料的铝合金含有Zn:0. 50~ 8.OOmass%、Si:0· 05 ~1. 50mass%、Fe:0· 05 ~2.OOmass%，剩余部分由A1 和不可避免 的杂质构成， 所述牺牲阳极材料的结晶粒径为60μm以上， 在所述芯材的沿着乳制方向的剖面上，将板厚方向的结晶粒径设为R1、乳制方向的结 晶粒径设为R2时，R1/R2为0. 30以下，其中，R1和R2的单位是μπι。2. 如权利要求1所述的铝合金包层材料，其特征在于： 所述芯材由还含有选自Cu:0· 05 ~1. 50mass%、Mg:0· 05 ~0· 50mass%、Ti:0· 05 ~ 0· 30mass%、Zr:0· 05 ~0· 30mass%、Cr:0· 05 ~0· 30mass%和V:0· 05 ~0· 30mass% 中 的1种或2种以上的铝合金构成。3. 如权利要求1或2所述的铝合金包层材料，其特征在于： 所述牺牲阳极材料由还含有选自Ni:0· 05~2.OOmass%、Μη:0· 05~2.OOmass%、Mg:0· 05 ~3.OOmass%、Ti:0· 05 ~0· 30mass%、Zr:0· 05 ~0· 30mass%、Cr:0· 05 ~ 0· 30mass%和V:0· 05~0· 30mass%中的1种或2种以上的错合金构成。4. 一种铝合金包层材料，其特征在于： 具备铝合金的芯材、包层在该芯材的一个表面上的牺牲阳极材料、和包层在该芯材的 另一个表面上的焊料， 所述芯材由铝合金构成，构成所述芯材的铝合金含有Si:0.05~1. 50mass%、Fe: 0· 05~2.OOmass%、Μη:0· 50~2.OOmass%，剩余部分由A1和不可避免的杂质构成， 所述牺牲阳极材料由铝合金构成，构成所述牺牲阳极材料的铝合金含有Zn:0. 50~ 8.OOmass%、Si:0· 05 ~1. 50mass%、Fe:0· 05 ~2.OOmass%，剩余部分由A1 和不可避免 的杂质构成， 所述焊料由铝合金构成，构成所述焊料的铝合金含有Si:2. 50~13.OOmass%、Fe: 0. 05~1. 20mass%，剩余部分由A1和不可避免的杂质构成， 所述牺牲阳极材料的结晶粒径为60μm以上， 在所述芯材的沿着乳制方向的剖面上，将板厚方向的结晶粒径设为R1、乳制方向的结 晶粒径设为R2时，R1/R2为0. 30以下，其中，R1和R2的单位是μπι。5. 如权利要求4所述的铝合金包层材料，其特征在于： 所述焊料由还含有选自Zn:0· 50 ~8.OOmass%、Cu:0· 05 ~1. 50mass%、Μη:0· 05 ~ 2.OOmass%、Ti:0· 05 ~0· 30mass%、Zr:0· 05 ~0· 30mass%、Cr:0· 05 ~0· 30mass%、V: 0· 05 ~0· 30mass%、Na:0· 001 ~0· 050mass%和Sr:0· 001 ~0· 050mass% 中的 1 种或 2 种以上的铝合金构成。6. 如权利要求4或5所述的铝合金包层材料，其特征在于： 所述芯材由还含有选自Cu:0· 05 ~1. 50mass%、Mg:0· 05 ~0· 50mass%、Ti:0· 05 ~ 0· 30mass%、Zr:0· 05 ~0· 30mass%、Cr:0· 05 ~0· 30mass%和V:0· 05 ~0· 30mass% 中 的1种或2种以上的铝合金构成。7. 如权利要求4~6中任一项所述的铝合金包层材料，其特征在于： 所述牺牲阳极材料由还含有选自Ni:0· 05~2.OOmass%、Μη:0· 05~2.OOmass%、Mg:0· 05 ~3.OOmass%、Ti:0· 05 ~0· 30mass%、Zr:0· 05 ~0· 30mass%、Cr:0· 05 ~ 0· 30mass%和V:0· 05~0· 30mass%中的1种或2种以上的错合金构成。