专利名称：一种插件机的站头机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及插件机技术领域，特别是涉及ー种插件机的站头机构。
背景技术：
印刷电路板是电子设备必不可少的部件，各种电子元件插接后焊接在印刷电路板上，实现各种功能。由于电子元件种类繁多，电子元件插接比较困难，以往都是使用人工向印刷电路板上逐个插，组装效率极低，人工成本很高，品质也难以控制。为了提高组装效率，降低用エ成本，提高产品品质，催生了自动插件机，针对规则的插件元器件的组装，如电阻和电感等，一般都是将卷装的元器件放置于传输机构，在切去元器件的包装纸的同时进行元器件的有序传输。自动插件机包括卧式插件机、立式插件机和顺序编排机等。目前顺序编排机的驱动机构和站头之间的连接设计不合理，导致工作效率低、浪费能源，増加成本。并且，现有技术的顺序编排机的站位本体不能很好地固定切刀装置，使得切刀装置在切元件时产生晃动，影响切刀装置的正常工作，切刀装置不方便调节，生产制造成本尚。
发明内容本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种插件机的站头机构，该插件机的站头机构的站头与驱动装置通过单向轴承连接，简单合理，可提高工作效率，节约能源；站位本体能很好固定切刀，并且可避免切刀在切元件至导轨链条时产生晃动，減少意外事故的发生，方便调节与维护，降低生产制造成本。本实用新型的目的通过以下技术措施实现。一种插件机的站头机构，包括有站头和驱动装置，所述站头和驱动装置通过单向轴承连接；所述站头包括站头本体和切料送料装置，所述切料送料装置设置于所述站头本体；所述站头本体包括有底板和两个侧板，所述两个侧板分别垂直于所述底板的两侧，所述两个侧板分别设置有位置对应的主动轴孔、从动轴孔、左右旋螺杆固定孔和支撑杆固定孔，所述底板设置有导轨槽、切刀槽和挡料块固定孔，所述切刀槽和所述挡料块固定孔位于同一轴线，所述导轨槽位于所述切刀槽ー侧。优选的，所述送料导轨调整位设置有导轨槽，所述切刀调整位设置有切刀槽。更优选的，所述两个侧板之间设置有隔板，所述隔板垂直于所述底板，所述隔板分别与所述两个侧板平行，所述隔板对应所述两个侧板的所述主动轴孔、从动轴孔和支撑杆固定孔位置设置有主动轴孔、从动轴孔和支撑杆固定孔。进ー步的，所述切料送料装置包括有左右旋螺杆、从动轴和主动轴，所述左右旋螺杆分别设置于所述两个侧板的左右旋螺杆固定孔，所述主动轴分别设置于所述两个侧板和所述隔板的主动轴孔，所述从动轴分别设置于所述ー个侧板和所述隔板的从动轴孔；、[0012]所述左右旋螺杆上安装有送料架，所述送料架前方设置有从动送料齿轮，所述从动送料齿轮的前方设置有主动送料齿轮，所述从动送料齿轮与所述主动送料齿轮啮合；所述从动送料齿轮设置于所述从动轴的中间，所述主动送料齿轮设置于所述主动轴的中间；所述从动轴的一端设置有从动齿轮，所述主动轴的一端设置有主动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮 合；所述挡料块固定孔设置有挡料块，所述切刀调整位设置有切刀。更进一歩的，所述从动送料齿轮上方设置有支撑杆，所述支撑杆设置于所述支撑杆固定孔，所述支撑杆中间设置有挡料片，所述挡料片位于所述主动送料齿轮ー侧；所述从动轴位于所述从动送料齿轮内侧设置有送料导轨，所述送料导轨设置于所述送料导轨调整位。更进一歩的，所述送料架上设置有送料槽。另ー优选的，所述驱动装置包括气缸、固定座和连动杆，所述气缸固接于所述固定座，所述连动杆活动连接于所述固定座，所述连动杆设置有连接头，所述连动杆一端设置有输出连接头，所述输出连接头由相对可上下左右自由活动的上连接体和下连接体组成。更优选的，所述输出连接头设置有所述单向轴承。 进ー步的，所述单向轴承设置为单向滚针轴承。另ー优选的，设置有底座，所述站头与所述驱动装置均设置于所述底座。另ー优选的，所述底板和两个侧板的下端面均位于同一个水平面。本实用新型的有益效果本实用新型包括有站头和驱动装置，站头和驱动装置通过单向轴承连接；站头包括站头本体和切料送料装置，切料送料装置设置于站头本体；站头本体包括有底板和两个侧板，两个侧板分别垂直设置于底板的两侧，两个侧板分别设置有位置对应的主动轴孔、从动轴孔、左右旋螺杆固定孔和支撑杆固定孔，底板设置有送料导轨调整位、切刀调整位和挡料块固定孔，切刀调整位和挡料块固定孔并列排列设置，送料导轨调整位位于切刀调整位ー侧，与现有技术相比，该插件机的站头机构的站头与驱动装置通过单向轴承连接，简单合理，可提高工作效率，节约能源；站位本体能很好固定切刀，并且可避免切刀在切元件至导轨链条时产生晃动，減少意外事故的发生，方便调节与维护，降低生产制造成本。
