座3、转接头4内均设置有磨粒流通道，所述加压振动座2内的磨粒流通道下端设置有超声振动器15，所述转接头4上连接有高压喷流栗6，所述高压喷流栗6与所述磨粒流供给箱7连接，所述磨粒流收集箱12设置在工件待加工微孔13的下方，且所述磨粒流收集箱12与所述磨粒流供给箱7相连通。
[0019]在本实施例中，为了提高磨粒流的流动性能，工件支撑座I内的磨粒流通道的下端与工件14上的待加工微孔对正，工件支撑座I内的磨粒流通道的上端与所述超声波振动器15的开口下端连接，所述超声波振动器15的上端设置有止逆阀16，所述加压振动座2上端的磨粒流通道与所述上支座3的磨粒流通道的下端对正，所述上支座3的磨粒流通道的上端与转接头4的磨粒流通道的上端对正，所述转接头4与所述高压喷流栗6之间设置有单向阀5，所述磨粒流供给箱7内设置有温度传感器9和加热器10，所述磨粒流供给箱I上还连通有加压栗10。
[0020]此外，为了提尚磨粒流的流动性能以及提尚磨粒流在超声波振动下的吸振性能，所述超声波振动器15上的开口的横截面形状为圆锥形。
[0021]磨粒流供给箱7与所述磨粒流收集箱12之间设置有磨粒流过滤器11。工件支撑座上的磨粒流通道的直径大于工件的待加工微孔直径3-8_。
[0022]在本实施例中，为了提高连接的稳定性以及可拆卸性能，工件支撑座1、加压振动座2与上支座3之间采用螺栓连接。
[0023]工件支撑座I与加压振动座2之间、所述加压振动座2与上支座3之间以及工件14与所述工件支撑座I之间均设置有密封圈。
[0024]为了保证超声波振动器对磨粒流的振动频率，以便提高较高的磨粒流能量，超声波振动器15的振动频率至少为23KHz。
[0025]磨粒流供给箱7内的温度传感器9设置在磨粒流供给箱7的侧壁上，加热器10设置在磨粒流供给箱7的底部。
[0026]本发明提供的一种磨粒流微孔抛光加工装置，通过在加压振动座内的磨粒流通道下端设置有超声振动器，流过来的磨粒流在超声振动器的高频振动下，会给予磨粒流很高的加速度能量，使得磨粒流聚集更高的能量，进入工件，而且，在进入工件之间，在工件支撑座内的磨粒流道内具有一定的缓冲作用，以便防止过高振动频率的磨粒流对工件产生不利影响，影响工件微孔的表面质量，此外，本发明设置了磨粒流回收装置，提高了磨粒流的利用率，并且在磨粒流供给箱内设置温度传感器和加热器，能够保证磨粒流在恒温下对工件加工，以免温度对磨粒流的粘度等的影响以致影响微孔工件的加工精度。此外，本发明还在超声波振动器的入口处设置有逆止阀，能够防止磨粒流在超声波振动器的高频振动下，产生磨粒流的倒流，从而对磨粒流的能量产生损耗，造成能源浪费。
[0027]以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种磨粒流微孔抛光加工装置，其包括工件支撑座、加压振动座、上支座、转接头、高压喷流栗、磨粒流供给箱和磨粒流收集箱，其特征在于，待加工工件支撑设置在所述工件支撑座的下方，所述加压振动座设置在所述工件支撑座上方，所述上支座设置在所述加压振动座上方，所述上支座上连接有转接头，所述工件支撑座、加压振动座、上支座、转接头内均设置有磨粒流通道，所述加压振动座内的磨粒流通道下端设置有超声振动器，所述转接头上连接有高压喷流栗，所述高压喷流栗与所述磨粒流供给箱连接，所述磨粒流收集箱设置在工件待加工微孔的下方，且所述磨粒流收集箱与所述磨粒流供给箱相连通。2.根据权利要求1所述的一种磨粒流微孔抛光加工装置，其特征在于，工件支撑座内的磨粒流通道的下端与工件上的待加工微孔对正，工件支撑座内的磨粒流通道的上端与所述超声波振动器的开口下端连接，所述超声波振动器的上端设置有止逆阀，所述加压振动座上端的磨粒流通道与所述上支座的磨粒流通道的下端对正，所述上支座的磨粒流通道的上端与转接头的磨粒流通道的下端对正，所述转接头与所述高压喷流栗之间设置有单向阀，所述磨粒流供给箱内设置有温度传感器和加热器，所述磨粒流供给箱上还连通有加压栗O3.根据权利要求1所述的一种磨粒流微孔抛光加工装置，其特征在于，所述超声波振动器上的开口的横截面形状为圆锥形。4.根据权利要求1所述的一种磨粒流微孔抛光加工装置，其特征在于，所述磨粒流收集箱与所述磨粒流供给箱之间设置有磨粒流过滤器。5.根据权利要求1所述的一种磨粒流微孔抛光加工装置，其特征在于，所述工件支撑座上的磨粒流通道的直径大于工件的待加工微孔直径3-8_。6.根据权利要求1所述的一种磨粒流微孔抛光加工装置，其特征在于，所述工件支撑座、加压振动座与上支座之间采用螺栓连接。7.根据权利要求6所述的一种磨粒流微孔抛光加工装置，其特征在于，所述工件支撑座与加压振动座之间、所述加压振动座与上支座之间以及工件与所述工件支撑座之间均设置有密封圈。8.根据权利要求1所述的一种磨粒流微孔抛光加工装置，其特征在于，所述超声波振动器的振动频率至少为23KHz。9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种磨粒流微孔抛光加工装置，其特征在于，磨粒流供给箱内的温度传感器设置在磨粒流供给箱的侧壁上，加热器设置在磨粒流供给箱的底部。
【专利摘要】本发明提供一种磨粒流微孔抛光加工装置，其包括工件支撑座、加压振动座、上支座、转接头、高压喷流泵、磨粒流供给箱和磨粒流收集箱，加压振动座内的磨粒流通道下端设置有超声振动器，本发明通过在加压振动座内的磨粒流通道下端设置有超声振动器，流过来的磨粒流在超声振动器的高频振动下，会给予磨粒流很高的加速度能量，使得磨粒流聚集更高的能量，进入工件，在进入工件之间，在工件支撑座内的磨粒流道内具有一定的缓冲作用，以便防止过高振动频率的磨粒流对工件产生不利影响，影响工件微孔的表面质量，本发明在磨粒流供给箱内设置温度传感器和加热器，以免温度对磨粒流的粘度等的影响以致影响微孔工件的加工精度。
【IPC分类】B24C3/32, B24C9/00
【公开号】CN104999379
【申请号】CN201510433762
【发明人】李俊烨, 张若妍, 张心明, 王德民, 许颖, 刘建河
【申请人】长春理工大学
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月23日