8. -种铝合金包层材料，其特征在于： 具备铝合金的芯材、包层在该芯材的一个表面上的中间层材料、包层在该中间层材料 的非芯材侧的表面上的焊料、和包层在该芯材的另一个表面上的牺牲阳极材料， 所述芯材由铝合金构成，构成所述芯材的铝合金含有Si:0. 05~1. 50mass%、Fe: 0· 05 ~2. 00mass%、Mn:0· 50 ~2. 00mass%、Mg:0· 05 ~0· 50mass%，剩余部分由A1 和不 可避免的杂质构成， 所述中间层材料由铝合金构成，构成所述中间层材料的铝合金含有Si:0.05~ 1. 50mass%、Fe:0· 05~2.OOmass%，剩余部分由A1和不可避免的杂质构成， 所述牺牲阳极材料由铝合金构成，构成所述牺牲阳极材料的铝合金含有Zn:0. 50~ 8.OOmass%、Si:0· 05 ~1. 50mass%、Fe:0· 05 ~2.OOmass%，剩余部分由A1 和不可避免 的杂质构成， 所述焊料由铝合金构成，构成所述焊料的铝合金含有Si:2. 50~13.OOmass%、Fe: 0. 05~1. 20mass%，剩余部分由A1和不可避免的杂质构成， 所述牺牲阳极材料的结晶粒径为60μm以上， 在所述芯材的沿着乳制方向的剖面上，将板厚方向的结晶粒径设为R1、乳制方向的结 晶粒径设为R2时，R1/R2为0. 30以下，其中，R1和R2的单位是μπι。9. 如权利要求8所述的铝合金包层材料，其特征在于： 所述焊料由还含有选自Zn:0· 50 ~8.OOmass%、Cu:0· 05 ~1. 50mass%、Μη:0· 05 ~ 2. OOmass%、Ti:0· 05 ~0· 30mass%、Zr:0· 05 ~0· 30mass%、Cr:0· 05 ~0· 30mass%、V: 0· 05 ~0· 30mass%、Na:0· 001 ~0· 050mass%和Sr:0· 001 ~0· 050mass% 中的 1 种或 2 种以上的铝合金构成。10. 如权利要求8或9所述的铝合金包层材料，其特征在于： 所述芯材由还含有选自Cu:0· 05 ~1. 50mass%、Ti:0· 05 ~0· 30mass%、Zr:0· 05 ~ 0· 30mass%、Cr:0· 05 ~0· 30mass%和V:0· 05 ~0· 30mass% 中的 1 种或 2 种以上的铝合 金构成。11. 如权利要求8~10中任一项所述的铝合金包层材料，其特征在于： 所述牺牲阳极材料由还含有选自Ni:0· 05~2.OOmass%、Μη:0· 05~2.OOmass%、Mg:0· 05 ~3.OOmass%、Ti:0· 05 ~0· 30mass%、Zr:0· 05 ~0· 30mass%、Cr:0· 05 ~ 0· 30mass%和V:0· 05~0· 30mass%中的1种或2种以上的错合金构成。12. 如权利要求8~11中任一项所述的铝合金包层材料，其特征在于： 所述中间层材料由还含有选自Zn:0· 50~8.OOmass%、Μη:0· 05~2.OOmass%、Cu:0· 05 ~1. 50mass%、Ti:0· 05 ~0· 30mass%、Zr:0· 05 ~0· 30mass%、Cr:0· 05 ~ 0· 30mass%和V:0· 05~0· 30mass%中的1种或2种以上的错合金构成。13. -种铝合金包层材料，其特征在于： 具备铝合金的芯材、包层在该芯材的一个表面上的中间层材料、包层在该中间层材料 的非芯材侧的表面上的焊料、和包层在该芯材的另一个表面上的牺牲阳极材料， 所述芯材由铝合金构成，构成所述芯材的铝合金含有Si:0.05~1. 