利用附图对本实用新型做进ー步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。图I是本实用新型一个实施例的结构示意图。图2是本实用新型一个实施例的分解结构示意图。图3是本实用新型一个实施例的站头分解结构示意图。图4是本实用新型一个实施例的驱动装置的结构示意图。在图I至图4中包括有底座I、站头2、站头本体21 ；底板211、主动轴孔212、从动轴孔213、支撑杆固定孔214、导轨槽215、切刀槽216、挡料块固定孔217、隔板218、左右旋螺杆固定孔219、侧板220 ；左右旋螺杆231、送料架232、从动送料齿轮233、主动送料齿轮234、从动轴235、主动轴236、挡料块237、切刀238、送料导轨239、支撑杆240、挡料片241、从动齿轮242、主动齿轮243、送料槽2321 ；驱动装置3、气缸31、固定座32、连动杆33、连接头34、输出连接头35、上连接体36、下连接体37 ；单向轴承4。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进ー步说明。 实施例I。本实施例的一种插件机的站头机构如图I至图4所示，包括有站头2和驱动装置3，站头2和驱动装置3通过单向轴承连接；站头2包括站头本体21和切料送料装置，切料送料装置设置于站头本体21 ;站头本体21包括有底板211和两个侧板220,两个侧板220分别垂直设置于底板211的两侧，两个侧板220分别设置有位置对应的主动轴孔212、从动轴孔213、左右旋螺杆固定孔219和支撑杆固定孔214，底板211设置有导轨槽215、切刀槽216和挡料块固定孔217，切刀槽216和挡料块固定孔217位于同一轴线，导轨槽215位于切刀槽216—侧。两个侧板220之间设置有隔板218,隔板218垂直于底板211,隔板218分别与两个侧板220平行，隔板218对应两个侧板220的主动轴孔212、从动轴孔213和支撑杆固定孔214位置设置有主动轴孔212、从动轴孔213和支撑杆固定孔214。切料送料装置包括有左右旋螺杆231、送料架232、从动送料齿轮233、主动送料齿轮234、从动轴235和主动轴236，左右旋螺杆231分别设置于两个侧板220的左右旋螺杆固定孔219，主动轴236分别设置于两个侧板220和隔板218的主动轴孔212，从动轴235分别设置于ー个侧板220和隔板218的从动轴孔213 ；左右旋螺杆231上安装有送料架232，送料架232前方设置有从动送料齿轮233，从动送料齿轮233的前方设置有主动送料齿轮234，从动送料齿轮233与主动送料齿轮234啮合；从动送料齿轮233设置于从动轴235的中间，主动送料齿轮234设置于主动轴236的中间；从动轴235的一端设置有从动齿轮242，主动轴236的一端设置有主动齿轮243，从动齿轮242与主动齿轮243啮合；挡料块固定孔217设置有挡料块237，切刀调整位设置有切刀238。本实施例与现有技术相比，该插件机的站头机构的站头2与驱动装置3通过单向轴承连接，简单合理，可提高工作效率，节约能源；站位本体能很好固定切刀238，并且可避免切刀238在切元件至导轨链条时产生晃动，減少意外事故的发生，方便调节与维护，降低生产制造成本。本实施例的工作原理如下站头2在驱动装置3的作用下进行送料及切料的动作，站头2和驱动装置3间的连接依靠I个单向轴承。实施例2。一种插件机的站头机构，本实施例的其他结构与实施例I相同，不同之处在于-J人动送料齿轮233上方设置有支撑杆240，支撑杆240设置于支撑杆固定孔214，支撑杆240中间设置有挡料片241，挡料片241位于主动送料齿轮234 —侧。设置挡料片241可放置电子元器件在送料过程中位置产生偏移或者掉落。从动轴235位于从动送料齿轮233内侧设置有送料导轨239，送料导轨239设置于导轨槽215。送料导轨239可将电子元器件从送料架232顺利送到从动送料齿轮233。送料架232上设置有送料槽2321。送料槽2321用于固定放置编带式的电子元器件。实施例3。一种插件机的站头机构，本实施例的其他结构与实施例I相同，不同之处在于驱动装置3包括气缸31、固定座32和连动杆33，气缸31固接于固定座32，连动杆33活动连接于固定座32，连动杆33设置有连接头34，连动杆33 —端设置有输出连接头35，输出连接头35由相对可上下左右自由活动的上连接体36和下连接体37组成。输出连接头35设置有单向轴承。单向轴承设置为单向滚针轴承。本实施例设置有底座1，站头2与驱动装置3均设置于底座I。设置的底座I能更好地固定站头2和驱动装置3。底板211和两个侧板218的下端面均位于同一个水平面。