轴设置在第一模板6'上。在此，冒口插件2IV借助于 其安置区域17和凸块或销36"直接与第一模板6'贴靠，所述第一模板在该时间点具有水 平的定向。第一成形元件8 1'/和第二成形元件10借助于保持元件16、16'相对于彼此固定 在其初始位置中。接着，进行第一模板6'到垂直线中的枢转（图13b)，使得冒口插件2 1'/的 定心轴线28到达水平线中并且第一模板6'平行于第二模板6"定向。在本实施例中，在第 一模板6'上仅安置冒口插件2 IV。模型4'以及设置用于构成排气通道的安置件46'设置在 第二模板6"上。如从图14中能看到的，在将两个模板6'和6"彼此平行地定向之后，围绕 模板产生腔室76、76'，然后造型材料78填入到所述腔室中。在填充腔室76、76'之后，然后 进行挤压进而将造型材料78压缩到腔室中。在压缩造型材料时，第二成形元件10伸缩地 在第一成形元件8 IV上移动，使得冒口插件2 ^的总高度相对于在初始位置中（图13a)的总 高度明显降低。通过第一成形元件81'/的倾斜于第一模板6'构成的面55(图13b)确保，在 腔室76、76'的造型材料填充期间，在第一模板6'的表面和第一成形元件8 IV之间的区域足 够地填充有造型材料并且在压缩时实现围绕安置区域17的期望的造型材料压缩。借助于 压缩造型材料78,在腔室中分别产生用于铸模的固定的半模80、80'，所述半模在移除第一 和第二模板6'、6"进而同时移除模型4'和安置件46'之后组合成铸模82,参见图15。产 生的铸模82具有用于填入铸模中的液态的金属的空腔84,所述空腔基本上对应于要制造 的铸件的形状。空腔84在第一半模80中具有到冒口插件2^的过渡部86。与在根据本发 明的冒口插件的第一成形元件8 IV中的排气开口 38'相对应的排气通道88在铸模82中构 成，借助于所述排气通道以有利的简单的方式保证，冒口插件2IV在铸造工作中近似完全地 填充有液态的金属，使得在金属在铸模82的空腔中的收缩过程期间能够保证用液态的金 属供给。排气通道88 (图15)设置在之前安置件46'曾设置的位置处（参见图13b、14)。
[0068] 在附图中，相同的构件用相同的附图标记表示。
【主权项】
1. 一种在能竖直地分开的铸模中铸造金属时使用的冒口插件（2,2'，2"，2"'，2IV)，所 述冒口插件具有第一成形元件（8,8'，8"，8"'，8 IV)和第二成形元件（10)，所述第一成形元 件和所述第二成形元件 (i) 能相对于彼此伸缩地移动， (ii) 限定用于容纳液态的金属的冒口空腔（30)，以及 (iii) 设置用于借助于能沿着定心轴线（28)定位的定心芯轴（20, 22'）来定位， 其中所述第一成形元件（8,8'，8"，8"'，8IV)具有用于所述液态的金属的穿通开口 (18)，并且 其中所述冒口空腔（30)构造为，使得在所述定心轴线（28)水平地设置时，所述冒口空 腔（30)的大部分的体积份额能定位在所述定心轴线之上。2. 根据权利要求1所述的冒口插件， 其中为了所述定心芯轴（20, 20'）的定位，在所述第二成形元件（10)上设有锥状伸展 的壁部段（70) 和/或 设有用于芯轴尖部（24)的柱形的或非柱形的凹部（26)。3. 根据上述权利要求中任一项所述的冒口插件， 其中在所述第一成形元件（8,8'，8"，8"'，8IV)上附加地设置有排气开口（38)用于对所 述冒口空腔（30)排气，在所述定心轴线（28)水平地设置时，所述排气开口能定位在所述定 心轴线之上。4. 根据权利要求3所述的冒口插件， 其中所述排气开口（38)构成为排气通道（40)，其中所述排气通道（40)优选部段地或 在其整个长度上平行于所述定心轴线（28)伸展。5. 根据上述权利要求中任一项所述的冒口插件，其中 (i) 所述第二成形元件（10)由放热的冒口材料构成或至少部段地包括放热的冒口材 料， 和/或 所述第一成形元件（8,8'，8"，8"'，8IV)由放热的冒口材料构成或至少部段地包括放热 的冒口材料， 或 (ii) 所述第二成形元件（10)由隔热的冒口材料构成或至少部段地包括隔热的冒口材 料 和/或 所述第一成形元件（8,8'，8"，8"'，8IV)由隔热的冒口材料构成或至少部段地包括隔热 的冒口材料 或 (iii) 所述第二成形元件（10)由放热的冒口材料构成或至少部段地包括放热的冒口 材料 和/或 所述第一成形元件（8,8'，8"，8"'，8IV)不包括放热的冒口材料并且由隔热的冒口材料 构成或至少部段地包括隔热的冒口材料或由如下材料构成或包含如下材料，所述材料选自 由金属、塑料、纸板、其混合物及其复合材料构成的组， 或 (iv)所述第二成形元件（10)由隔热的冒口材料构成或至少部段地包括隔热的冒口材 料， 和/或 所述第一成形元件（8,8'，8"，8"'，8IV)由放热的冒口材料构成或至少部段地包括放热 的冒口材料或由如下材料构成或包含如下材料，所述材料选自由金属、塑料、纸板、其混合 物及其复合材料构成的组。