50mass%、Fe: 0· 05~2.OOmass%、Μη:0· 50~2.OOmass%，剩余部分由A1和不可避免的杂质构成， 所述中间层材料由铝合金构成，构成所述中间层材料的铝合金含有Si:0.05~ 1. 50mass%、Fe:0· 05~2.OOmass%、Zn:0· 50~8. 00%，剩余部分由A1和不可避免的杂 质构成， 所述牺牲阳极材料由铝合金构成，构成所述牺牲阳极材料的铝合金含有Zn:0. 50~ 8.OOmass%、Si:0· 05 ~1. 50mass%、Fe:0· 05 ~2.OOmass%，剩余部分由A1 和不可避免 的杂质构成， 所述焊料由铝合金构成，构成所述焊料的铝合金含有Si:2. 50~13.OOmass%、Fe: 0. 05~1. 20mass%，剩余部分由A1和不可避免的杂质构成， 所述牺牲阳极材料的结晶粒径为60μm以上， 在所述芯材的沿着乳制方向的剖面上，将板厚方向的结晶粒径设为R1、乳制方向的结 晶粒径设为R2时，R1/R2为0. 30以下，其中，R1和R2的单位是μπι。14. 如权利要求13所述的铝合金包层材料，其特征在于： 所述焊料由还含有选自Zn:0· 50 ~8.OOmass%、Cu:0· 05 ~1. 50mass%、Μη:0· 05 ~ 2. OOmass%、Ti:0· 05 ~0· 30mass%、Zr:0· 05 ~0· 30mass%、Cr:0· 05 ~0· 30mass%、V: 0· 05 ~0· 30mass%、Na:0· 001 ~0· 050mass%和Sr:0· 001 ~0· 050mass% 中的 1 种或 2 种以上的铝合金构成。15. 如权利要求13或14所述的铝合金包层材料，其特征在于： 所述芯材由还含有选自Cu:0· 05 ~1. 50mass%、Mg:0· 05 ~0· 50mass%、Ti:0· 05 ~ 0· 30mass%、Zr:0· 05 ~0· 30mass%、Cr:0· 05 ~0· 30mass%和V:0· 05 ~0· 30mass% 中 的1种或2种以上的铝合金构成。16. 如权利要求13~15中任一项所述的铝合金包层材料，其特征在于： 所述牺牲阳极材料由还含有选自Ni:0· 05~2.OOmass%、Μη:0· 05~2.OOmass%、Mg:0· 05 ~3.OOmass%、Ti:0· 05 ~0· 30mass%、Zr:0· 05 ~0· 30mass%、Cr:0· 05 ~ 0· 30mass%和V:0· 05~0· 30mass%中的1种或2种以上的错合金构成。17. 如权利要求13~16中任一项所述的铝合金包层材料，其特征在于： 所述中间层材料由还含有选自Μη:0· 05~2.OOmass%、Cu:0· 05~1. 50mass%、Ti:0· 05 ~0· 30mass%、Zr:0· 05 ~0· 30mass%、Cr:0· 05 ~0· 30mass% 和V:0· 05 ~ 0. 30mass%中的1种或2种以上的铝合金构成。18. -种铝合金包层材料的制造方法，其用于制造权利要求1~3中任一项所述的铝合 金包层材料，该制造方法的特征在于： 包括：分别铸造所述芯材用的铝合金和牺牲阳极材料用的铝合金的工序；将铸造得到 的牺牲阳极材料铸块热乳至规定厚度的热乳工序；在芯材铸块的至少一个表面上包层已制 成规定厚度的牺牲阳极材料，制成包层材料的包层工序；对包层材料进行热乳的包层热乳 工序；对热乳后的包层材料进行冷乳的冷乳工序；和在冷乳工序的中途和冷乳工序之后的 一者或两者时，对包层材料进行退火的1次以上的退火工序， 在所述包层热乳工序中，乳制开始温度为400~520°C，将包层材料的温度为200~ 400°C期间1道次的压下率为30%以上的乳制道次限制在5次以下， 在所述退火工序中，包层材料以200~560°C保持1~10小时。