使得本实施例的站位本体21更加平稳。将驱动装置3安装在站头2上，供气装置供气给气缸31，气缸31推动连动杆33转动，输出连接头35为两部分组成，上连接体36和下连接体37相对可上下左右自由活动，输出连接头35上设置有单向滚针轴承，当气缸31轴伸出，连动杆33就逆时针方向旋转一定角度，从而带动站头2下料；当气缸31轴缩回吋，由于单向滚针轴承的作用，只有连动杆33顺时针方向返回，而站头2不再动作。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管參照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种插件机的站头机构，包括有站头和驱动装置，其特征在于所述站头和驱动装置通过单向轴承连接； 所述站头包括站头本体和切料送料装置，所述切料送料装置设置于所述站头本体； 所述站头本体包括有底板和两个侧板，所述两个侧板分别垂直于所述底板的两侧，所述两个侧板分别设置有位置对应的主动轴孔、从动轴孔、左右旋螺杆固定孔和支撑杆固定孔，所述底板设置有导轨槽、切刀槽和挡料块固定孔，所述切刀槽和所述挡料块固定孔位于同一轴线，所述导轨槽位于所述切刀槽ー侧。
2.根据权利要求I所述的ー种插件机的站头机构，其特征在于所述两个侧板之间设置有隔板，所述隔板垂直于所述底板，所述隔板分别与所述两个侧板平行，所述隔板对应所述两个侧板的所述主动轴孔、从动轴孔和支撑杆固定孔位置设置有主动轴孔、从动轴孔和支撑杆固定孔。
3.根据权利要求I或2所述的ー种插件机的站头机构，其特征在于所述切料送料装置包括有左右旋螺杆、从动轴和主动轴，所述左右旋螺杆分别设置于所述两个侧板的左右旋螺杆固定孔，所述主动轴分别设置于所述两个侧板和所述隔板的主动轴孔，所述从动轴分别设置于所述一个侧板和所述隔板的从动轴孔； 所述左右旋螺杆上安装有送料架，所述送料架前方设置有从动送料齿轮，所述从动送料齿轮的前方设置有主动送料齿轮，所述从动送料齿轮与所述主动送料齿轮啮合； 所述从动送料齿轮设置于所述从动轴的中间，所述主动送料齿轮设置于所述主动轴的中间； 所述从动轴的一端设置有从动齿轮，所述主动轴的一端设置有主动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合； 所述挡料块固定孔设置有挡料块，所述切刀调整位设置有切刀。
4.根据权利要求3所述的ー种插件机的站头机构，其特征在于所述从动送料齿轮上方设置有支撑杆，所述支撑杆设置于所述支撑杆固定孔，所述支撑杆中间设置有挡料片，所述挡料片位于所述主动送料齿轮ー侧； 所述从动轴位于所述从动送料齿轮内侧设置有送料导轨，所述送料导轨设置于所述送料导轨调整位。
5.根据权利要求3所述的ー种插件机的站头机构，其特征在于所述送料架上设置有送料槽。
6.根据权利要求I所述的ー种插件机的站头机构，其特征在于所述驱动装置包括气缸、固定座和连动杆，所述气缸固接于所述固定座，所述连动杆活动连接于所述固定座，所述连动杆设置有连接头，所述连动杆一端设置有输出连接头，所述输出连接头由相对可上下左右自由活动的上连接体和下连接体组成。
7.根据权利要求6所述的ー种插件机的站头机构，其特征在于所述输出连接头设置有所述单向轴承。
8.根据权利要求I或7所述的ー种插件机的站头机构，其特征在于所述单向轴承设置为单向滚针轴承。
9.根据权利要求I所述的ー种插件机的站头机构，其特征在于设置有底座，所述站头与所述驱动装置均设置于所述底座。
10.根据权利要求I所述的ー种插件机的站头机构，其特征在于所述底板和两个侧板的下端面均位于同一个水平面。
专利摘要本实用新型涉及插件机技术领域，特别是涉及一种插件机的站头机构，包括站头和驱动装置，站头和驱动装置通过单向轴承连接；站头包括站头本体和切料送料装置；站头本体包括有底板和两个侧板，两个侧板分别设置有位置对应的主动轴孔、从动轴孔、左右旋螺杆固定孔和支撑杆固定孔，底板设置有导轨槽、切刀槽和挡料块固定孔，切刀槽和挡料块固定孔位于同一轴线，导轨槽位于切刀槽的一侧，与现有技术相比，该插件机的站头机构的站头与驱动装置通过单向轴承连接，简单合理，可提高工作效率，节约能源；站位本体能很好固定切刀，并且可避免切刀在切元件至导轨链条时产生晃动，减少意外事故的发生，方便调节与维护，降低生产制造成本。
文档编号H05K13/04GK202406456SQ20112046992
公开日2012年8月29日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者曾翔清, 皮俊君, 钟承武, 陈卓标, 黎任坚 申请人:东莞市新泽谷机械制造股份有限公司