6. 根据上述权利要求中任一项所述的冒口插件， 其中所述第一成形元件（8,8'，8"，8"'，8IV) -件式地构成 或 由两个组合的子元件（48,49)构成，所述子元件是相对于彼此位置稳定的或能伸缩 的，其中所述第一子元件（48)包括所述冒口插件（2, 2'，2"，2"'）的占用面并且所述第二子 元件（49)设置用于与所述第二成形元件（10)连接。7. 根据上述权利要求中任一项所述的冒口插件， 其中在所述第一成形元件（8,8'，8"，8"'，8IV)上和/或在所述第二成形元件（10)上设 置有保持元件（16,16'），借助于所述保持元件将所述第一成形元件（8,8'，8"，8"'，8IV)和 所述第二成形元件（10)保持在初始位置中，其中所述保持元件（16,16'）设置为，用于在伸 缩地移入到彼此中时被分离或被变形。8. 根据上述权利要求中任一项所述的冒口插件， 其中所述第一成形元件（8,8'，8"，8"'，8IV)包括外面部段，所述外面部段邻接或贴靠 于所述第二成形元件（10)的内面部段并且在所述成形元件（8,8'，8"，8"'，8IV，10)伸缩地 移入到彼此中时防止或阻止所述第一成形元件相对于所述第二成形元件的侧向的倾斜。9. 根据上述权利要求中任一项所述的冒口插件， 其中所述第一成形元件（8,8'，8"，8"'，8IV)作为用于达到和/或保持所述冒口插件（2， 2'，2"，2"'，2IV)相对于模板（6)的预定的定向的机构 -具有带有非圆形的横截面的穿通开口（18)并且所述横截面优选选自由椭圆、不圆， 削平的圆、削平的椭圆、三角形、四角形或多角形构成的组 和/或 -具有一个或多个附加的凹部（26)或开口（38)以容纳第二定心芯轴（34,42,42'），其 中所述一个或多个凹部或开口优选平行于所述定心轴线（28)伸展 和/或 -在朝向所述模板(6)的侧上具有一个或多个间隔保持件（44,44'）。10. 根据上述权利要求中任一项所述的冒口插件， 其中所述第二成形元件（10)在内侧在其与所述穿通开口（18)相对置的端部上具有一 个或多个模制的连接片（58'）或壁部段，所述连接片或壁部段将所述冒口空腔（30)划分成 腔室。11. 一种用作根据上述权利要求中任一项所述的冒口插件（2,2'，2"，2"'，2IV)的第一 或第二成形元件的成形元件。12. -种用于制造根据权利要求1至10中任一项所述的冒口插件（2, 2'，2"，2"'，2 IV) 的套件，所述套件包括如在权利要求1至10中任一项中定义的第一成形元件（8,8'，8"， 8"'，8 IV)和第二成形元件（10)。13. -种套件，包括： -根据权利要求12的套件 以及 _用于被所述冒口插件（2, 2'，2"，2"'，2IV)形状配合地容纳的定心芯轴（20, 20'）。14. 一种将成形元件作为根据权利要求1至10中任一项所述的冒口插件（2, 2'，2"， 2"'，2IV)的第一成形元件（8,8'，8"，8"'，8IV)或第二成形元件（10)的应用。15. -种用于在具有能枢转的模板的设备中铸造金属的方法，所述方法具有下述步 骤： 将根据权利要求1至10中任一项所述的冒口插件（2, 2'，2"，2"'，2IV)安置在具有定心 芯轴（20, 20'）的模型（4)上，所述模型设置在能枢转的模板（6)上，或直接设置在具有定 心芯轴（20, 20'）的能枢转的模板（6,6'）上； 枢转所述模板（6,6'）连同安置在其上的所述冒口插件（2, 2'，2"，2"'，2IV)，使得所述 冒口插件（2, 2'，2"，2"'，2IV)的所述定心轴线（28)到达水平线中然后将所述冒口空腔（30) 的大部分的体积份额定位在所述定心轴线（28)之上。
【专利摘要】本发明描述一种在能竖直地分开的铸模中铸造金属时使用的冒口插件(2，2’，2”，2”’，2IV)，所述冒口插件具有第一成形元件(8，8’，8”，8”’，8IV)和第二成形元件(10)，所述第一成形元件和所述第二成形元件(i)能相对于彼此可伸缩地移动，(ii)限定用于容纳液态的金属的冒口空腔(30)，以及(iii)设置用于借助于能沿着定心轴线(28)定位的定心芯轴(20，22’)来定位，其中第一成形元件(8，8’，8”，8”’，8IV)具有用于液态的金属的穿通开口(18)，并且其中冒口空腔(30)构造为，使得在所述定心轴线(28)水平地设置时，冒口空腔(30)的大部分的体积份额能定位在所述定心轴线之上。
【IPC分类】B22C9/08
【公开号】CN105246618
【申请号】CN201480030860
【发明人】于尔根·贝克曼, 迈克尔·比梅尔
【申请人】凯美克斯有限责任公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2014年5月27日
【公告号】DE102013209775B3, EP3003601A1, US20160101461, WO2014191423A1