19. 一种铝合金包层材料的制造方法，其用于制造权利要求4~7中任一项所述的铝合 金包层材料，该制造方法的特征在于： 包括：分别铸造所述芯材用的铝合金、牺牲阳极材料用的铝合金和焊料用的铝合金的 工序；将铸造得到的牺牲阳极材料铸块和焊料铸块分别热乳至规定厚度的热乳工序；在芯 材铸块的一个表面上包层已制成规定厚度的牺牲阳极材料，在另一个表面上包层已制成规 定厚度的焊料，制成包层材料的包层工序；对包层材料进行热乳的包层热乳工序；对热乳 后的包层材料进行冷乳的冷乳工序；和在冷乳工序的中途和冷乳工序之后的一者或两者 时，对包层材料进行退火的1次以上的退火工序， 在所述包层热乳工序中，乳制开始温度为400~520°C，将包层材料的温度为200~ 400°C期间1道次的压下率为30%以上的乳制道次限制在5次以下， 在所述退火工序中，包层材料以200~560°C保持1~10小时。20. -种铝合金包层材料的制造方法，其用于制造权利要求8~17中任一项所述的铝 合金包层材料，该制造方法的特征在于： 包括：分别铸造所述芯材用的铝合金、中间层材料用的铝合金、焊料用的铝合金和牺牲 阳极材料用的铝合金的工序；将铸造得到的中间层材料铸块、焊料铸块和牺牲阳极材料铸 块分别热乳至规定厚度的热乳工序；在芯材铸块的一个表面上包层已制成规定厚度的中间 层材料，在该中间层材料的非芯材侧的表面上包层已制成规定厚度的焊料，在该芯材铸块 的另一个表面上包层已制成规定厚度的牺牲阳极材料，制成包层材料的包层工序；对包层 材料进行热乳的包层热乳工序；对热乳后的包层材料进行冷乳的冷乳工序；和在冷乳工序 的中途和冷乳工序之后的一者或两者时，对包层材料进行退火的1次以上的退火工序， 在所述包层热乳工序中，乳制开始温度为400~520°C，将包层材料的温度为200~ 400°C期间1道次的压下率为30%以上的乳制道次限制在5次以下， 在所述退火工序中，包层材料以200~560°C保持1~10小时。21. -种热交换器，其特征在于： 使用了权利要求1~17中任一项所述的铝合金包层材料，钎焊加热后的所述牺牲阳极 材料的结晶粒径为100μm以上。
【专利摘要】本发明提供一种高耐腐蚀性和高成型性的铝合金包层材料以及使用该材料的热交换器。该铝合金包层材料具备芯材和包层在芯材的至少一个表面上的牺牲阳极材料，芯材由含有Si：0.050～1.5mass％(以下，记为“％”)、Fe：0.050～2.0％、Mn：0.50～2.00％的铝合金构成，牺牲阳极材料由含有Zn：0.50～8.00％、Si：0.05～1.50％、Fe：0.050～2.00％的铝合金构成，牺牲阳极材料的结晶粒径为60μm以上，在芯材的沿着轧制方向的剖面上，将板厚方向的结晶粒径设为R1(μm)、轧制方向的结晶粒径设为R2(μm)时，R1/R2为0.30以下。本发明还提供该铝合金包层材料的制造方法、以及使用该包层材料的热交换器。
【IPC分类】C22F1/00, C22F1/04, B23K103/10, F28F19/06, B23K35/28, B23K35/22, B23K35/14, B23K101/14, B23K20/04, C23F13/00, C22C21/00
【公开号】CN105378126
【申请号】CN201480040082
【发明人】安藤诚, 福元敦志, 新仓昭男
【申请人】株式会社Uacj
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年7月23日
【公告号】EP3029169A1, US20160161199, WO2015015767A1